本實(shí)用新型涉及一種密閉氣流粉碎主機(jī)下料控制裝置，具體涉及一種用于惰性氣體保護(hù)粉碎系統(tǒng)內(nèi)的密閉氣流粉碎主機(jī)下料控制裝置。

背景技術(shù)：

氣流粉碎機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾干燥后，通過(guò)拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下，使粗細(xì)物料分離，符合粒度要求的細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間的研磨還不能磨細(xì)的物料或少量其他不能磨細(xì)的物料，由底部下料口定期排出腔體，以保證粉末的產(chǎn)品質(zhì)量。特別是在很多行業(yè)的粉末，要求不能夾帶有粗顆粒時(shí)，從底部排放粗顆粒的頻率可能會(huì)更高一些。

在排放底部粗物料時(shí)，停機(jī)后才能進(jìn)行操作。

惰性氣體保護(hù)粉碎系統(tǒng)是采用惰性氣體作為氣流粉碎研磨介質(zhì)實(shí)現(xiàn)干式物料的超細(xì)粉碎。該系統(tǒng)主要由壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、料倉(cāng)、粉碎主機(jī)，旋風(fēng)分離器，捕集器，自動(dòng)化控制柜等組成。系統(tǒng)開(kāi)機(jī)時(shí)首先用惰性氣體不斷充入系統(tǒng)中將空氣惰化，直至全系統(tǒng)達(dá)到氧探測(cè)儀設(shè)定的數(shù)值，然后自動(dòng)啟動(dòng)加料裝置將料倉(cāng)中的原料均勻加入粉碎主機(jī)的粉碎室，經(jīng)壓縮的情性氣體通過(guò)特殊配置的超音速噴嘴向粉碎室高速噴射，物料在超音速噴射流中加速.并在噴嘴交匯處反復(fù)沖擊、碰撞，達(dá)到粉碎效果。被粉碎的物料隨上升氣流進(jìn)入分級(jí)室，進(jìn)不了分級(jí)輪返回粉碎室繼續(xù)沖擊粉碎，滿足要求的細(xì)粒子進(jìn)入分級(jí)輪隨氣流被旋風(fēng)分離器除塵器收集，惰性氣體返回壓縮機(jī)吸氣口，通過(guò)壓縮機(jī)作用，使其氣體壓縮循環(huán)使用。

惰性氣體保護(hù)氣流粉碎系統(tǒng)，要進(jìn)行底部粗物料排放，在停機(jī)操作后需重新開(kāi)機(jī)用惰性氣體充入系統(tǒng)中將空氣惰化，直至全系統(tǒng)達(dá)到氧探測(cè)儀設(shè)定的數(shù)值，然后才能啟動(dòng)加料裝置將料倉(cāng)中的原料均勻加入粉碎主機(jī)的粉碎室。

一般從重新開(kāi)機(jī)到全系統(tǒng)達(dá)到氧探測(cè)儀設(shè)定的數(shù)值，需要30-45分鐘時(shí)間，重新開(kāi)機(jī)后置換所需的惰性氣體造成較大的浪費(fèi)，造成生產(chǎn)成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：針對(duì)背景技術(shù)中提及的現(xiàn)有技術(shù)中的粉碎系統(tǒng)在粗顆粒出料時(shí)存在的技術(shù)缺陷問(wèn)題。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思想，采用雙閥下料機(jī)構(gòu)來(lái)解決粗顆粒出料時(shí)存在的技術(shù)缺陷問(wèn)題。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案是：

一種密閉氣流粉碎主機(jī)下料控制裝置，包括帶有下料口的出料倉(cāng)，下料口位于出料倉(cāng)的底部；

在下料口處延伸設(shè)置與下料口相連通的出料緩存?zhèn)}，出料緩存?zhèn)}的底部為末端下料口；

在下料口處設(shè)置一級(jí)出料閥，在末端下料口處設(shè)置二級(jí)出料閥，一級(jí)出料閥和二級(jí)出料閥構(gòu)成了雙閥下料機(jī)構(gòu)；

在下料時(shí)，一級(jí)出料閥與二級(jí)出料閥的打開(kāi)和關(guān)閉的狀態(tài)是相反的。

本實(shí)用新型技術(shù)方案，在出料倉(cāng)的下料口處設(shè)置兩個(gè)出料閥，構(gòu)成雙閥下料機(jī)構(gòu)；當(dāng)開(kāi)啟上料閥時(shí)，一級(jí)出料閥和二級(jí)出料閥均關(guān)閉，物料從主機(jī)腔體中進(jìn)入中間倉(cāng)，進(jìn)行粉碎，然后，關(guān)閉上料閥，開(kāi)啟下料閥，物料從中間倉(cāng)排出機(jī)外。粉碎后的粗顆粒需要從出料倉(cāng)的底部排出，進(jìn)行粗顆粒出料時(shí)，關(guān)閉上料閥，開(kāi)啟一級(jí)出料閥，待粗顆粒全部落入出料緩存?zhèn)}內(nèi)，關(guān)閉一級(jí)出料閥，打開(kāi)二級(jí)出料閥，將粗顆粒全部排出。

由于有雙料閥機(jī)構(gòu)，外面的空氣只有少量進(jìn)入系統(tǒng)里，這樣無(wú)需重新用惰性氣體充入系統(tǒng)中將空氣惰化，就能使系統(tǒng)中的氧含量保持在氧探測(cè)儀設(shè)定的數(shù)值；從而減少惰性氣體的用量，降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型技術(shù)方案中的一級(jí)出料閥和二級(jí)出料閥，可以是手動(dòng)，也可以是自動(dòng)，根據(jù)系統(tǒng)需要進(jìn)行配制。

對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，一級(jí)出料閥和二級(jí)出料閥均為蝶形閥。

對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，出料緩存?zhèn)}與出料口之間通過(guò)過(guò)渡法蘭相連。

對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，一級(jí)出料閥與下料口之間通過(guò)法蘭連接，二級(jí)出料閥與末端下料口之間通過(guò)法蘭連接。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是：

1、本實(shí)用新型的密閉氣流粉碎主機(jī)下料控制裝置，采用雙料閥機(jī)構(gòu)，外面的空氣只有少量進(jìn)入系統(tǒng)里，這樣無(wú)需重新用惰性氣體充入系統(tǒng)中將空氣惰化，就能使系統(tǒng)中的氧含量保持在氧探測(cè)儀設(shè)定的數(shù)值；從而減少惰性氣體的用量，降低生產(chǎn)成本和提高生產(chǎn)效率。

2、本實(shí)用新型的密閉氣流粉碎主機(jī)下料控制裝置，用于密閉惰性氣體保護(hù)粉碎系統(tǒng)更好，也可用于開(kāi)式氣流粉碎系統(tǒng)，可以減少停機(jī)放料時(shí)間。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)施例中的密閉氣流粉碎主機(jī)下料控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、出料倉(cāng)，2、下料口，3、一級(jí)出料閥，4、出料緩存?zhèn)}，5、二級(jí)出料閥，6、末端下料口。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。

為使本實(shí)用新型的內(nèi)容更加明顯易懂，以下結(jié)合附圖1和具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的描述。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例：

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖1示，本實(shí)施例中的密閉氣流粉碎主機(jī)下料控制裝置，包括帶有下料口2的出料倉(cāng) 1，下料口2位于出料倉(cāng)1的底部；在下料口處延伸設(shè)置與下料口相連通的出料緩存?zhèn)}4，出料緩存?zhèn)}與出料口之間通過(guò)過(guò)渡法蘭相連。出料緩存?zhèn)}的底部為末端下料口6；在下料口處通過(guò)法蘭設(shè)置一級(jí)出料閥3，在末端下料口處通過(guò)法蘭設(shè)置二級(jí)出料閥5，一級(jí)出料閥和二級(jí)出料閥構(gòu)成了雙閥下料機(jī)構(gòu)；在下料時(shí)，一級(jí)出料閥3與二級(jí)出料閥5的打開(kāi)和關(guān)閉的狀態(tài)是相反的。一級(jí)出料閥和二級(jí)出料閥均為蝶形閥。

本實(shí)施例的工作過(guò)程：

當(dāng)開(kāi)啟上料閥時(shí)，一級(jí)出料閥3和二級(jí)出料閥5均關(guān)閉，物料從主機(jī)腔體中進(jìn)入中間倉(cāng)，進(jìn)行粉碎，然后，關(guān)閉上料閥，開(kāi)啟下料閥，物料從中間倉(cāng)排出機(jī)外。粉碎后的粗顆粒需要從出料倉(cāng)的底部排出，進(jìn)行粗顆粒出料時(shí)，關(guān)閉上料閥，開(kāi)啟一級(jí)出料閥，待粗顆粒全部落入出料緩存?zhèn)}內(nèi)，關(guān)閉一級(jí)出料閥，打開(kāi)二級(jí)出料閥，將粗顆粒全部排出。

本實(shí)用新型未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。