本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

在中藥的粉碎加工中通常使用的設(shè)備為粉碎機(jī)，現(xiàn)有的粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)其主軸01和電機(jī)之間的傳動(dòng)方式采用皮帶傳動(dòng)，如圖1所示，設(shè)備通過皮帶02傳動(dòng)升高主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)3500轉(zhuǎn)，由于轉(zhuǎn)數(shù)較大，導(dǎo)致設(shè)備升溫快，設(shè)備主體溫度高，直接影響物料的加工效果，為了解決設(shè)備運(yùn)行過程中升溫快的問題，現(xiàn)有的粉碎機(jī)采用水冷降溫的方式，在設(shè)備主體外層設(shè)置循環(huán)水冷卻夾層，但是水冷降溫的方式，對(duì)設(shè)備表面的降溫效果明顯，而對(duì)于設(shè)備內(nèi)部粉碎腔的降溫效果并不理想。

如圖2所示，待粉碎物料進(jìn)入設(shè)備的粉碎腔03后依次通過打板04和斜打板05，進(jìn)行粉碎處理，其中打板04沿主軸的周向設(shè)置有6把，斜打板05沿主軸的周向設(shè)置有6把，在實(shí)際應(yīng)用中，粉碎效果不夠理想，粉碎后的顆粒度為40-120目，不能完全滿足設(shè)備使用廠家的需要。

綜上所述，如何進(jìn)一步改善設(shè)備運(yùn)行過程中升溫快的問題，并改善物料粉碎效果，使其滿足設(shè)備使用廠家的需要，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種粉碎機(jī)，能夠進(jìn)一步改善設(shè)備運(yùn)行過程中升溫快的問題，并改善物料粉碎效果，使其滿足設(shè)備使用廠家的需要。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種粉碎機(jī)，包括依次設(shè)置的進(jìn)料斗、粉碎腔、排料腔，貫穿粉碎腔及排料腔設(shè)置的粉碎機(jī)主軸，電機(jī)以及沿送料方向依次安裝于粉碎機(jī)主軸上的一級(jí)打板和一級(jí)斜打板，所述進(jìn)料斗的上端開口且開口處設(shè)置有通風(fēng)網(wǎng)罩，進(jìn)料斗的側(cè)壁開設(shè)有加料口，所述粉碎機(jī)主軸與電機(jī)通過聯(lián)軸器連接，所述粉碎腔還包括沿粉碎機(jī)主軸延伸于一級(jí)斜打板后方的二級(jí)粉碎腔，所述二級(jí)粉碎腔內(nèi)設(shè)置有沿送料方向依次安裝于粉碎機(jī)主軸上的二級(jí)打板和二級(jí)斜打板，所述二級(jí)打板和二級(jí)斜打板均沿粉碎機(jī)主軸的周向設(shè)置有多把，所述排料腔對(duì)接于二級(jí)粉碎腔后方，且排料腔內(nèi)設(shè)置有沿粉碎機(jī)主軸周向設(shè)置的多個(gè)風(fēng)板。

優(yōu)選的，所述一級(jí)打板沿粉碎機(jī)主軸周向設(shè)置有8把；所述二級(jí)打板沿粉碎機(jī)主軸周向設(shè)置有12把；所述二級(jí)斜打板沿粉碎機(jī)主軸周向設(shè)置有6把。

優(yōu)選的，所述二級(jí)斜打板相對(duì)二級(jí)打板的距離可調(diào)。

優(yōu)選的，所述加料口設(shè)置有兩個(gè)，分別設(shè)置于進(jìn)料斗的兩側(cè)壁上。

本實(shí)用新型所提供的粉碎機(jī)，粉碎機(jī)主軸與電機(jī)通過聯(lián)軸器連接，轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)整為2900轉(zhuǎn)，主軸扭矩大，轉(zhuǎn)速更穩(wěn)定，可縮短設(shè)備間距，節(jié)省空間，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)轉(zhuǎn)數(shù)降低，設(shè)備升溫更慢，利于降溫，且相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)延長了粉碎腔，在一級(jí)斜打板后方增加了二級(jí)粉碎腔，二級(jí)粉碎腔內(nèi)設(shè)置有二級(jí)打板和二級(jí)斜打板，待粉碎物料從進(jìn)料斗進(jìn)入粉碎腔后，依次通過一級(jí)打板初級(jí)破碎、一級(jí)斜打板的初級(jí)粉碎、二級(jí)打板的再次破碎和二級(jí)斜打板的再次粉碎，經(jīng)過四個(gè)粉碎室的多級(jí)粉碎，物料粉碎效果明顯改善，另外，進(jìn)料斗的上端開口且開口處設(shè)置有通風(fēng)網(wǎng)罩，進(jìn)料斗的側(cè)壁開設(shè)有加料口，加料口處用于連接安裝加料機(jī)等物料輸送設(shè)備，進(jìn)料斗從側(cè)方填料，上端開口用于通風(fēng)，排料腔內(nèi)設(shè)置有沿粉碎機(jī)主軸周向設(shè)置的多個(gè)風(fēng)板，在物料破碎過程中，粉碎機(jī)主軸同時(shí)帶動(dòng)風(fēng)板旋轉(zhuǎn)，促進(jìn)粉碎腔內(nèi)部的空氣流動(dòng)，氣流從進(jìn)料斗上端開口進(jìn)入經(jīng)過粉碎腔、排料腔，最終從排料腔的排料口排出，采用內(nèi)部風(fēng)冷方式可明顯降低粉碎腔內(nèi)部溫度，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)可降低10度左右，利于提高粉碎效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中粉碎機(jī)主軸與電機(jī)連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)中粉碎機(jī)主體結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型所提供的粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的核心是提供一種粉碎機(jī)，能夠進(jìn)一步改善設(shè)備運(yùn)行過程中升溫快的問題，并改善物料粉碎效果，使其滿足設(shè)備使用廠家的需要。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)結(jié)合圖3，圖3為本實(shí)用新型所提供的粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型所提供的粉碎機(jī)，包括依次設(shè)置的進(jìn)料斗1、粉碎腔2、排料腔3，貫穿粉碎腔2及排料腔3設(shè)置的粉碎機(jī)主軸4，電機(jī)5以及沿送料方向依次安裝于粉碎機(jī)主軸4上的一級(jí)打板6和一級(jí)斜打板7，進(jìn)料斗1的上端開口且開口處設(shè)置有通風(fēng)網(wǎng)罩101，進(jìn)料斗1的側(cè)壁開設(shè)有加料口102，粉碎機(jī)主軸4與電機(jī)5通過聯(lián)軸器8連接，粉碎腔2還包括沿粉碎機(jī)主軸4延伸于一級(jí)斜打板7后方的二級(jí)粉碎腔，二級(jí)粉碎腔內(nèi)設(shè)置有沿送料方向依次安裝于粉碎機(jī)主軸4上的二級(jí)打板9和二級(jí)斜打板10，二級(jí)打板9和二級(jí)斜打板10均沿粉碎機(jī)主軸4的周向設(shè)置有多把，排料腔3對(duì)接于二級(jí)粉碎腔后方，且排料腔3內(nèi)設(shè)置有沿粉碎機(jī)主軸4周向設(shè)置的多個(gè)風(fēng)板11。

本實(shí)用新型所提供的粉碎機(jī)，粉碎機(jī)主軸4與電機(jī)5通過聯(lián)軸器8連接，轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)整為2900轉(zhuǎn)，主軸扭矩大，轉(zhuǎn)速更穩(wěn)定，可縮短設(shè)備間距，節(jié)省空間，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)轉(zhuǎn)數(shù)降低，設(shè)備升溫更慢，利于降溫。

且相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)延長了粉碎腔2，在一級(jí)斜打板7后方增加了二級(jí)粉碎腔，二級(jí)粉碎腔內(nèi)設(shè)置有二級(jí)打板9和二級(jí)斜打板10，待粉碎物料從進(jìn)料斗1進(jìn)入粉碎腔2后，依次通過一級(jí)打板6初級(jí)破碎、一級(jí)斜打板7的初級(jí)粉碎、二級(jí)打板9的再次破碎和二級(jí)斜打板10的再次粉碎，經(jīng)過四個(gè)粉碎室的多級(jí)粉碎，物料粉碎效果明顯改善。

另外，進(jìn)料斗1的上端開口且開口處設(shè)置有通風(fēng)網(wǎng)罩101，進(jìn)料斗1的側(cè)壁開設(shè)有加料口102，加料口102可用于連接安裝加料機(jī)等物料輸送設(shè)備，進(jìn)料斗1從側(cè)方填料，上端開口用于通風(fēng)，排料腔3內(nèi)設(shè)置有沿粉碎機(jī)主軸4周向設(shè)置的多個(gè)風(fēng)板11，在物料破碎過程中，粉碎機(jī)主軸4同時(shí)帶動(dòng)風(fēng)板11旋轉(zhuǎn)，促進(jìn)粉碎腔2內(nèi)部的空氣流動(dòng)，氣流從進(jìn)料斗1上端開口進(jìn)入經(jīng)過粉碎腔2、排料腔3，最終從排料腔3的排料口排出，采用內(nèi)部風(fēng)冷方式可明顯降低粉碎腔2內(nèi)部溫度，相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)可降低10度左右，利于提高粉碎效果。

本實(shí)用新型的具體實(shí)施例中，粉碎機(jī)所設(shè)置的，一級(jí)打板6沿粉碎機(jī)主軸4周向設(shè)置有8把；二級(jí)打板9沿粉碎機(jī)主軸4周向設(shè)置有12把；二級(jí)斜打板10沿粉碎機(jī)主軸4周向設(shè)置有6把，粉碎后的物料顆粒度能達(dá)到60-300目。

優(yōu)選的，本實(shí)用新型所提供的粉碎機(jī)，二級(jí)斜打板10相對(duì)二級(jí)打板9的距離可調(diào)，以適應(yīng)于破碎不同種類的物料，優(yōu)化破碎效果。

優(yōu)選的，加料口102設(shè)置有兩個(gè)，分別設(shè)置于進(jìn)料斗1的兩側(cè)壁上，進(jìn)一步優(yōu)選的，兩個(gè)加料口102設(shè)置于進(jìn)料斗1的相對(duì)側(cè)，一個(gè)用于連接物料輸送機(jī)或其他物料輸送設(shè)備，另一個(gè)用于與物料出口處的粗料回收裝置相連，將篩分出的未達(dá)標(biāo)粗料進(jìn)行再次粉碎。

以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種粉碎機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。