專利名稱：一種輥壓機(jī)進(jìn)料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種輥壓機(jī)進(jìn)料裝置，具體地說(shuō)是屬于一種重要的水泥 粉磨設(shè)備-輥壓機(jī)的輔助裝置。
背景技術(shù)：
輥壓機(jī)是一種高效節(jié)能的水泥粉磨設(shè)備，主要依靠?jī)蓚€(gè)水平安裝且同步 相向旋轉(zhuǎn)的擠壓輥在其液壓系統(tǒng)提供的高達(dá)幾百噸甚至上千噸的擠壓力作用 下對(duì)封閉在輥壓機(jī)進(jìn)料裝置內(nèi)、在料壓作用下強(qiáng)行進(jìn)入輥壓機(jī)擠壓輥的相互 擠壓的物料進(jìn)行高壓料層粉碎。通過料倉(cāng)連續(xù)不斷的進(jìn)入輥壓機(jī)進(jìn)料裝置內(nèi) 的物料在其自重產(chǎn)生的壓力作用下被迫向下移動(dòng)，物料在向下移動(dòng)的過程中 所受擠壓力逐漸增大，直至進(jìn)入輥壓機(jī)的兩輥之間被粉碎且被擠壓成密實(shí)料 餅從機(jī)下排出。這種料餅的機(jī)械強(qiáng)度很低，手捻即碎。料餅中含有大量的細(xì) 粉，而粗顆粒物料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)已被破壞，產(chǎn)生許多微裂紋，易磨性很高。輥 壓機(jī)節(jié)能就在于此。
輥壓機(jī)進(jìn)料裝置的作用輥壓機(jī)的進(jìn)料裝置是物料由料倉(cāng)進(jìn)入輥壓機(jī)的 過渡部分，其作用是把物料限制在一個(gè)狹小的、與輥壓機(jī)的兩水平平行放置 的擠壓輥相匹配的空間中，為即將進(jìn)入輥壓機(jī)擠壓輥的物料提供足夠的料壓 并迫使物料強(qiáng)行進(jìn)入輥壓機(jī)的兩個(gè)擠壓輥之間，使物料在承受輥壓機(jī)的擠壓 力時(shí)不會(huì)因有物料泄漏而影響對(duì)物料的擠壓效果。輥壓機(jī)的進(jìn)料裝置對(duì)輥壓 機(jī)的穩(wěn)定工作具有至關(guān)重要的作用。
當(dāng)前輥壓機(jī)進(jìn)料裝置的組成通常情況下輥壓機(jī)的進(jìn)料裝置由以下兩部 分構(gòu)成。1、進(jìn)料斗為滿足形成料柱的要求，輥壓機(jī)的進(jìn)料斗都設(shè)計(jì)成比較 狹窄的、高度尺寸適當(dāng)?shù)匿摪搴附咏Y(jié)構(gòu)，置于兩輥之間機(jī)體的上部。為了調(diào) 節(jié)輥壓機(jī)的喂料量，以與整個(gè)粉磨系統(tǒng)相匹配，進(jìn)料斗的底部靠近擠壓輥處 設(shè)置有一種可調(diào)節(jié)喂料量的調(diào)節(jié)插板。這種插板是控制輥壓機(jī)正常操作的一 項(xiàng)重要措施，可以在一定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)輥壓機(jī)的物料通過量和需用功率(即 粉碎功)而不影響壓輥的優(yōu)化操作壓力，保持輥壓機(jī)的穩(wěn)定操作。2、側(cè)擋板 由于受輥壓機(jī)擠壓的是顆粒狀物料，從而當(dāng)物料受到擠壓時(shí)在兩個(gè)擠壓輥的 兩端輥隙處很容易發(fā)生輥端漏料。由輥端泄漏出去的這部分物料基本沒有受到擠壓，從而嚴(yán)重影響輥壓機(jī)的粉磨效率。解決此問題的辦法是在輥端加側(cè) 擋板。為了保證擋板的合適預(yù)壓力，調(diào)節(jié)處設(shè)置有緩沖環(huán)節(jié)，借以減少因物 料不均勻而產(chǎn)生的沖擊和振動(dòng)。
當(dāng)前輥壓機(jī)進(jìn)料裝置存在的缺陷1、對(duì)于進(jìn)入輥壓機(jī)的物料顆粒很小或 物料顆粒變化較大的情況，物料在進(jìn)料裝置內(nèi)不能形成足夠密實(shí)的料柱，從 而無(wú)法確保進(jìn)入輥壓機(jī)兩輥之間的物料受到充分的擠壓而形成料餅。2、由于 輥壓機(jī)進(jìn)料裝置的料斗與側(cè)擋板實(shí)際是分開的兩部分，側(cè)擋板固定在輥壓機(jī) 的軸承座上并與輥壓機(jī)的兩擠壓輥的端面有大約10mm的間距，這樣，側(cè)擋板 經(jīng)常性的受到輥端漏料的擠壓及磨擦很容易被磨損變形，最終導(dǎo)致更大的輥 端漏料， 一方面嚴(yán)重影響到輥壓機(jī)的擠壓效果，另一方面大量的輥端漏料造 成輥壓機(jī)大軸承的J型無(wú)骨架密封圈磨損過快而提前失效，導(dǎo)致軸承進(jìn)灰， 嚴(yán)重影響軸承的使用壽命。3、調(diào)節(jié)插板的調(diào)節(jié)功效很差，調(diào)節(jié)起來(lái)很費(fèi)勁， 不能根據(jù)具體情況對(duì)動(dòng)定輥的負(fù)載力矩進(jìn)行有效調(diào)整。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種輥壓機(jī)進(jìn)料裝 置，能確保輥壓機(jī)對(duì)進(jìn)入其中的各種顆粒的物料進(jìn)行充分?jǐn)D壓，經(jīng)過輥壓機(jī) 擠壓的料餅形態(tài)完全符合水泥粉磨要求；當(dāng)物料的顆粒發(fā)生變化時(shí)該輥壓機(jī) 進(jìn)料裝置能很容易的通過對(duì)調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié)達(dá)到較好的效果；由于輥壓機(jī)進(jìn)料 裝置的料斗與側(cè)擋板是一體式的，從而能消除輥端漏料，最終能達(dá)到對(duì)物料 較好的擠壓效果。
按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，輥壓機(jī)進(jìn)料裝置包括殼體、調(diào)節(jié)螺桿、 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)板及支撐機(jī)構(gòu)，所述殼體由二塊端墻板、二塊側(cè)墻板通過焊 接的方式連成一體；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的手輪螺母部分通過螺栓固定在端墻板上，調(diào) 節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺桿的一端與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的內(nèi)螺紋旋合，另一端通過鉸鏈與調(diào)節(jié) 板連接；支撐機(jī)構(gòu)的一端貫穿在軸上并通過帶方形座外球面球軸承固定在殼 體的側(cè)墻板上，支撐機(jī)構(gòu)的另一端與調(diào)節(jié)板連接；擋料板與調(diào)節(jié)板以鉸接方 式相連接。
所述調(diào)節(jié)板與輥壓機(jī)的擠壓輥軸向平行。所述調(diào)節(jié)板采用復(fù)合耐磨鋼板 制成。所述調(diào)節(jié)板可以在外部通過與絲杠連接的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)其間距。
所述調(diào)節(jié)板在與調(diào)節(jié)板以鉸接方式連接的支撐機(jī)構(gòu)及絲杠共同作用下， 這兩塊調(diào)節(jié)板的底端的運(yùn)動(dòng)軌跡與擠壓輥輥面恰好成同心圓，從而使得在通過絲杠對(duì)兩塊調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié)其底部與輥壓機(jī)輥面間的距離始終保持不變。
所述殼體的側(cè)墻板采用復(fù)合耐磨鋼板襯墊制成。所述側(cè)墻板的底部形狀
為倒人字形。所述側(cè)墻板與輥壓機(jī)的擠壓輥相配合，側(cè)墻板倒人字形底部與
輥壓機(jī)的擠壓輥輥面為同心圓。
且與輥壓機(jī)的擠壓輥的輥面為同心圓。 本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)-
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、功能集中；能很好的消除當(dāng)前的輥壓機(jī)進(jìn)料裝置 普遍存在的輥端漏料現(xiàn)象，從而明顯提高輥壓機(jī)擠壓輥對(duì)物料的擠壓效果， 物料經(jīng)擠壓后能形成較好的料餅，擠效率顯著提高；能適應(yīng)各種顆粒形式的 物料進(jìn)入擠壓輥，調(diào)節(jié)方式方便、靈活，效果明顯；由于輥端漏料現(xiàn)象消除， 從而輥壓機(jī)軸承的J型無(wú)骨架密封圈的磨損大大減少，消除了外部灰塵進(jìn)入 軸承內(nèi)，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖。
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)俯視圖。
具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述
如圖1 圖3所示，包括殼體1 (側(cè)墻板1-1、端墻板1-2)、調(diào)節(jié)螺桿2、 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3、擋料板4、調(diào)節(jié)板5及支撐機(jī)構(gòu)6等。
本實(shí)用新型殼體1由二塊端墻板1-2、 二塊側(cè)墻板1-1通過焊接的方式 連成一體，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3的手輪螺母部分支座通過螺栓固定在殼體端墻板上、 支撐機(jī)構(gòu)6的一端貫穿在軸上并通過帶方形座外球面球軸承固定在殼體1的 側(cè)墻板l-l上，另一端通過鉸接方式與調(diào)節(jié)板5連接；調(diào)節(jié)螺桿2的螺紋部 分與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3的內(nèi)螺紋旋合、另一端通過鉸鏈與調(diào)節(jié)板5連接；擋料板4 通過鉸接的方式與調(diào)節(jié)板5連接；由于調(diào)節(jié)板的內(nèi)部與自上而下流動(dòng)的物料 接觸而增加其磨損，為增加其使用壽命而采用復(fù)合耐磨板襯墊；另外，殼體 1的側(cè)墻板1-1的兩塊鋼板內(nèi)部與自上而下流動(dòng)的混合物料直接接觸部分也 采用復(fù)合耐磨鋼板襯墊；殼體l的四塊鋼板之間采用焊接方式連接，其側(cè)墻 板1-1與輥壓機(jī)的擠壓輥7相配合的部分的形狀與輥壓機(jī)的擠壓輥的輥?zhàn)訛?同心圓，以阻擋物料的輥端漏料。
5本實(shí)用新型把原先的方形料斗部分與輥壓機(jī)的兩擠壓輥輥端側(cè)擋板去 除，借用兩塊新型輥壓機(jī)進(jìn)料裝置側(cè)墻板擋料，并且底部由原先的平底改為 填補(bǔ)兩擠壓輥空間的"倒人字形"側(cè)墻板，其所在平面與兩擠壓輥的軸線垂 直，外形恰好是橫跨二輥間的兩段圓弧，這兩段圓弧與擠壓輥為同心圓，半
徑比擠壓輥半徑稍大約5mm左右；為保證側(cè)墻板有足夠的抗彎折能力，其外 部焊接有加強(qiáng)筋板，這種殼體側(cè)墻板在實(shí)現(xiàn)其料斗側(cè)墻板功能的同時(shí)又具有 側(cè)擋板的功能。由于殼體側(cè)墻板的"倒人字形"底部的形狀與輥壓機(jī)的擠壓 輥輥面為同心圓，使得擠壓輥的輥面在旋轉(zhuǎn)到任何位置時(shí)都能與料斗側(cè)墻板 的"倒人字形"部分保持一定的間隙，從而能很好的阻擋輥端漏料，可以消 除輥端漏料。
另外，為可靠方便的調(diào)節(jié)擠壓輥的工況，平衡動(dòng)、定輥的負(fù)載力矩，本 實(shí)用新型調(diào)節(jié)板采用兩塊。這兩塊調(diào)節(jié)板所在平面與輥壓機(jī)的兩擠壓輥軸向 平行、寬度與擠壓輥輥面寬度基本相等，并且均通過鉸接方式與絲杠連接， 從而可以在外部通過與絲杠連接的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)其間距；在與調(diào)節(jié)板以絞接 方式連接的支撐機(jī)構(gòu)及絲杠共同作用下，這兩塊調(diào)節(jié)板的底部各部分的運(yùn)動(dòng) 軌跡與擠壓輥輥面恰好成同心圓，從而使得在通過絲杠對(duì)兩塊調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié) 其底部與輥壓機(jī)輥面間的距離始終保持不變；通過調(diào)節(jié)兩塊調(diào)節(jié)板之間的距 離，可以改變料斗的橫截面積，從而改變進(jìn)入輥壓機(jī)擠壓輥的物料的流量； 平衡動(dòng)、定輥的負(fù)載力矩，當(dāng)動(dòng)、定輥負(fù)載力矩產(chǎn)生偏大偏小的差異時(shí)，可 同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)二調(diào)節(jié)手輪使料柱移向動(dòng)輥或定輥。另外，為防止在調(diào)節(jié)過程中進(jìn) 入進(jìn)料裝置的物料外溢，在進(jìn)料裝置的調(diào)節(jié)板上部安裝了一塊擋料板，該擋 料板通過鉸接方式與調(diào)節(jié)板連接，以確保在對(duì)調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié)過程中不會(huì)對(duì)調(diào) 節(jié)造成阻礙。
權(quán)利要求1、一種輥壓機(jī)進(jìn)料裝置，包括殼體(1)、調(diào)節(jié)螺桿(2)、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)、擋料板(4)、調(diào)節(jié)板(5)及支撐機(jī)構(gòu)(6)；所述殼體(1)由端墻板(1-2)、側(cè)墻板(1-1)通過焊接的方式連成一體，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)的手輪螺母部分通過螺栓固定在端墻板(1-2)上，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)的調(diào)節(jié)螺桿(2)的一端與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)的內(nèi)螺紋旋合，另一端通過鉸鏈與調(diào)節(jié)板(5)連接；支撐機(jī)構(gòu)(6)的一端固定在殼體(1)的側(cè)墻板(1-1)上，支撐機(jī)構(gòu)(6)的另一端與調(diào)節(jié)板(5)連接；擋料板(4)與調(diào)節(jié)板(5)以鉸接方式相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥壓機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)板 (5)與輥壓機(jī)的擠壓輥(7)軸向平行。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輥壓機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于所述調(diào)節(jié)板 (5)采用復(fù)合耐磨鋼板制成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥壓機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于所述殼體(l) 的側(cè)墻板(1-1)采用復(fù)合耐磨鋼板襯墊制成。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥壓機(jī)進(jìn)料裝置，其特征在于所述側(cè)墻板 (l-l)的底部形狀為倒人字形，側(cè)墻板倒人字形底部與輥壓機(jī)的擠壓輥輥面為同心圓。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種輥壓機(jī)進(jìn)料裝置，特征是調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的手輪螺母部分通過螺絲固定在端墻板上，支撐機(jī)構(gòu)的一端的軸通過軸承固定在殼體的側(cè)墻板上，所述殼體的四塊鋼板之間采用焊接方式連接成一體；支撐機(jī)構(gòu)的另一端通過鉸接方式與調(diào)節(jié)板連接；調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的調(diào)節(jié)螺桿與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的內(nèi)螺紋旋合，另一端通過鉸鏈與調(diào)節(jié)板連接；擋料板與調(diào)節(jié)板以鉸接方式相連接。本實(shí)用新型能很好的消除當(dāng)前的輥壓機(jī)進(jìn)料裝置普遍存在的輥端漏料現(xiàn)象，物料經(jīng)擠壓后能形成較好的料餅，擠效率顯著提高；能適應(yīng)各種顆粒形式的物料進(jìn)入擠壓輥，調(diào)節(jié)方式方便、靈活，效果明顯；由于輥端漏料現(xiàn)象消除，從而輥壓機(jī)軸承的J型無(wú)骨架密封圈的磨損大大減少，消除了外部灰塵進(jìn)入軸承內(nèi)，延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
文檔編號(hào)B02C4/00GK201271588SQ2008201856
公開日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月10日
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