本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)研磨機(jī)，特別涉及一種分散缸帶水冷功能的實(shí)驗(yàn)研磨機(jī)。

背景技術(shù)：

涂料一般由成膜物質(zhì)（樹脂）、色料、填料和助劑等組成，其中，成膜物質(zhì)和色粉、溶劑混合，分散研磨成色漿；各種色漿和成膜物質(zhì)、填料、助劑、溶劑最終配比成滿足各種需求的成品。

涂料的研發(fā)調(diào)試，一般采用小量材料進(jìn)行多次試驗(yàn)，調(diào)試出最佳涂料配方比例，但是，目前實(shí)驗(yàn)用的分散缸由于沒有設(shè)置冷卻裝置，在實(shí)驗(yàn)過程中，攪拌棒帶動(dòng)研磨輪對物料研磨，使物料的溫度逐漸上升，高溫的物料若不及時(shí)將熱量散走，會(huì)影響物料的性質(zhì)，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)出現(xiàn)誤差，甚至影響制得的涂料性質(zhì)和效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在之不足，而提供一種利用循環(huán)水冷方式對分散缸內(nèi)的物料不斷循環(huán)降溫，其冷卻效果優(yōu)良，而且明顯節(jié)能的實(shí)驗(yàn)研磨機(jī)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的。

分散缸帶水冷功能的實(shí)驗(yàn)研磨機(jī)，包括研磨機(jī)和分散缸，還包括有蓄水缸和循環(huán)水泵，所述分散缸上設(shè)置有水冷通道，水冷通道的入口和出口分別通過水管路連通所述蓄水缸，且蓄水缸與水冷通道入口之間的水管路上設(shè)置有所述循環(huán)水泵；此款實(shí)驗(yàn)研磨機(jī)，通過在分散缸上增設(shè)水冷通道，并配合循環(huán)水泵和蓄水缸等，分散缸內(nèi)研究物料時(shí)，循環(huán)水泵不斷將蓄水缸內(nèi)的水帶進(jìn)分散缸上的水冷通道，通過換熱后再被送回蓄水缸，因此，在分散缸內(nèi)被研磨的物料，其熱量會(huì)被及時(shí)散走，物料溫度下降，其冷卻效果優(yōu)良，而且明顯節(jié)能，同時(shí)保證物料性質(zhì)不受高溫影響的實(shí)驗(yàn)研磨機(jī)。

本實(shí)用新型還可以采用以下技術(shù)措施解決：

進(jìn)一步地，所述水冷通道是設(shè)置在分散缸缸壁上的導(dǎo)水槽，導(dǎo)水槽設(shè)置有下部入口和上部出口，下部入口和上部出口分別作為水冷通道的入口和出口，這種下部進(jìn)水、上部出水的導(dǎo)水槽結(jié)構(gòu)，既有利于加快分散缸內(nèi)熱量的散走。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)水槽貫通分散缸側(cè)壁和底壁，構(gòu)成截面為U形的水槽，這種U形水槽，可保證分散缸底部的熱量也可及時(shí)散走，明顯提高分散缸的均勻散熱效果。

進(jìn)一步地，所述循環(huán)水泵置于蓄水缸內(nèi)，且循環(huán)水泵的排水口通過水管路連接水冷通道入口，循環(huán)水泵的抽水口連通至蓄水缸底部，這樣，有利于將蓄水缸底部的水抽走，實(shí)現(xiàn)蓄水缸內(nèi)水體的有效流動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述水管路為塑料軟管。

所述研磨機(jī)包括機(jī)座、機(jī)頭和攪拌棒，機(jī)座設(shè)有左支腳和右支腳，機(jī)頭設(shè)置在機(jī)座上部，攪拌棒頂端連接機(jī)頭，其底端設(shè)有研磨輪，研磨輪置于分散缸內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述分散缸位于機(jī)頭下方，攪拌棒下段及其底端的研磨設(shè)置在分散缸內(nèi)，分散缸左側(cè)外壁與所述左支腳之間通過左固定連桿連接，分散缸右側(cè)外壁與所述右支腳之間通過右固定連桿連接，分散缸通過兩側(cè)固定連桿連接、固定，使分散缸的工作更穩(wěn)定，有利于提高研磨效果。

進(jìn)一步地，還包括左緊固器和右緊固器，左緊固器穿過左固定連桿并連接至對應(yīng)的左支腳上，以使左固定連桿與左支腳固定連接，右緊固器穿過右固定連桿并連接至對應(yīng)的右支腳上，以使右固定連桿與右支腳固定連接。這樣，以便緊固器與對應(yīng)的固定連接的裝拆。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

（1）此款實(shí)驗(yàn)研磨機(jī)，通過在分散缸上增設(shè)水冷通道，并配合循環(huán)水泵和蓄水缸等，分散缸內(nèi)研磨物料時(shí)，循環(huán)水泵不斷將蓄水缸內(nèi)的水帶進(jìn)分散缸上的水冷通道，通過換熱后再被送回蓄水缸，因此，在分散缸內(nèi)被研磨的物料，其熱量會(huì)被及時(shí)散走，物料溫度下降，其冷卻效果優(yōu)良，而且明顯節(jié)能，同時(shí)保證物料性質(zhì)不受高溫影響的實(shí)驗(yàn)研磨機(jī)。

（2）再有，分散缸上的導(dǎo)水槽截面為U形的水槽，這種U形水槽，可保證分散缸底部的熱量也可及時(shí)散走，明顯提高分散缸的均勻散熱效果。

（3）更有的是，分散缸通過兩側(cè)固定連桿與機(jī)座上的左、右支腳連接、固定，使分散缸的工作更穩(wěn)定，有利于提高研磨效果；而且，通過緊固器將固定連桿與支腳的連接，其裝拆簡易、方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型分散缸帶水冷功能的實(shí)驗(yàn)研磨機(jī)的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的分散缸主視圖。

圖3為圖2的分散缸俯視圖。

圖4為圖3的A-A向剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

實(shí)施例，結(jié)合圖1到圖4所示，一種分散缸帶水冷功能的實(shí)驗(yàn)研磨機(jī)，包括研磨機(jī)1、分散缸2、蓄水缸3、循環(huán)水泵4和水管路5。所述研磨機(jī)1包括機(jī)座11、機(jī)頭12和攪拌棒13，機(jī)座11設(shè)有左支腳14和右支腳15，攪拌棒13設(shè)有研磨輪16，機(jī)頭12位于機(jī)座11上方，攪拌棒13與機(jī)頭12連接。

所述分散缸2置于機(jī)座11的左支腳14與右支腳15之間，分散缸2的左側(cè)壁與左支腳14之間通過左固定連桿17連接，而且左固定連桿17與左支腳14之間通過左緊固器19穿過左固定連桿17鎖緊于左支腳14上，實(shí)現(xiàn)鎖緊。分散缸2的右側(cè)壁與右支腳15之間通過右固定連桿18連接，而且右固定連桿18與右支腳15之間通過右緊固器20穿過右固定連桿18，實(shí)現(xiàn)鎖緊。攪拌棒13沿分散缸2的敞口伸入至分散缸2內(nèi)腔，攪拌棒13端部的研磨輪16隨攪拌棒13轉(zhuǎn)動(dòng)研磨分散缸2內(nèi)的物料。

所述分散缸2上設(shè)置有水冷通道6，水冷通道6為貫通分散缸2側(cè)壁和底壁且截面為U形的水槽，水冷通道6設(shè)有下部入口21和上部出口22。

所述水管路5是塑料軟管，循環(huán)水泵4置于蓄水缸3內(nèi)，分散缸2的水冷通道6上部出口22與蓄水缸3通過水管路5連通，分散缸2的水冷通道6下部入口21與循環(huán)水泵4的排水口41通過水管路5連通，循環(huán)水泵4的抽水口42連通至蓄水缸3底部。

往分散缸2放置物料后，啟動(dòng)實(shí)驗(yàn)研磨機(jī)，攪拌棒13將伸入分散缸2內(nèi)腔進(jìn)行物料攪拌，此時(shí)置于蓄水缸3內(nèi)的循環(huán)水泵4啟動(dòng)，循環(huán)水泵4的抽水口42不斷抽取蓄水缸3內(nèi)的冷卻水，然后通過循環(huán)水泵4的排水口41沿水管路5、水冷通道6的下部入口21泵入水冷通道6內(nèi)進(jìn)行熱交換，熱交換以后的冷卻水沿水冷通道6的上部出口22、水管路5回流至蓄水缸3內(nèi)，如此往復(fù)循環(huán)，帶走分散缸2攪拌物料產(chǎn)生的熱量，避免分散缸2溫度過高，防止物料性質(zhì)改變，大大提高實(shí)驗(yàn)的準(zhǔn)確性。