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水泥風(fēng)選預(yù)粉磨做半終粉磨裝置的制作方法

文檔序號(hào):346823閱讀:293來源:國(guó)知局
專利名稱:水泥風(fēng)選預(yù)粉磨做半終粉磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于水泥粉磨技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種水泥粉磨裝置,具體的說是一種水
泥風(fēng)選預(yù)粉磨做半終粉磨裝置。
背景技術(shù)
要大幅度提高磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量,只有對(duì)入磨物料進(jìn)行預(yù)粉磨。目前,市場(chǎng)上主流的預(yù) 粉磨設(shè)備是輥壓機(jī),輥壓機(jī)技術(shù)比較成熟,節(jié)電效果比較明顯,設(shè)備的價(jià)格也比較高。輥壓 機(jī)出機(jī)物料細(xì)度0. 08mm篩余在40% 50%,比表面積在180m7kg 200m7kg,含有相當(dāng) 比例的合格物料,但是,輥壓機(jī)出機(jī)物料顆粒形貌不好,影響混凝土的操作性,所以輥壓機(jī) 出機(jī)物料必須全部入磨粉磨,已經(jīng)達(dá)到成品要求的物料入磨再次粉磨不僅影響磨機(jī)產(chǎn)量, 還容易造成過粉磨,影響熟料強(qiáng)度發(fā)揮。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),提出一種水
泥風(fēng)選預(yù)粉磨做半終粉磨裝置,可以實(shí)現(xiàn)磨前選粉,把合格物料提前收集,不必進(jìn)磨再次粉
磨,從而提高磨機(jī)效率,也增加了熟料利用率。
本實(shí)用新型解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是 水泥風(fēng)選預(yù)粉磨做半終粉磨裝置,由風(fēng)選預(yù)粉磨機(jī)、動(dòng)態(tài)選粉機(jī)、除塵器和球磨機(jī) 組成;風(fēng)選預(yù)粉磨機(jī)的上出口接動(dòng)態(tài)選粉機(jī),下出口接球磨機(jī);動(dòng)態(tài)選粉機(jī)的上出口通過 除塵器接成品收集器,下出口接球磨機(jī);球磨機(jī)的下出口接成品收集器,上出口通過除塵器 接成品收集器。其中,動(dòng)態(tài)選粉機(jī)、除塵器和球磨機(jī)均選用現(xiàn)有設(shè)備。 風(fēng)選預(yù)粉磨機(jī)由筒體、設(shè)在筒體內(nèi)的研磨鋼球、與筒體進(jìn)口相接的進(jìn)料部分、位于
筒體后端的出料部分、與筒體出口相接的排料部分、設(shè)在排料部分上方的出風(fēng)口和設(shè)在排
料部分下方的排料口組成;進(jìn)料部分與筒體連接處設(shè)有一塊均風(fēng)板,均風(fēng)板上設(shè)有小孔,改
變了磨內(nèi)風(fēng)力分布結(jié)構(gòu),確保磨內(nèi)風(fēng)力分布均勻,為磨內(nèi)風(fēng)選創(chuàng)造條件;筒體的出料部分設(shè)
有由篦板和篩板組成的粗細(xì)篩分分離裝置,篦板設(shè)在篩板前方,合格物料通過篩板進(jìn)入排
料部分,大顆粒物料一直在工作腔內(nèi)破碎,直至符合要求;筒體上與排料部分相接處設(shè)有多
個(gè)甩料口,甩料口外設(shè)有集料罩,具有封閉分離出料物料的功能,物料在拋出分散過程中利
用風(fēng)力再次分級(jí),細(xì)小物料隨風(fēng)往上出風(fēng)口帶走,粗顆粒物料沉降至排料口 。 為了保護(hù)工作腔筒體,在工作腔筒體內(nèi)壁設(shè)有襯板保護(hù)工作腔筒體。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型集破碎、研磨、分級(jí)功能為一體,不僅破碎效率
高,粉磨能力強(qiáng),而且具有自動(dòng)粗細(xì)分級(jí)功能,分級(jí)精度高,可不再單獨(dú)配套分級(jí)設(shè)備。由于
本實(shí)用新型采用風(fēng)選預(yù)粉磨實(shí)現(xiàn)了粗選功能,出機(jī)物料中有部分物料顆粒細(xì)度符合成品要
求,水泥0. 08mm篩余在10 % 20%,比表面積在200m7kg 220m7kg,而且顆粒形貌比較
好。經(jīng)改進(jìn)型煤磨動(dòng)態(tài)選粉機(jī)嚴(yán)格分選后,細(xì)粉由氣箱脈沖除塵器收集下來,水泥0. 08mm
篩余在1% 3%,比表面積在320m7kg 360m7kg,可直接作為合格成品,實(shí)現(xiàn)半終粉磨。
圖1是本實(shí)用新型的連接示意圖。 圖2是本實(shí)用新型風(fēng)選預(yù)粉磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例一 本實(shí)施例是一種水泥風(fēng)選預(yù)粉磨做半終粉磨裝置,連接如圖1所示,水泥風(fēng)選預(yù) 粉磨做半終粉磨裝置,由風(fēng)選預(yù)粉磨機(jī)1、動(dòng)態(tài)選粉機(jī)2、除塵器3和5以及球磨機(jī)4組成; 風(fēng)選預(yù)粉磨機(jī)1的上出口接動(dòng)態(tài)選粉機(jī)2,下出口接球磨機(jī)4 ;動(dòng)態(tài)選粉機(jī)2的出口通過除 塵器3接成品收集器,下出口接球磨機(jī)4 ;球磨機(jī)4的下出口接成品收集器,上出口通過除 塵器5接成品收集器。其中,動(dòng)態(tài)選粉機(jī)2、除塵器3(5)和球磨機(jī)4均選用現(xiàn)有設(shè)備。風(fēng)選 預(yù)粉磨機(jī)1的出機(jī)粗粉及動(dòng)態(tài)選粉機(jī)2出機(jī)粗粉混合后一道進(jìn)入球磨機(jī)4,合格成品由風(fēng)選 預(yù)粉磨機(jī)1的出機(jī)細(xì)粉成品、球磨機(jī)4出機(jī)細(xì)粉、除塵器3和5收集細(xì)粉成品幾部分組成。 風(fēng)選預(yù)粉磨機(jī)1的結(jié)構(gòu)如圖2所示,由筒體6、設(shè)在筒體6內(nèi)的研磨鋼球7、與筒體 6進(jìn)口相接的進(jìn)料部分8、位于筒體6后端的出料部分9、與筒體6出口相接的排料部分10、 設(shè)在排料部分10上方的出風(fēng)口 11和設(shè)在排料部分10下方的排料口 12組成;進(jìn)料部分8 與筒體6連接處設(shè)有一塊均風(fēng)板13,均風(fēng)板13上設(shè)有小孔,改變了磨內(nèi)風(fēng)力分布結(jié)構(gòu),確保 磨內(nèi)風(fēng)力分布均勻,為磨內(nèi)風(fēng)選創(chuàng)造條件;筒體6的出料部分9設(shè)有由篦板14和篩板15組 成的粗細(xì)篩分分離裝置,篦板14設(shè)在篩板15前方,合格物料通過篩板15進(jìn)入排料部分10, 大顆粒物料一直在筒體6的工作腔內(nèi)破碎,直至符合要求;筒體6上與排料部分10相接處 設(shè)有多個(gè)甩料口 16,從工作腔出來的物料從多個(gè)甩料口 16拋出,甩料口 16外設(shè)有集料罩, 具有封閉分離出料物料的功能。物料在拋出分散過程中利用風(fēng)力再次分級(jí),細(xì)小物料隨風(fēng) 往上出風(fēng)口帶走,粗顆粒物料沉降至排料口 12。為了保護(hù)工作腔筒體6,在工作腔筒體6內(nèi) 壁設(shè)有襯板17保護(hù)工作腔筒體6。本實(shí)用新型集破碎、研磨、分級(jí)功能為一體,不僅破碎效 率高,粉磨能力強(qiáng),而且具有自動(dòng)粗細(xì)分級(jí)功能,分級(jí)精度高,可不再單獨(dú)配套分級(jí)設(shè)備。 本實(shí)用新型還可以有其它實(shí)施方式,凡采用同等替換或等效變換形成的技術(shù)方 案,均落在本實(shí)用新型要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求水泥風(fēng)選預(yù)粉磨做半終粉磨裝置,其特征在于由風(fēng)選預(yù)粉磨機(jī)、動(dòng)態(tài)選粉機(jī)、除塵器和球磨機(jī)組成;所述風(fēng)選預(yù)粉磨機(jī)的上出口接動(dòng)態(tài)選粉機(jī),下出口接球磨機(jī);所述動(dòng)態(tài)選粉機(jī)的上出口通過除塵器接成品收集器,下出口接球磨機(jī);所述球磨機(jī)的下出口接成品收集器,上出口通過除塵器接成品收集器。
2. 如權(quán)利要求1所述的水泥風(fēng)選預(yù)粉磨做半終粉磨裝置,其特征在于所述風(fēng)選預(yù)粉 磨機(jī)由筒體、設(shè)在筒體內(nèi)的研磨鋼球、與筒體進(jìn)口相接的進(jìn)料部分、位于筒體后端的出料部 分、與筒體出口相接的排料部分、設(shè)在排料部分上方的出風(fēng)口和設(shè)在排料部分下方的排料 口組成,所述進(jìn)料部分與筒體連接處設(shè)有一塊均風(fēng)板,所述均風(fēng)板上設(shè)有小孔,所述筒體的 出料部分設(shè)有由篦板和篩板組成的粗細(xì)篩分分離裝置,所述篦板設(shè)在篩板前方,所述筒體 上與排料部分相接處設(shè)有多個(gè)甩料口,所述甩料口外設(shè)有集料罩。
3. 如權(quán)利要求2所述的水泥風(fēng)選預(yù)粉磨做半終粉磨裝置,其特征在于所述筒體內(nèi)壁 設(shè)有襯板。
專利摘要本實(shí)用新型屬于水泥粉磨技術(shù)領(lǐng)域,是一種水泥風(fēng)選預(yù)粉磨做半終粉磨裝置,由風(fēng)選預(yù)粉磨機(jī)、動(dòng)態(tài)選粉機(jī)、除塵器和球磨機(jī)組成;風(fēng)選預(yù)粉磨機(jī)的上出口接動(dòng)態(tài)選粉機(jī),下出口接球磨機(jī);動(dòng)態(tài)選粉機(jī)的上出口通過除塵器接成品收集器,下出口接球磨機(jī);球磨機(jī)的下出口接成品收集器,上出口通過除塵器接成品收集器。本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)磨前選粉,把合格物料提前收集,不必進(jìn)磨再次粉磨,從而提高磨機(jī)效率,也增加了熟料利用率。
文檔編號(hào)B02C23/02GK201500565SQ2009202363
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月22日
發(fā)明者王志強(qiáng) 申請(qǐng)人:南京旋立重型機(jī)械有限公司
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