本實(shí)用新型涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種新型乙二醇精餾塔頂冷凝器。
背景技術(shù):
在煤制乙二醇項(xiàng)目中,加氫反應(yīng)得到的是粗產(chǎn)品,其中含有甲醇、二乙二醇、低級(jí)脂肪酸、酯類等雜質(zhì),需要通過一系列的提純精制工序才能得到聚酯級(jí)的乙二醇,本新型精餾塔頂冷凝器就是最后一道提純工序中與精餾塔配合使用的一個(gè)重要設(shè)備。粗產(chǎn)口是通過蒸餾的方法進(jìn)行提純的,本設(shè)備可在對(duì)精餾后的產(chǎn)口進(jìn)行冷凝的同時(shí),使粗產(chǎn)口得以升溫,同時(shí)又對(duì)粗產(chǎn)品中的輕物質(zhì)進(jìn)行了分離,這樣既節(jié)約了能源,又減輕了后續(xù)提純的工作任務(wù)。本設(shè)備右側(cè)管箱上方的一個(gè)很大的不凝氣出口,實(shí)現(xiàn)了在冷凝的同時(shí)進(jìn)一步對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行分離,有利于進(jìn)一步提高產(chǎn)品的純度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要達(dá)到的效果是提供一種新型乙二醇精餾塔頂冷凝器,將從精餾塔頂?shù)玫降臍鈶B(tài)乙二醇產(chǎn)品,引入到本冷凝器中使其凝結(jié)成液態(tài)乙二醇產(chǎn)品,并且達(dá)到比普通精餾塔頂冷凝器更節(jié)約能源、所得產(chǎn)品純度更高的目的。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種新型乙二醇精餾塔頂冷凝器,包括互相分隔的管程部和殼程部,所述管程部包括管箱和換熱管,所述殼程部包括管板、殼程短節(jié)、殼程斜錐和殼程筒體,所述管箱包括相對(duì)設(shè)置的左管箱和右管箱,所述管板的數(shù)量為兩個(gè),并分別設(shè)置在所述左管箱和右管箱相對(duì)的端面上,所述殼 程短節(jié)、殼程斜錐和殼程筒體設(shè)置在兩個(gè)管板之間,所述殼程筒體上表面高于所述管板的上邊緣,所述殼程短節(jié)和殼程斜錐的數(shù)量均為兩個(gè),所述兩個(gè)殼程短節(jié)和殼程斜錐均對(duì)稱設(shè)置在殼程筒體的兩側(cè),所述殼程斜錐設(shè)置在所述殼程短節(jié)跟殼程筒體之間,所述管板上設(shè)有若干個(gè)小圓孔,所述換熱管的數(shù)量為若干根,每根換熱管的兩端分別穿過所述兩個(gè)管板的小圓孔,并與所述管箱連通。
進(jìn)一步地,所述殼程部的殼程筒體上方設(shè)有輕質(zhì)氣出口和排氣口,所述輕質(zhì)氣出口內(nèi)設(shè)置除沫器。
進(jìn)一步地,所述殼程部?jī)?nèi)設(shè)有折流板,所述折流板通過拉桿和定距管固定。
進(jìn)一步地,所述右管箱上方設(shè)有不凝氣出口,所述右管箱下方設(shè)有精乙二醇?xì)怏w出口,所述右管箱端部設(shè)有第一人孔。
進(jìn)一步地,所述左管箱上方設(shè)有精乙二醇?xì)怏w進(jìn)口,所述左管箱下方設(shè)有排凈口,所述左管箱端部設(shè)有第二人孔。
進(jìn)一步地,所述殼程筒體下方設(shè)有粗乙二醇入口和粗乙二醇出口。
進(jìn)一步地,所述殼程筒體側(cè)面上下位置均設(shè)有液位計(jì)口。
進(jìn)一步地,所述殼程筒體下方還設(shè)有鞍座。
進(jìn)一步地,所述殼程部的殼程筒體上還設(shè)有第三人孔。
進(jìn)一步地,所述左管箱和右管箱上均設(shè)有吊耳。
本實(shí)用新型冷凝器的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在對(duì)精餾后的精乙二醇進(jìn)行冷凝的同時(shí),使粗乙二醇得以升溫,同時(shí)又對(duì)粗乙二醇中的輕物質(zhì)進(jìn)行了分離,這樣既節(jié)約了能源,又減輕了后續(xù)提純的工作任務(wù),本設(shè)備右側(cè)管箱上方的一個(gè)很大的不凝氣出口,實(shí)現(xiàn)了在冷凝的同時(shí)進(jìn)一步對(duì)雜質(zhì)進(jìn)行分離,有利于進(jìn)一步提高產(chǎn)品的純度。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描 述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它附圖。
圖1為本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型裝置的左視圖。
圖中:1-第二人孔,2-管箱,3-精乙二醇?xì)怏w進(jìn)口,4-管板,5-殼程短節(jié),6-殼程斜錐,7-殼程筒體;8-輕質(zhì)氣出口,9-除沫器,10-第三人孔,11-排氣口,12-折流板,13-不凝氣出口,14-第一人孔,15-液位計(jì)口,16-吊耳,17-精乙二醇?xì)怏w出口,18-粗乙二醇入口,19-換熱管,20-定距管,21-鞍座,22-粗乙二醇出口,23-排凈口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例:
如圖1至圖2所示,本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是一種新型乙二醇精餾塔頂冷凝器,包括互相分隔的管程部和殼程部,氣態(tài)的精乙二醇從管程空間經(jīng)過被冷凝成液體,液態(tài)的粗乙二醇從殼程空間經(jīng)過吸收氣態(tài)乙二醇中的熱量,使氣態(tài)的精乙二醇降溫凝結(jié)成液體,所述管程部包括管箱2和換熱管19,所述殼程部包括管板4、殼程短節(jié)5、殼程斜錐6和殼程筒體7,所述管箱2包括相對(duì)設(shè)置的左管箱和右管箱,所述管板4的數(shù)量為兩個(gè),并分別設(shè)置在所述左管箱和右管箱相對(duì)的端面上,所述殼程短節(jié)5、殼程斜錐6和殼程筒體7設(shè)置在兩個(gè)管板4之間,所述殼程筒體7上表面高于所述管板4的上邊緣,所述殼程短節(jié)5和殼程斜錐6的數(shù)量均為兩個(gè),所述兩個(gè)殼程短節(jié)5和殼 程斜錐6均對(duì)稱設(shè)置在殼程筒體7的兩側(cè),所述殼程斜錐6設(shè)置在所述殼程短節(jié)5跟殼程筒體7之間,所述管板4上設(shè)有若干個(gè)小圓孔,所述換熱管19的數(shù)量為若干根,每根換熱管19的兩端分別穿過所述兩個(gè)管板4的小圓孔,并與所述管箱2連通。殼程部采用斜錐殼體,使得管束上方形成一個(gè)足夠大的蒸發(fā)空間,讓氣液得到分離,利用粗乙二醇作為冷媒,粗乙二醇的溫度得到了上升,使得后續(xù)蒸發(fā)時(shí)消耗熱量少,這也節(jié)約了能源。
進(jìn)一步地,所述殼程部的殼程筒體7上方設(shè)有輕質(zhì)氣出口8和排氣口11,所述輕質(zhì)氣出口8內(nèi)設(shè)置除沫器9,輕質(zhì)氣出口使得用粗乙二醇冷卻精乙二醇的同時(shí)將沸點(diǎn)高于乙二醇的輕物質(zhì)分離出去,這樣就減輕了后面工序分離雜質(zhì)的工作量,在輕質(zhì)氣出口內(nèi)設(shè)置除沫器,使夾帶在氣體中的微小乙二醇液滴在除沫器中被阻擋住,被擋住的微小液滴在其中積累凝結(jié)成大的乙醇液滴,在重力的作用下回滴到下部的乙二醇液流中,從而提高了分離效率,使得所分離的輕質(zhì)氣中基本不含乙二醇的成分,排氣口供啟動(dòng)時(shí)排除空氣。
進(jìn)一步地,為了增加換熱效果,所述殼程部?jī)?nèi)設(shè)有折流板12,所述折流板12通過拉桿和定距管20固定。
進(jìn)一步地,所述右管箱上方設(shè)有不凝氣出口13,在精乙二醇?xì)庵羞€含有少量輕物質(zhì)在乙二醇凝結(jié)成液體后仍保持氣體狀態(tài),這些物質(zhì)統(tǒng)稱為不凝氣,也屬于雜質(zhì)的范疇,通過控制好右管箱的溫度,把這部分氣體經(jīng)不凝氣出口分離出去,進(jìn)一步提高了乙二醇產(chǎn)品的純度,所述右管箱下方設(shè)有精乙二醇?xì)怏w出口17,所述右管箱端部設(shè)有第一人孔14供檢修用。
進(jìn)一步地,所述左管箱上方設(shè)有精乙二醇?xì)怏w進(jìn)口3,所述左管箱下方設(shè)有排凈口23,所述左管箱端部設(shè)有第二人孔1供檢修用。
進(jìn)一步地,所述殼程筒體7下方設(shè)有粗乙二醇入口18和粗乙二醇出口22。
進(jìn)一步地,所述殼程筒體7側(cè)面上下位置均設(shè)有液位計(jì)口15,供檢測(cè)和控制液位。
進(jìn)一步地,所述殼程筒體7下方還設(shè)有支承元件鞍座21。
進(jìn)一步地,所述殼程部的殼程筒體7還設(shè)有第三人孔10,供檢修和安裝除沫器用。
進(jìn)一步地,所述左管箱和右管箱上均設(shè)有吊耳16,供裝配使用。
本實(shí)用新型冷凝器利用液態(tài)的粗乙二醇作為冷媒,從殼程空間經(jīng)過吸收氣態(tài)乙二醇中的熱量,使氣態(tài)的精乙二醇降溫凝結(jié)成液體,本冷凝器的殼程采用斜錐殼體,使得管束上方形成一個(gè)足夠大的蒸發(fā)空間,讓氣液得到分離,將粗乙二醇中的輕物質(zhì)在殼程空間中得到蒸發(fā)分離上升至輕質(zhì)氣出口被抽走,而且在輕質(zhì)氣出口內(nèi)設(shè)置除沫器,使夾帶在氣體中的微小乙二醇液滴在除沫器中被阻擋住,被擋住的微小液滴在其中積累凝結(jié)成大的乙醇液滴,在重力的作用下回滴到下部的乙二醇液流中,從而提高了分離效率,在右管箱上方設(shè)置不凝氣出口,通過控制好右管箱的溫度,把精乙二醇?xì)庵羞€含有少量輕物質(zhì)在乙二醇凝結(jié)成液體后的不凝氣經(jīng)不凝氣出口分離出去,進(jìn)一步提高了乙二醇產(chǎn)品的純度。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)上對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化,均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。