本實用新型涉及油墨生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是一種水性油墨生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

水性油墨作為一種環(huán)保的涂布材料，其在生產(chǎn)上具有一定的難度，具體表現(xiàn)在，色粉與水、有機物與水的混合均勻程度，如果要達到色粉和水的充分混合，提高攪拌釜的分散能力是一個可以考量的方面，另外在加注時，提高色粉加注過程中的分散程度也是一個重要的方面。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種可生產(chǎn)分散均勻的水性油墨的水性油墨生產(chǎn)裝置。

本實用新型提供的技術(shù)方案為：一種水性油墨生產(chǎn)裝置，包括攪拌釜，所述的攪拌釜上設(shè)有攪拌單元，所述的攪拌釜上部連接有色粉加注裝置，所述的色粉加注裝置包括料斗，所述的料斗上方設(shè)有用于固定色粉料袋的固定單元，所述的固定單元上方設(shè)有抽氣罩，所述的料斗由上斗體、中斗體和下斗體組成，所述的上斗體為上寬下窄的中空錐形結(jié)構(gòu)，所述的下斗體為上窄下寬的中空錐形結(jié)構(gòu)，所述的中斗體為連接上斗體和下斗體的中空柱狀結(jié)構(gòu)，所述的中斗體中設(shè)有由微型電機驅(qū)動的分散葉輪，所述的下斗體的底部的邊緣設(shè)有多個噴霧頭，所述的噴霧頭與攪拌釜通過微型泵相連。

在上述的水性油墨生產(chǎn)裝置中，所述的攪拌釜的側(cè)壁設(shè)有擋板，所述的攪拌單元包括設(shè)置在攪拌釜上部的電機、與電機相連的攪拌軸，所述的攪拌軸上由上而下設(shè)有三層攪拌葉組，所述的攪拌軸的底端連接有U型攪拌葉，所述的攪拌葉組由相對設(shè)置的兩片攪拌葉組成，所述的攪拌葉為板狀且與水平面垂直，所述的攪拌葉的上下側(cè)均設(shè)有沿攪拌葉的長度方向延伸的鋸齒狀凹部。

在上述的水性油墨生產(chǎn)裝置中，所述的上斗體的最上端的直徑為1-1.2米，所述的下斗體最下端的直徑為0.3-0.4米，所述的中斗體的直徑為5-10cm。

在上述的水性油墨生產(chǎn)裝置中，所述的固定單元包括一水平設(shè)置的固定桿，所述的固定桿的兩端設(shè)有用于夾住色粉料袋的夾子。

本方案的有益效果在于，通過抽氣罩和和固定單元配合，防止粉塵四處溢散，保護工人健康，通過料斗的中斗體提高色粉進入下斗體時的分散效果，并且下斗體為倒錐形結(jié)構(gòu)，這樣使色粉進入到攪拌釜中時不會聚集成團，且噴霧頭的設(shè)置防止色粉飄逸到攪拌釜的頂部，造成色粉浪費。

通過三層攪拌葉組和U型攪拌葉提高了水和有機物的混合程度，通過三層攪拌葉組、U型攪拌葉以及設(shè)置在攪拌葉上下側(cè)的鋸齒狀凹部提高了色粉和水的混合程度。

擋板設(shè)置數(shù)量為3個，可以進一步改善水、有機物和色粉的混合程度。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例1的色粉加注裝置的結(jié)構(gòu)放大示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的詳細說明，但不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。

實施例1：

如圖1和2所示，一種水性油墨生產(chǎn)裝置，包括攪拌釜1，所述的攪拌釜1上設(shè)有攪拌單元，所述的攪拌釜1上部連接有色粉加注裝置A，所述的色粉加注裝置A包括料斗，所述的料斗上方設(shè)有用于固定色粉料袋的固定單元，所述的固定單元上方設(shè)有抽氣罩2，所述的料斗由上斗體3、中斗體4和下斗體5組成，所述的上斗體3為上寬下窄的中空錐形結(jié)構(gòu)，所述的下斗體5為上窄下寬的中空錐形結(jié)構(gòu)，所述的中斗體4為連接上斗體3和下斗體5的中空柱狀結(jié)構(gòu)，所述的中斗體4中設(shè)有由微型電機驅(qū)動的分散葉輪6，所述的下斗體5的底部的邊緣設(shè)有多個噴霧頭7，所述的噴霧頭7與攪拌釜1通過微型泵相連，在本實施例中，所述的攪拌釜1的側(cè)壁設(shè)有擋板8，所述的攪拌單元包括設(shè)置在攪拌釜1上部的電機9、與電機9相連的攪拌軸10，所述的攪拌軸10上由上而下設(shè)有三層攪拌葉組，所述的攪拌軸10的底端連接有U型攪拌葉11，所述的攪拌葉組由相對設(shè)置的兩片攪拌葉12組成，所述的攪拌葉12為板狀且其用于攪拌驅(qū)動物料的平面與水平面垂直，所述的攪拌葉12的上下側(cè)均設(shè)有沿攪拌葉12的長度方向延伸的鋸齒狀凹部13。

優(yōu)選地，所述的上斗體3的最上端的直徑為1.1米，所述的下斗體5最下端的直徑為0.35米，所述的中斗體4的直徑為8cm，所述的固定單元包括一水平設(shè)置的固定桿14，所述的固定桿14的兩端設(shè)有用于夾住色粉料袋的夾子15。

在實際應(yīng)用中，向攪拌釜1中加注水和有機物，然后通過設(shè)置在攪拌釜1上的色粉加注裝置加注色粉，邊加注邊攪拌，可以有效的提高分散效果，其中，通過三層攪拌葉組和U型攪拌葉11提高了水和有機物的混合程度，通過三層攪拌葉組、U型攪拌葉11以及設(shè)置在攪拌葉12上下側(cè)的鋸齒狀凹部13提高了色粉和水的混合程度。擋板8設(shè)置數(shù)量為3個，可以進一步改善水、有機物和色粉的混合程度。

在色粉加注的過程中，將噴霧頭7通過微型泵和攪拌釜1相連，使攪拌釜1內(nèi)的液體通過噴霧頭7噴出，防止色粉四溢粘附到攪拌釜1上，微型電機驅(qū)動分散葉輪6轉(zhuǎn)動，在加入色粉的過程中，首先將色粉料袋固定在固定單元的夾子15上，啟動抽氣罩2，工人在色粉袋的底部用美工刀劃出一條長口子，色粉進入到料斗中，在分散葉輪6的作用下，在下斗體5中分散，防止聚集成團，在噴霧頭7的作用下，防止色粉四溢。

通過上述設(shè)置，可將有機物和色粉均勻的分散到攪拌釜1中。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其它的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。