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一種混凝土粉碎機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12671256閱讀:624來(lái)源:國(guó)知局
一種混凝土粉碎機(jī)的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種混凝土粉碎機(jī)。



背景技術(shù):

混凝土是指由膠凝材料將集料膠結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。通常講的混凝土一詞是指用水泥作膠凝材料,砂、石作集料;與水(可含外加劑和摻合料)按一定比例配合,經(jīng)攪拌而得的水泥混凝土,也稱普通混凝土,它廣泛應(yīng)用于土木工程。

在建筑過(guò)程中往往會(huì)出現(xiàn)很多的混凝土廢渣,產(chǎn)生很多的建筑垃圾,而建筑垃圾過(guò)程中混凝土廢渣是難以處理的部分,但是如果處理得當(dāng)?shù)脑捒梢援a(chǎn)生二次利用節(jié)省原料的效果,而現(xiàn)有的混凝土粉碎機(jī)都只是進(jìn)行一次粉碎處理,往往需要進(jìn)行第二次粉碎處理,對(duì)于現(xiàn)有的二次處理的方法只是通過(guò)正面擠壓,起效果同樣不佳,并且采用多動(dòng)力式的進(jìn)行粉碎,其成本過(guò)高,故而無(wú)法滿足現(xiàn)有的需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種混凝土粉碎機(jī),以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種混凝土粉碎機(jī),包括本體、第一壓輪、入料口、第二壓輪、第三壓輪、出料板、電動(dòng)機(jī)、齒輪倉(cāng)、第四壓輪,所述本體一側(cè)焊接有入料口,所述本體背面焊接有齒輪倉(cāng),且齒輪倉(cāng)一側(cè)焊接有固定支架,所述固定支架上方固定連接有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸貫穿齒輪倉(cāng)與第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且第一轉(zhuǎn)軸貫穿本體與第一壓輪套接,所述第一齒輪與一側(cè)下方的第二齒輪嚙合,所述第二齒輪軸心位置套接有第二轉(zhuǎn)軸,且第二轉(zhuǎn)軸貫穿本體與第二壓輪套接,所述第二齒輪與下方的第三齒輪嚙合,所述第三齒輪與下方第四齒輪嚙合,且第四齒輪軸心位置套接有第三轉(zhuǎn)軸,所述第三轉(zhuǎn)軸貫穿本體與第三壓輪套接,所述第四齒輪與一側(cè)的第五齒輪嚙合,所述第五齒輪軸心位置套接有第四轉(zhuǎn)軸,且第四轉(zhuǎn)軸貫穿本體與第四壓輪套接,所述本體內(nèi)部第三拉輪和第四壓輪下方焊接有出料板,所述出料板貫穿本體處設(shè)置有出料口。

優(yōu)選的,所述本體底部焊接有減震地腳。

優(yōu)選的,所述出料板為斜面。

優(yōu)選的,所述第一壓輪、第二壓輪、第三壓輪和第四壓輪外側(cè)皆設(shè)置有平齒。

優(yōu)選的,所述第一壓輪和第二壓輪直徑分別小于第一齒輪和第二齒輪,所述第三壓輪和第四壓輪直徑分別大于第四齒輪和第五齒輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)在第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上套接第一壓輪和第二壓輪,使得混凝土進(jìn)行第一次粉碎,通過(guò)第三轉(zhuǎn)軸第四轉(zhuǎn)軸上套接第三壓輪和第四壓輪,使得混凝土進(jìn)行第二次粉碎,并且在第一壓輪、第二壓輪、第三壓輪和第四壓輪上皆設(shè)置平齒,加快了生產(chǎn)效率,提高了粉碎效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明的齒輪倉(cāng)內(nèi)部示意圖。

圖中:1-本體;2-第一轉(zhuǎn)軸;3-第一壓輪;4-入料口;5-第二壓輪;6-第二轉(zhuǎn)軸;7-第三壓輪;8-第三轉(zhuǎn)軸;9-減震地腳;10-出料板;11-電動(dòng)機(jī);12-固定支架;13-齒輪倉(cāng);14-第一次齒輪;15-第二齒輪;16-第三齒輪;17-第四齒輪;18-第五齒輪;19-第四轉(zhuǎn)軸;20-第四壓輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種混凝土粉碎機(jī),包括本體1、第一壓輪3、入料口4、第二壓輪5、第三壓輪7、出料板10、電動(dòng)機(jī)11、齒輪倉(cāng)13、第四壓輪20,其特征在于:所述本體1一側(cè)焊接有入料口4,所述本體1背面焊接有齒輪倉(cāng)13,且齒輪倉(cāng)13一側(cè)焊接有固定支架12,所述固定支架12上方固定連接有電動(dòng)機(jī)11,所述電動(dòng)機(jī)11通過(guò)第一轉(zhuǎn)軸2貫穿齒輪倉(cāng)13與第一齒輪14轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且第一轉(zhuǎn)軸貫2穿本體1與第一壓輪3套接,所述第一齒輪14與一側(cè)下方的第二齒輪15嚙合,所述第二齒輪15軸心位置套接有第二轉(zhuǎn)軸6,且第二轉(zhuǎn)軸6貫穿本體1與第二壓輪5套接,所述第二齒輪15與下方的第三齒輪16嚙合,所述第三齒輪16與下方第四齒輪17嚙合,且第四齒輪17軸心位置套接有第三轉(zhuǎn)軸8,所述第三轉(zhuǎn)軸8貫穿本體1與第三壓輪7套接,所述第四齒輪17與一側(cè)的第五齒輪18嚙合,所述第五齒輪18軸心位置套接有第四轉(zhuǎn)軸19,且第四轉(zhuǎn)軸19貫穿本體1與第四壓輪20套接,所述本體1內(nèi)部第三拉輪7和第四壓輪20下方焊接有出料板10,所述出料板10貫穿本體1處設(shè)置有出料口21,所述本體1底部焊接有減震地腳9,減少粉碎過(guò)程中對(duì)機(jī)械的傷害,所述出料板10為斜面,加快處理完成后的出料速度,所述第一壓輪3、第二壓輪5、第三壓輪7和第四壓輪19外側(cè)皆設(shè)置有平齒,加快了方便混凝土的粉碎,所述第一壓輪3和第二壓輪5直徑分別小于第一齒輪14和第二齒輪15,所述第三壓輪7和第四壓輪20直徑分別大于第四齒輪17和第五齒輪18,避免滾輪之間間隙太小,方便對(duì)大塊混凝土的粉碎。

工作原理:使用時(shí)將混凝土廢渣通過(guò)入料口4加入其中,電動(dòng)機(jī)11轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng),使得第一齒輪14和第一壓輪3轉(zhuǎn)動(dòng),第一齒輪帶動(dòng)第二齒輪15和第二壓輪5轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)混凝土進(jìn)行第一次粉碎,第二齒輪15帶動(dòng)第三齒輪16轉(zhuǎn)動(dòng),第三齒輪16帶動(dòng)第四齒輪17和第三壓輪7轉(zhuǎn)動(dòng),第四齒輪17帶動(dòng)第五齒輪18和第四壓輪轉(zhuǎn)動(dòng),使得混凝土廢渣進(jìn)行第二次粉碎,通過(guò)出料板10滑出出料口,完成混凝土的粉碎。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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