1.一種纈氨醇生產工藝中的溶劑冷凝回收裝置，其特征在于，包括離心過濾器(1)、蒸餾釜(5)、冷卻水冷凝器(10)、冷凍鹽水冷凝器(11)、氯仿凝液儲罐(16)和活性炭吸附裝置(17)；所述離心過濾器(1)包括上部側面的進料口(2)、頂部的氯仿溶劑出口(4)以及底部的結晶料出口(3)；所述氯仿溶劑出口(4)與所述蒸餾釜(5)連通，所述蒸餾釜(5)底部設有導熱油系統(tǒng)，所述導熱油系統(tǒng)設有導熱油進口閥(7)；所述蒸餾釜(5)頂部的氯仿蒸汽依次連接冷卻水冷凝器(10)和冷凍鹽水冷凝器(11)，所述冷卻水冷凝器(10)上設有冷卻水進口(12)和冷卻水出口(13)，所述冷凍鹽水冷凝器(11)上設有冷凍鹽水進口(14)和冷凍鹽水出口(15)；所述冷凍鹽水冷凝器(11)的氯仿凝液出口連接至所述氯仿凝液儲罐(16)；所述活性炭吸附裝置(17)的一端連接所述氯仿凝液儲罐(16)的不凝氣出口，所述活性炭吸附裝置(17)的另一端連接與大氣連通的廢氣排放口(18)。
2.根據權利要求1所述的纈氨醇生產工藝中的溶劑冷凝回收裝置，其特征在于，所述蒸餾釜(5)底部還設有溫度傳感器(8)，所述溫度傳感器(8)和導熱油進口閥(7)均與控制盤(9)相連。
3.根據權利要求1所述的纈氨醇生產工藝中的溶劑冷凝回收裝置，其特征在于，所述冷卻水冷凝器(10)和冷凍鹽水冷凝器(11)均為管殼式換熱器，在換熱器內流體的流動方向均為逆流。
4.根據權利要求1或3所述的纈氨醇生產工藝中的溶劑冷凝回收裝置，其特征在于，所述冷卻水冷凝器(10)為水平布置，所述冷凍鹽水冷凝器(11)為豎直布置。
5.根據權利要求1所述的纈氨醇生產工藝中的溶劑冷凝回收裝置，其特征在于，所述蒸餾釜(5)底部設有殘液出口(6)。
6.根據權利要求1所述的纈氨醇生產工藝中的溶劑冷凝回收裝置，其特征在于，所述廢氣排放口(18)的頂端距離地面15m。
7.根據權利要求1所述的纈氨醇生產工藝中的溶劑冷凝回收裝置，其特征在于，冷卻水進口溫度為25℃、冷凍鹽水進口溫度為-15℃～-20℃。