一種乙烯副產(chǎn)裂解碳九的連續(xù)精餾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及乙烯副產(chǎn)的分離裝置，具體涉及一種綜合利用率高、產(chǎn)品精細化的乙烯副產(chǎn)裂解碳九的連續(xù)精餾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]乙烯副產(chǎn)大量的裂解碳九，裂解碳九成分復雜，含有多達百種的組分，想對裂解碳九實現(xiàn)綜合的、全面的利用，就需要對其進行分離操作，而目前的分離裝置，分離效果差，隨著裂解碳九組分的變化，主產(chǎn)品中的膠質(zhì)含量難以達標，且產(chǎn)品收率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種綜合利用率高、產(chǎn)品精細化、收率高的乙烯副產(chǎn)裂解碳九的連續(xù)精餾裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]—種乙烯副產(chǎn)裂解碳九的連續(xù)精餾裝置，包括原料預熱器、原料加熱器、精餾塔、冷凝器、回流罐、產(chǎn)品換熱器、回流栗以及產(chǎn)品采出栗和真空栗，所述的原料預熱器端通過管道連原料加熱器，原料加熱器通過管道連接精餾塔，精餾塔通過管道連接冷凝器，冷凝器通過管道連接回流罐，回流罐通過管道連接回流栗，回流栗通過管道連接回精餾塔，所述的精餾塔為填料塔，塔內(nèi)的波紋板與填料按1:5的比例安裝，所述的填料為不銹鋼絲網(wǎng)并層層疊放的固定在精餾塔內(nèi)壁上，精餾塔上設置有第一進口端、第一出口端、第二進口端、第二出口端以及第三出口端，原料加熱器通過管道連接精餾塔的第一進口端，精餾塔的第一出口端通過管道連接有再沸器，再沸器的出口端通過管道連接精餾塔的第二進口端，精餾塔頂部的第二出口端通過管道連接冷凝器的入口，冷凝器上設置有第一出口和第二出口，冷凝器的第一出口通過管道連接到回流罐，冷凝器的第二出口通過管道連接有后冷器，后冷器上設置有第一后冷出口和第二后冷出口，后冷器的第一后冷出口通過管道連接到回流罐，回流罐的出口通過管道連接回流栗的入口，回流栗的出口通過管道又分別連接到精餾塔和產(chǎn)品換熱器，后冷器的第二后冷出口通過管道連接到真空栗，所述的產(chǎn)品采出栗分為第一產(chǎn)品采出栗和第二產(chǎn)品采出栗，精餾塔的第三出口端通過管道連接到第二產(chǎn)品采出栗，精餾塔的塔側(cè)壁上設置有側(cè)線采出口，側(cè)線采出口通過管道連接到第一產(chǎn)品采出栗。
[0006]所述的真空栗為干式真空栗。
[0007]所述的第一產(chǎn)品采出栗包括兩個采出栗，且兩個采出栗并聯(lián)連接。
[0008]所述的第二產(chǎn)品采出栗包括兩個采出栗，且兩個采出栗并聯(lián)連接。
[0009]第一產(chǎn)品采出栗通過管道連接到原料預熱器，原料預熱器上設置采出口并連接管道用來采出產(chǎn)品，
[0010]第二產(chǎn)品采出栗通過管道連接到原料加熱器，原料加熱器上設置采出口并連接管道用來采出產(chǎn)品。
[0011]所述的回流栗包括兩個栗體，其兩個栗體并聯(lián)連接。
[0012]本實用新型的積極效果是:將傳統(tǒng)的板式塔改為波紋板與絲網(wǎng)填料按1:5的比例安裝的填料塔，以降低能耗，增加分離效果，產(chǎn)品收率從75%提高到80%;主產(chǎn)品改為側(cè)線采出，塔頂無特別需求不采出，塔頂冷凝下來的物料全部用于塔回流，即外置回流，能夠較低1噸/小時的蒸汽耗能;真空栗改為干式真空栗，能夠?qū)Σ荒p組分中的膠質(zhì)進行分離，有效延長塔填料的使用壽命，從1年延長至3年;采出產(chǎn)品經(jīng)過原料預熱器和原料加熱器，達到節(jié)能作用。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，一種乙烯副產(chǎn)裂解碳九的連續(xù)精餾裝置，包括原料預熱器1、原料加熱器2、精餾塔3、冷凝器5、回流罐7、產(chǎn)品換熱器8、回流栗9以及產(chǎn)品采出栗10和真空栗12，原料預熱器1端通過管道連原料加熱器2，原料加熱器2通過管道連接精餾塔3，精餾塔3為填料塔，塔內(nèi)的波紋板與填料按1:5的比例安裝，所述的填料為不銹鋼絲網(wǎng)并層層疊放的固定在精餾塔內(nèi)壁上，精餾塔3上設置有第一進口端301、第一出口端302、第二進口端303、第二出口端304以及第三出口端305，原料加熱器2通過管道連接精餾塔3的第一進口端301，精餾塔3的第一出口端302通過管道連接有再沸器4，再沸器4的出口端通過管道連接精餾塔3的第二進口端303，精餾塔3頂部的第二出口端304通過管道連接冷凝器5的入口，冷凝器5上設有第一出口 501和第二出口 502，冷凝器5的第一出口 501通過管道連接到回流罐7，冷凝器5的第二出口 502通過管道連接有后冷器6，后冷器6上設有第一后冷出口 601和第二后冷出口602，后冷器6的第一后冷出口 601通過管道連接到回流罐7，回流罐7的出口通過管道連接回流栗9的入口，回流栗9的出口通過管道又分別連接到精餾塔3和產(chǎn)品換熱器8，后冷器6的第二后冷出口 602通過管道連接到干式真空栗12;所述的產(chǎn)品采出栗10分為第一產(chǎn)品采出栗1001和第二產(chǎn)品采出栗1002，精餾塔3的第三出口端305通過管道連接到第二產(chǎn)品采出栗1002，第二產(chǎn)品采出栗1002先通過管道連接到原料加熱器2再通過管道采出產(chǎn)品，精餾塔3的塔側(cè)壁上設有側(cè)線采出口 11，側(cè)線采出口 11通過管道連接到第一產(chǎn)品采出栗1001，第一產(chǎn)品采出栗1001先通過管道連到原料預熱器1再通過管道采出產(chǎn)品。
[0015]進一步地，第一產(chǎn)品采出栗1001和第二產(chǎn)品采出栗1002均包括兩個采出栗，且兩個采出栗并聯(lián)連接，第一產(chǎn)品采出栗1001通過管道連接到原料預熱器1，原料預熱器1上設有采出口并連接管道用來采出產(chǎn)品，第二產(chǎn)品采出栗1002通過管道連接到原料加熱器2，原料加熱器2上設有采出口并連接管道用來采出產(chǎn)品，采出的產(chǎn)品先經(jīng)過原料預熱器1或原料加熱器2，采出的產(chǎn)品的熱量為預熱或加熱原料提供熱量，達到節(jié)能作用。
[0016]工作原理:裂解碳九首先經(jīng)過原料預熱器，然后經(jīng)過原料加熱器，加熱到泡點后進入到精餾塔中，裂解碳九經(jīng)過再沸器加熱后回到精餾塔內(nèi)進行分離，氣相部分從塔頂進入到冷凝器和后冷器，冷凝后進入到回流罐中，然后作為外置回流通過回流栗打回精餾塔內(nèi)，對塔內(nèi)物料進行熱交換；主產(chǎn)品從側(cè)線采出口流入到第一產(chǎn)品采出栗，并通過該栗將其采出；裂解碳九重組分通過第二產(chǎn)品采出栗采出；未冷卻下來的不凝輕組分利用干式真空栗回收真空系統(tǒng)中的輕組分并將輕組分中的膠質(zhì)進行脫離，將目標產(chǎn)品中的膠質(zhì)含量降低到要求品質(zhì)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種乙烯副產(chǎn)裂解碳九的連續(xù)精餾裝置，包括原料預熱器、原料加熱器、精餾塔、冷凝器、回流罐、產(chǎn)品換熱器、回流栗以及產(chǎn)品采出栗和真空栗，所述的原料預熱器端通過管道連原料加熱器，原料加熱器通過管道連接精餾塔，精餾塔通過管道連接冷凝器，冷凝器通過管道連接回流罐，回流罐通過管道連接回流栗，回流栗通過管道連接回精餾塔，其特征在于:所述的精餾塔為填料塔，塔內(nèi)的波紋板與填料按1:5的比例安裝，所述的填料為不銹鋼絲網(wǎng)并層層疊放的固定在精餾塔內(nèi)壁上，精餾塔上設置有第一進口端、第一出口端、第二進口端、第二出口端以及第三出口端，原料加熱器通過管道連接精餾塔的第一進口端，精餾塔的第一出口端通過管道連接有再沸器，再沸器的出口端通過管道連接精餾塔的第二進口端，精餾塔頂部的第二出口端通過管道連接冷凝器的入口，冷凝器上設置有第一出口和第二出口，冷凝器的第一出口通過管道連接到回流罐，冷凝器的第二出口通過管道連接有后冷器，后冷器上設置有第一后冷出口和第二后冷出口，后冷器的第一后冷出口通過管道連接到回流罐，回流罐的出口通過管道連接回流栗的入口，回流栗的出口通過管道又分別連接到精餾塔和產(chǎn)品換熱器，后冷器的第二后冷出口通過管道連接到真空栗，所述的產(chǎn)品采出栗分為第一產(chǎn)品采出栗和第二產(chǎn)品采出栗，精餾塔的第三出口端通過管道連接到第二產(chǎn)品采出栗，精餾塔的塔側(cè)壁上設置有側(cè)線采出口，側(cè)線采出口通過管道連接到第一產(chǎn)品采出栗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯副產(chǎn)裂解碳九的連續(xù)精餾裝置，其特征在于:所述的真空栗為干式真空栗。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯副產(chǎn)裂解碳九的連續(xù)精餾裝置，其特征在于:所述的第一產(chǎn)品采出栗包括兩個采出栗，且兩個采出栗并聯(lián)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯副產(chǎn)裂解碳九的連續(xù)精餾裝置，其特征在于:所述的第二產(chǎn)品采出栗包括兩個采出栗，且兩個采出栗并聯(lián)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯副產(chǎn)裂解碳九的連續(xù)精餾裝置，其特征在于:第一產(chǎn)品采出栗通過管道連接到原料預熱器，原料預熱器上設置采出口并連接管道用來采出產(chǎn)品。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯副產(chǎn)裂解碳九的連續(xù)精餾裝置，其特征在于:第二產(chǎn)品采出栗通過管道連接到原料加熱器，原料加熱器上設置采出口并連接管道用來采出產(chǎn)品。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯副產(chǎn)裂解碳九的連續(xù)精餾裝置，其特征在于:所述的回流栗包括兩個栗體，其兩個栗體并聯(lián)連接。
【專利摘要】本實用新型涉及乙烯副產(chǎn)的分離裝置，具體涉及一種綜合利用率高、產(chǎn)品精細化的乙烯副產(chǎn)裂解碳九的連續(xù)精餾裝置，包括精餾塔、冷凝器、回流罐、和回流泵、真空泵，精餾塔為填料塔，塔內(nèi)的波紋板與絲網(wǎng)填料按1:5的比例安裝，真空泵為干式真空泵，能夠?qū)Σ荒p組分中的膠質(zhì)進行分離，有效延長塔填料的使用壽命，從1年延長至3年，主產(chǎn)品改為側(cè)線采出，提高主產(chǎn)品收率。
【IPC分類】B01D3/32, B01D3/14
【公開號】CN205127436
【申請?zhí)枴緾N201520959290
【發(fā)明人】彭濤, 劉曉龍, 于威
【申請人】撫順齊隆化工有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月27日