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一種工件內(nèi)孔上膠裝置的制作方法

文檔序號:12208808閱讀:473來源:國知局

本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種工件內(nèi)孔上膠裝置。



背景技術(shù):

在精密機械加工中,往往要涉及到給圓套類工件的內(nèi)孔表面涂膠,以方便所述圓套工件在后期組裝過程中經(jīng)熱壓或冷壓后與配套工件結(jié)合,在生產(chǎn)工件時涂膠比組裝時涂膠節(jié)省時間,方便運輸,另外工業(yè)化的涂膠方式能夠節(jié)省時間,提高產(chǎn)品質(zhì)量,而目前市場上的工件內(nèi)孔上膠裝置,還存在著一些問題,一直困擾著客戶的使用,比如不是采用全自動化操作,浪費大量的人們資源,無法滿足人們的使用需求,因此目前急需改善市場上工件內(nèi)孔上膠裝置的設(shè)備,以便于更方便的為人們服務(wù)。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種工件內(nèi)孔上膠裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的不是全自動化操作的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種工件內(nèi)孔上膠裝置,包括上料口、工作臺、擋料裝置、傳送裝置、加熱裝置、面膠涂膠裝置、底膠涂膠裝置、干燥裝置、出氣孔、干燥盤管、斜板、周轉(zhuǎn)箱、支撐座、操作箱和電機,所述上料口的內(nèi)部固定安裝有擋料裝置,且擋料裝置與傳送裝置相連接,所述加熱裝置的右側(cè)固定安裝有面膠涂膠裝置,且面膠涂膠裝置的右側(cè)固定設(shè)置有底膠涂膠裝置,所述工作臺上設(shè)有加熱裝置、面膠涂膠裝置、底膠涂膠裝置和干燥裝置,且干燥裝置內(nèi)部安裝有干燥盤管,所述干燥裝置的右上方固定設(shè)置有出氣孔,所述斜板的下方安裝有周轉(zhuǎn)箱,所述操作箱的上方固定安裝有電機,所述工作臺的下方固定設(shè)置有支撐座,所述支撐座通過工作臺與上料口相連接,且支撐座的右側(cè)固定安裝有操作箱。

優(yōu)選的,所述擋料裝置與傳送裝置之間的夾角為45度°。

優(yōu)選的,所述干燥裝置的四周均設(shè)有干燥盤管。

優(yōu)選的,所述面膠涂膠裝置與底膠涂膠裝置大小完全相同。

優(yōu)選的,所述傳送裝置橫穿加熱裝置、面膠涂膠裝置、底膠涂膠裝置和干燥裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:該工件內(nèi)孔上膠裝置,所述擋料裝置與傳送裝置之間的夾角為45度°,當物料從上料口進入裝置內(nèi),會自動沿著擋料裝置滑道傳送裝置上,給人們使用該工件內(nèi)孔上膠裝置時,減少了不必要的麻煩,干燥裝置的四周均設(shè)有干燥盤管,可以對工件全方位進行干燥,提高了裝置的工作質(zhì)量,傳送裝置橫穿加熱裝置、面膠涂膠裝置、底膠涂膠裝置和干燥裝置,使得該裝置整個工作過程采用全自動化操作,避免了不必要的人力資源浪費,提高了工件的加工質(zhì)量,滿足了人么的使用需求。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)正視示意圖。

圖中:1、上料口,2、工作臺,3、擋料裝置,4、傳送裝置,5、加熱裝置,6、面膠涂膠裝置,7、底膠涂膠裝置,8、干燥裝置,9、出氣孔,10、干燥盤管,11、斜板,12、周轉(zhuǎn)箱,13、支撐座,14、操作箱,15、電機。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種工件內(nèi)孔上膠裝置,包括上料口1、工作臺2、擋料裝置3、傳送裝置4、加熱裝置5、面膠涂膠裝置6、底膠涂膠裝置7、干燥裝置8、出氣孔9、干燥盤管10、斜板11、周轉(zhuǎn)箱12、支撐座13、操作箱14和電機15,上料口1的內(nèi)部固定安裝有擋料裝置3,且擋料裝置3與傳送裝置4相連接,擋料裝置3與傳送裝置4之間的夾角為45度°,加熱裝置5的右側(cè)固定安裝有面膠涂膠裝置6,且面膠涂膠裝置6的右側(cè)固定設(shè)置有底膠涂膠裝置7,工作臺2上設(shè)有加熱裝置5、面膠涂膠裝置6、底膠涂膠裝置7和干燥裝置8,傳送裝置4橫穿加熱裝置5、面膠涂膠裝置6、底膠涂膠裝置7和干燥裝置8,面膠涂膠裝置6與底膠涂膠裝置7大小完全相同,且干燥裝置8內(nèi)部安裝有干燥盤管10,干燥裝置8的四周均設(shè)有干燥盤管10,干燥裝置8的右上方固定設(shè)置有出氣孔9,斜板11的下方安裝有周轉(zhuǎn)箱12,操作箱14的上方固定安裝有電機15,工作臺2的下方固定設(shè)置有支撐座13,支撐座13通過工作臺2與上料口1相連接,且支撐座13的右側(cè)固定安裝有操作箱14。

工作原理:在使用該工件內(nèi)孔上膠裝置時,首先對該工件內(nèi)孔上膠裝置的結(jié)構(gòu)進行一個簡單的了解,將需加工的工件從上料口1處放入裝置內(nèi),當工件經(jīng)過擋料裝置3時,由于擋料裝置3與傳送裝置4之間的夾角為45度°,工件經(jīng)過擋料裝置3后,會自動的流向傳送裝置4,這時接通電源,控制操作箱14,此時電機15帶動傳送裝置4工作,將傳送裝置4上的工件傳送到加熱裝置5進行加熱,待加熱結(jié)束后,工件被送入面膠涂膠裝置6內(nèi)進行面部涂膠,面部涂膠結(jié)束后,再被送入底膠涂膠裝置7內(nèi),進行工件內(nèi)孔涂膠,待涂膠結(jié)束后,在控制操作箱14,將工件送入干燥裝置8內(nèi),進行干燥,從而進一步將膠固定與工件上,加工完畢的工件經(jīng)過斜板11進入周轉(zhuǎn)箱12,周轉(zhuǎn)箱12便于操作人員將工件進行包裝或進行其他工藝,這就是工件內(nèi)孔上膠裝置工作的整個過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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