本實(shí)用新型涉及水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是出磨水泥的循環(huán)選粉系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，水泥粉磨普遍采用球磨機(jī)，按粉磨方式，可分為開路磨（也稱開流磨）和閉路磨（也稱圈流磨）。在粉磨過程中，物料一次通過磨機(jī)即為成品的，稱為開路磨；當(dāng)物料出磨后經(jīng)過分選，細(xì)粒部分作為成品，粗粒部分返回磨內(nèi)進(jìn)行再次粉磨的，稱為閉路磨。開路磨的特點(diǎn)：流程簡(jiǎn)單，設(shè)備少，投資省，操作簡(jiǎn)便，水泥需水量低；但臺(tái)產(chǎn)低，單位電耗高，出磨水泥溫度高。閉路磨的特點(diǎn)：臺(tái)產(chǎn)高，單位電耗低，出磨水泥溫度低；但流程復(fù)雜，投資較大，水泥需水量高。

申請(qǐng)?zhí)枮?01320394675.X、名稱為水泥出磨生料選粉系統(tǒng)的中國(guó)專利公開了一種閉路磨工藝，其包括有原料磨、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)、出磨物料提升機(jī)、選粉空氣輸送斜槽和組合式高效選粉機(jī)，該工藝通過空氣輸送斜槽輸送物料，保證物料喂料均勻穩(wěn)定，避免卡堵現(xiàn)象的發(fā)生，事故率大大降低，其不足之處在于：由原料磨出磨粉料全部輸送入了選粉機(jī)，影響了選粉機(jī)的選粉效率，同時(shí)回到原料磨的水泥回粉含有較多的細(xì)粉，磨機(jī)的粉磨效率較低，因此有必要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提出一種半開半閉式出磨水泥循環(huán)選粉系統(tǒng)，其綜合了開路磨和閉路磨的優(yōu)點(diǎn)，具有臺(tái)時(shí)產(chǎn)量高、單位電耗低、出磨水泥溫度低和產(chǎn)品粒度分布寬的特點(diǎn)，水泥成品由較粗的直接出磨水泥和經(jīng)過分選的較細(xì)水泥定量組成，使成品水泥具有顆粒級(jí)配合理、需水量低、與外加劑適應(yīng)性好的特點(diǎn)，其出磨水泥溫度低，還有利于水泥包裝和裝卸作業(yè)。

本實(shí)用新型的目的可通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

半開半閉式出磨水泥循環(huán)選粉系統(tǒng)，其包括有球磨機(jī)、斗式提升機(jī)、空氣輸送斜槽、選粉機(jī)和收塵器；球磨機(jī)的出料口、斗式提升機(jī)、空氣輸送斜槽、選粉機(jī)的粗粉出口和球磨機(jī)的入料口依次連接通，選粉機(jī)的細(xì)粉出口管連接通收塵器的進(jìn)風(fēng)端，收塵器的出料端連接通成品水泥輸送裝置，所述成品水泥輸送裝置為成品水泥輸送斜槽或成品水泥輸送機(jī)。

所述空氣輸送斜槽具有斜槽主體，其內(nèi)部由透氣層分隔成送料槽和送風(fēng)槽，所述送料槽的出料端連接通選粉機(jī)的入料口，其特征在于：所述空氣輸送斜槽的側(cè)壁上開有分料口并連接斜槽分管，所述斜槽分管內(nèi)端通過分料口連接送料槽、外端連接通成品水泥輸送裝置，所述空氣輸送斜槽內(nèi)靠近分料口附近還設(shè)有閥門，所述閥門通過連桿與控制機(jī)構(gòu)聯(lián)接，控制機(jī)構(gòu)通過連桿驅(qū)動(dòng)閥門在送料槽內(nèi)擺動(dòng)將分料口封閉或打開。

優(yōu)化方案，本實(shí)用新型中生產(chǎn)線主管上串行連接有出磨水泥除渣裝置，所述出磨水泥除渣裝置具有進(jìn)料口、出料口和排渣口，其進(jìn)料口連接斗式提升機(jī)的出料端、出料口連接通空氣輸送斜槽的進(jìn)料端。

進(jìn)一步優(yōu)化方案，本實(shí)用新型中生產(chǎn)線主管上并行連接有在線水泥細(xì)度測(cè)定裝置，所述在線水泥細(xì)度測(cè)定裝置包括有縮分取樣器和水泥細(xì)度測(cè)定儀，縮分取樣器具有進(jìn)樣口、取樣口和出料口，水泥細(xì)度測(cè)定儀具有檢測(cè)口和返料口，所述取樣口連接水泥細(xì)度測(cè)定儀的檢測(cè)口，所述進(jìn)樣口、出料口以及水泥細(xì)度測(cè)定儀的返料口分別連接通生產(chǎn)線主管構(gòu)成與生產(chǎn)線主管并聯(lián)的水泥在線檢測(cè)回路。

再進(jìn)一步優(yōu)化方案，球磨機(jī)的出料口端管連接通另一臺(tái)收塵器的進(jìn)風(fēng)端，收塵器的出料端連接通成品水泥輸送裝置。

本實(shí)用新型具有以下實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步：

1、在本實(shí)用新型的半開半閉式出磨水泥循環(huán)選粉系統(tǒng)工藝條件下，部分出磨水泥由空氣輸送斜槽的斜槽分管進(jìn)入成品水泥輸送裝置，剩下的出磨水泥經(jīng)選粉機(jī)高效分選后，細(xì)的水泥粉經(jīng)收塵器收集進(jìn)入成品水泥輸送裝置，與之前的出磨水泥混合制成成品水泥，達(dá)到拉寬水泥顆粒級(jí)配、降低水泥需水量的目的。

2、在本實(shí)用新型運(yùn)行時(shí)，由于出磨水泥一部分直接作為成品，減少了物料循環(huán)系統(tǒng)中出磨水泥的循環(huán)量，利于本實(shí)用新型提高選粉機(jī)選粉效率和球磨機(jī)粉磨效率，具有節(jié)能高效的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的空氣輸送斜槽的分料口封閉狀態(tài)的局部示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的空氣輸送斜槽的分料口打開狀態(tài)的局部示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1

參考圖1，一種半開半閉式出磨水泥循環(huán)選粉系統(tǒng)，其包括有球磨機(jī)1、斗式提升機(jī)2、空氣輸送斜槽3、選粉機(jī)4和收塵器5。

球磨機(jī)1的出料口12、斗式提升機(jī)2、空氣輸送斜槽3、選粉機(jī)4的粗粉出口和球磨機(jī)1的入料口11依次連接通，選粉機(jī)4的細(xì)粉出口管連接通收塵器5的進(jìn)風(fēng)端，球磨機(jī)1的出料口12管連接通另一臺(tái)收塵器52的進(jìn)風(fēng)端，收塵器5和收塵器52的出料端分別連接通成品水泥輸送裝置6，所述成品水泥輸送裝置6為成品水泥輸送斜槽。

所述空氣輸送斜槽3具有斜槽主體30，其內(nèi)部由透氣層分隔成送料槽31和送風(fēng)槽32，送料槽31的進(jìn)料端通過生產(chǎn)線主管連接通斗式提升機(jī)2的出料端、出料端連接通選粉機(jī)4的入料口，如圖2和圖3所示，空氣輸送斜槽3的側(cè)壁上開有分料口300并連接斜槽分管301，斜槽分管301內(nèi)端通過分料口300連接送料槽31、外端連接通成品水泥輸送裝置6，空氣輸送斜槽3內(nèi)靠近分料口300附近設(shè)有閥門7，閥門7通過連桿與控制機(jī)構(gòu)71聯(lián)接，控制機(jī)構(gòu)71通過連桿驅(qū)動(dòng)閥門7在送料槽31內(nèi)擺動(dòng)將分料口300封閉或打開。

本實(shí)施例的半開半閉式出磨水泥循環(huán)選粉系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，對(duì)球磨機(jī)1處理過的出磨水泥進(jìn)入選粉機(jī)4之前，通過控制機(jī)構(gòu)71開啟閥門7，使出磨水泥的部分物料不經(jīng)過選粉機(jī)4、直接由斜槽分管301輸送到成品水泥輸送裝置6，與運(yùn)輸于成品水泥輸送裝置6上的細(xì)料混配，起到調(diào)控成品水泥顆粒級(jí)配的作用，達(dá)到拉寬水泥顆粒級(jí)配、降低水泥需水量的目的。

實(shí)施例2

參考圖4，本實(shí)施例的半開半閉式出磨水泥循環(huán)選粉系統(tǒng)與實(shí)施例1的相比，還包括有在線水泥細(xì)度測(cè)定裝置8和出磨水泥除渣裝置9。

所述生產(chǎn)線主管上并行連接有在線水泥細(xì)度測(cè)定裝置，所述在線水泥細(xì)度測(cè)定裝置包括有縮分取樣器8和水泥細(xì)度測(cè)定儀80，縮分取樣器8具有進(jìn)樣口81、取樣口82和出料口83，水泥細(xì)度測(cè)定儀80具有檢測(cè)口和返料口，所述取樣口82連接水泥細(xì)度測(cè)定儀80的檢測(cè)口，所述進(jìn)樣口81、出料口83以及水泥細(xì)度測(cè)定儀80的返料口分別連接通生產(chǎn)線主管構(gòu)成與生產(chǎn)線主管并聯(lián)的水泥在線檢測(cè)回路。

所述生產(chǎn)線主管上串行連接有出磨水泥除渣裝置9，所述出磨水泥除渣裝置9具有進(jìn)料口91、出料口92和排渣口93，其進(jìn)料口91連接斗式提升機(jī)2的出料端、出料口92連接通空氣輸送斜槽3的進(jìn)料端。

所述在線水泥細(xì)度測(cè)定裝置8中的縮分取樣器8可以采用申請(qǐng)?zhí)枮?9251877.6的中國(guó)專利中公開的在線固體粉末樣品自動(dòng)混均縮分取樣器，其起到適時(shí)掌握和調(diào)整出磨水泥細(xì)度的作用。

所述出磨水泥除渣裝置9可以采用申請(qǐng)?zhí)枮?01420727769.9的中國(guó)專利中公開的開路水泥磨生產(chǎn)線用水泥除渣裝置，其起到去除跑出球磨機(jī)1的球鍛，避免對(duì)隨后的包裝機(jī)等造成損壞。