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一種降低精制棉粉碎機(jī)粉碎區(qū)溫度的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11072002閱讀:833來源:國知局
一種降低精制棉粉碎機(jī)粉碎區(qū)溫度的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于精制棉深加工過程中的超細(xì)纖維粉碎設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種降低精制棉粉碎機(jī)粉碎區(qū)溫度的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。



背景技術(shù):

精制棉粉碎機(jī)是國內(nèi)機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)引進(jìn)消化國外超細(xì)技術(shù),開發(fā)研制而成的新一代超細(xì)纖維粉碎設(shè)備。其設(shè)計(jì)中運(yùn)用了先進(jìn)的空氣動(dòng)力學(xué)和仿生學(xué)。動(dòng)刀和定刀形成了一個(gè)特殊的剪切角,通過高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)刀快速剪切來實(shí)現(xiàn)對(duì)絨狀、絮狀、薄膜等類纖維的粉碎。被粉碎物料由高速氣流帶入動(dòng)刀和定刀組成的粉碎區(qū),高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子帶動(dòng)動(dòng)刀所產(chǎn)生的強(qiáng)大旋轉(zhuǎn)氣流帶動(dòng)物料在動(dòng)定刀之間運(yùn)動(dòng),充分分散達(dá)到超細(xì)剪切粉碎的效果,合格物料通過篩網(wǎng)排出粉碎區(qū),不合格物料又被高速氣流帶入粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。物料在粉碎機(jī)內(nèi)的逗留中總受到空氣的包圍,因此在超細(xì)粉碎過程中將會(huì)產(chǎn)生大量的熱量。雖然被高速氣流帶走了部分熱量,但粉碎機(jī)的殼體溫度超過120℃,特別是夏季溫度更高。生產(chǎn)過程中超溫報(bào)警十分頻繁,而且出現(xiàn)高溫報(bào)警后必須立即停止投料、空機(jī)運(yùn)行2-3小時(shí)待溫度降至60℃以下才能開始投料,造成單機(jī)產(chǎn)量大幅降低(40%以上),生產(chǎn)成本增大。另外由于殼體溫度過高,粉碎的物料變黃影響產(chǎn)品的白度。并且存在火災(zāi)的安全隱患。國內(nèi)纖維素生產(chǎn)企業(yè)有由于殼體溫度過高導(dǎo)致火災(zāi)的先例,造成嚴(yán)重?fù)p失。為此降低精制棉粉碎機(jī)粉碎區(qū)機(jī)殼的溫度,已經(jīng)引起了生產(chǎn)企業(yè)、大專院校、科研單位廣大科技人員的高度重視,但至今沒有見到有關(guān)的報(bào)道及新技術(shù)的發(fā)表。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種降低精制棉粉碎機(jī)粉碎區(qū)溫度的循環(huán)水冷卻系統(tǒng),能夠降低精制棉粉碎機(jī)粉碎區(qū)殼體溫度,解決精制棉粉碎機(jī)粉碎區(qū)殼體溫度過高的問題。

為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:

一種降低精制棉粉碎機(jī)粉碎區(qū)溫度的循環(huán)水冷卻系統(tǒng),包括位于精制棉粉碎機(jī)粉碎區(qū)機(jī)殼內(nèi)的若干定刀固定支架,每個(gè)定刀固定支架內(nèi)沿其長度方向均開設(shè)有密封的槽,每個(gè)定刀固定支架的兩端分別設(shè)有一個(gè)定刀刀架引出管,且每個(gè)定刀固定支架上的定刀刀架引出管與該定刀固定支架內(nèi)的槽相連通;相鄰兩個(gè)定刀固定支架上的定刀刀架引出管通過連接管相連通,使所有定刀固定支架內(nèi)的槽通過定刀刀架引出管和連接管的連接依次相連通,且第一個(gè)定刀固定支架一端的定刀刀架引出管與進(jìn)水管相連通,最后一個(gè)定刀固定支架一端的定刀刀架引出管與出水管相連通;出水管與冷卻水循環(huán)水池相連通,冷卻水循環(huán)水池內(nèi)設(shè)有水泵,水泵與進(jìn)水管相連通。

所述的進(jìn)水管與第一個(gè)定刀固定支架末端的定刀刀架引出管相連通,第一個(gè)定刀固定支架前端的定刀刀架引出管通過連接管與第二個(gè)定刀固定支架前端的定刀刀架引出管相連通,第二個(gè)定刀固定支架末端的定刀刀架引出管通過連接管與第三個(gè)定刀固定支架末端的定刀刀架引出管相連通,按照同樣的方式連接剩余的定刀固定支架,形成冷卻水回路,若定刀固定支架的總數(shù)量為偶數(shù),則最后一個(gè)定刀固定支架末端的定刀刀架引出管與出水管相連通,若定刀固定支架的總數(shù)量為奇數(shù),則最后一個(gè)定刀固定支架前端的定刀刀架引出管與出水管相連通。

所述的連接管與定刀刀架引出管的連接處設(shè)置管卡卡緊密封。

所述的定刀刀架引出管的材質(zhì)為鋼管。

所述的連接管、進(jìn)水管、出水管的材質(zhì)為橡膠管。

所述的槽的橫截面形狀為倒V字形。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型的有益效果為:

本實(shí)用新型提供的降低精制棉粉碎機(jī)粉碎區(qū)溫度的循環(huán)水冷卻系統(tǒng),是在現(xiàn)有的精制棉粉碎機(jī)粉碎區(qū)機(jī)殼內(nèi)的定刀固定支架內(nèi)部開設(shè)用于冷卻水流動(dòng)的槽,再將相鄰定刀固定支架內(nèi)的槽用定刀刀架引出管和連接管依次相連通,并與進(jìn)水管和出水管連接組成冷卻水回路,通過水泵將冷卻水循環(huán)水池內(nèi)的冷卻水不斷輸入冷卻水回路中,對(duì)定刀固定支架進(jìn)行降溫,從而對(duì)精制棉粉碎機(jī)粉碎區(qū)殼體進(jìn)行降溫,能夠達(dá)到良好的降溫效果,解決精制棉粉碎機(jī)粉碎區(qū)殼體溫度過高的問題。申請(qǐng)人經(jīng)過試驗(yàn),在多臺(tái)精制棉粉碎機(jī)上建造本實(shí)用新型的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)后,在24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)長達(dá)半年的時(shí)間內(nèi)再未出現(xiàn)高溫報(bào)警的現(xiàn)象,精制棉粉碎機(jī)粉碎區(qū)機(jī)殼溫度均保證在60℃以下,加工的超細(xì)纖維棉白度和細(xì)度都達(dá)到了規(guī)定指標(biāo),提高了設(shè)備的使用率,降低了成本、提升了生產(chǎn)效率、保證了產(chǎn)品質(zhì)量。本實(shí)用新型為纖維素行業(yè)在前期粉碎設(shè)備粉碎區(qū)機(jī)殼降溫方面提供了一個(gè)行之有效的冷卻系統(tǒng),從根本上徹底解決了精制棉粉碎機(jī)粉碎區(qū)高溫報(bào)警的問題,并徹底杜絕了生產(chǎn)廠家在前粉碎工段由于粉碎區(qū)高溫發(fā)生火災(zāi)的安全隱患。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的降低精制棉粉碎機(jī)粉碎區(qū)溫度的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)的示意圖;

圖2為定刀固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖;

其中,1為精制棉粉碎機(jī)粉碎區(qū)機(jī)殼,2為定刀刀架引出管,3為定刀固定支架,4為連接管,5為進(jìn)水管,6為水泵,7為出水管,8為冷卻水循環(huán)水池,9為槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

參見圖1和圖2,本實(shí)用新型提供的降低精制棉粉碎機(jī)粉碎區(qū)溫度的循環(huán)水冷卻系統(tǒng),包括冷卻水循環(huán)水池8、進(jìn)水管5、出水管7、水泵6和位于精制棉粉碎機(jī)粉碎區(qū)機(jī)殼1內(nèi)的若干定刀固定支架3,每個(gè)定刀固定支架3內(nèi)沿其長度方向均開設(shè)有密封的槽9,每個(gè)定刀固定支架3的兩端分別設(shè)有一個(gè)定刀刀架引出管2,且每個(gè)定刀固定支架3上的定刀刀架引出管2與該定刀固定支架3內(nèi)的槽9相連通;進(jìn)水管5與第一個(gè)定刀固定支架3末端的定刀刀架引出管2相連通,第一個(gè)定刀固定支架3前端的定刀刀架引出管2通過連接管4與第二個(gè)定刀固定支架3前端的定刀刀架引出管2相連通,第二個(gè)定刀固定支架3末端的定刀刀架引出管2通過連接管4與第三個(gè)定刀固定支架3末端的定刀刀架引出管2相連通,按照同樣的方式連接剩余的定刀固定支架3,形成冷卻水回路,若定刀固定支架3的總數(shù)量為偶數(shù),則最后一個(gè)定刀固定支架3末端的定刀刀架引出管2與出水管7相連通,若定刀固定支架3的總數(shù)量為奇數(shù),則最后一個(gè)定刀固定支架3前端的定刀刀架引出管2與出水管7相連通;出水管7與冷卻水循環(huán)水池8相連通,冷卻水循環(huán)水池8內(nèi)設(shè)有水泵6,水泵6與進(jìn)水管5相連通。其中連接管4與定刀刀架引出管2的連接處設(shè)置管卡卡緊密封。定刀刀架引出管2的材質(zhì)為鋼管。連接管4、進(jìn)水管5、出水管7的材質(zhì)為耐壓橡膠管。

本實(shí)用新型的制作過程為:在每個(gè)定刀固定支架3的內(nèi)部,分別用刨床開一個(gè)倒V形槽9,倒V形槽9的大小在能保證定刀固定支架3的機(jī)械強(qiáng)度的前提下盡量開大一些,倒V形槽9越大,通過的水量越多,越有利于降溫。然后在定刀固定支架3的兩端的分別端鉆一個(gè)直徑為10.5mm的與倒V形槽9相連通的孔,孔中插入直徑為10mm的定刀刀架引出管2并焊接密封好。倒V形槽9頂部鑲?cè)牒穸葹?mm的鋼板焊接密封好,定刀固定支架3的兩端用鋼板封死并進(jìn)行焊接密封,形成密封的冷卻水流動(dòng)管路。對(duì)制作好的定刀固定支架3用加壓泵進(jìn)行防滲漏檢查,確認(rèn)無滲漏后安裝到精制棉粉碎機(jī)上。按照?qǐng)D1所示,用連接管4把所有制作完成的定刀固定支架3連通為一個(gè)回路并與冷卻水循環(huán)水池8連通。連接管4與定刀刀架引出管2的連接處需用管卡卡緊密封,以防通水加壓后漏水或掉管。用水泵6使冷卻水在冷卻水循環(huán)水池8與定刀固定支架之間循環(huán),組成水冷系統(tǒng)。冷卻水在冷卻水循環(huán)水池8中經(jīng)過水泵6加壓后通過進(jìn)水管5進(jìn)入連通的定刀固定支架3,再由出水管7返回冷卻水循環(huán)水池8,形成了完整的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)。

以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制,凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。

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