本實用新型涉及藥物制作設備技術(shù)領域，特別涉及生產(chǎn)氨芐西林鈉用的反應罐。

背景技術(shù)：

在原料藥制備車間中，反應速度受溫度，攪拌速度，反應物濃度的影響。一般反應罐是普通電機加變速器帶動，一般反應罐轉(zhuǎn)速較低，而對于氨芐西林鈉的生產(chǎn)，現(xiàn)有反應罐轉(zhuǎn)速較低，氨芐西林原粉與堿液反應慢，反應時間長，副產(chǎn)物多。通過提高溫度也能促進反應，但產(chǎn)生較多的二聚物和開環(huán)物，不符合標準，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種生產(chǎn)氨芐西林鈉用的反應罐，攪拌器電機轉(zhuǎn)速提高至2800r/min，攪拌葉片強化處理，使氨芐西林鈉能夠在低溫下迅速反應，提高反應速率，降低副產(chǎn)物的產(chǎn)生。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：該種生產(chǎn)氨芐西林鈉用的反應罐，包括反應罐本體、電機、中心軸和攪拌部件，所述反應罐本體為圓筒狀的筒體，所述電機安裝在反應罐的內(nèi)腔底部，電機的輸出軸與豎直布置的中心軸連接，中心軸的頂部通過軸承固定與反應罐本體的上部，所述電機的轉(zhuǎn)速為2500r/min至3000r/min，沿中心軸軸線方向均勻的安轉(zhuǎn)有若干攪拌部件，攪拌部件表層設有硬度強化涂層。

進一步地，所述攪拌部件為攪拌葉片，所述攪拌葉片傾斜布置，且攪拌葉片傾斜方向向上。

進一步地，所述反應罐內(nèi)壁設有螺旋形的導流道。

進一步地，所述攪拌部件包括第一攪拌桿和第二攪拌桿，所述第一攪拌桿沿中心軸軸線方向水平或傾斜布置，在第一攪拌桿上沿第一攪拌桿軸線方向均勻的固定有若干第二攪拌桿，所述第二攪拌桿垂直于第一攪拌桿。

進一步地，所述第一攪拌桿沿反應罐圓周方向設有三排。

進一步地，在所述反應罐本體底部設有固定用的固定臺，固定臺底部設有彈性墊，固定臺固定在地面上。

綜上，本實用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

攪拌器電機轉(zhuǎn)速提高至2500r/min至3000r/min，攪拌葉片強化處理，使氨芐西林鈉能夠在低溫下迅速反應，提高反應速率，降低副產(chǎn)物的產(chǎn)生。

設置多個攪拌部件、增設螺旋狀的導流道增大了反應物的接觸面積，從而加快反應，另外導流道也有利于藥物的順利導流，防止藥物粘附在反應罐內(nèi)壁壁面上，增加了產(chǎn)品的均勻度。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例二的A-A剖視圖。

圖中：

1反應罐本體、2電機、3中心軸、4攪拌葉片、5導流道、6第一攪拌桿、7第二攪拌桿。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖1-3對本實用新型的特征和原理進行詳細說明，所舉實施例僅用于解釋本實用新型，并非以此限定本實用新型的保護范圍。

實施例一，如圖1所示，該實用新型包括反應罐本體1、電機2、中心軸3和攪拌部件。所述反應罐本體1為圓筒狀的筒體，反應罐內(nèi)添加有待攪拌的生產(chǎn)氨芐西林鈉的藥物。電機2安裝在反應罐的內(nèi)腔底部，電機2的輸出軸與豎直布置的中心軸3連接，中心軸3的頂部通過軸承固定與反應罐本體1的上部。電機2的轉(zhuǎn)速為2500r/min至3000r/min，可以針對具體藥物的不同適當調(diào)整轉(zhuǎn)速。為了防止高速轉(zhuǎn)動反應罐晃動，在反應罐本體1底部可以添加固定用的固定臺，固定臺底部添加彈性墊，固定臺固定在地面上。

沿中心軸3軸線方向均勻的安轉(zhuǎn)有若干攪拌部件，攪拌部件表層設有硬度強化涂層。所述攪拌部件為攪拌葉片4，所述攪拌葉片4傾斜布置，且攪拌葉片4傾斜方向向上。所述反應罐內(nèi)壁設有螺旋形的導流道5。攪拌葉片4強化處理，使氨芐西林鈉能夠在低溫下迅速反應，提高反應速率，降低副產(chǎn)物的產(chǎn)生。

設置多個攪拌部件、增設螺旋狀的導流道5增大了反應物的接觸面積，從而加快反應，另外導流道5也有利于藥物的順利導流，防止藥物粘附在反應罐內(nèi)壁壁面上，增加了產(chǎn)品的均勻度。

實施例二，如圖2和圖3所示，該實用新型包括反應罐本體1、電機2、中心軸3和攪拌部件。所述反應罐本體1為圓筒狀的筒體，反應罐內(nèi)添加有待攪拌的生產(chǎn)氨芐西林鈉的藥物。電機2安裝在反應罐的內(nèi)腔底部，電機2的輸出軸與豎直布置的中心軸3連接，中心軸3的頂部通過軸承固定與反應罐本體1的上部。電機2的轉(zhuǎn)速為2500r/min至3000r/min，可以針對具體藥物的不同適當調(diào)整轉(zhuǎn)速。為了防止高速轉(zhuǎn)動反應罐晃動，在反應罐本體1底部可以添加固定用的固定臺，固定臺底部添加彈性墊，固定臺固定在地面上。

沿中心軸3軸線方向均勻的安轉(zhuǎn)有若干攪拌部件，攪拌部件表層設有硬度強化涂層。所述攪拌部件包括第一攪拌桿6和第二攪拌桿7，所述第一攪拌桿6沿中心軸3軸線方向水平或傾斜布置，在第一攪拌桿6上沿第一攪拌桿6軸線方向均勻的固定有若干第二攪拌桿7，所述第二攪拌桿7垂直于第一攪拌桿6。所述第一攪拌桿6沿反應罐圓周方向設有三排。第一攪拌桿6和第二攪拌桿7不僅起到了攪拌的作用，而且對反應罐內(nèi)壁處的藥物都可進行攪拌，提高了攪拌的均勻性。第一攪拌桿6和第二攪拌桿7均做強化處理，使氨芐西林鈉能夠在低溫下迅速反應，提高反應速率，降低副產(chǎn)物的產(chǎn)生。設置多個攪拌部件增大了反應物的接觸面積，從而加快反應，

上述實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行的描述，并非對本發(fā)明的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域相關技術(shù)人員對本實用新型的各種變形和改進，均應擴入本實用新型權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。