一種帶有取樣、溢流、通氣功能的實(shí)驗(yàn)用精餾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工、制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶有取樣、溢流、通氣功能的實(shí)驗(yàn)用精餾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]精餾是化工、制藥等領(lǐng)域中應(yīng)用非常廣泛的單元操作之一，而實(shí)驗(yàn)用精餾裝置是工業(yè)裝置的微縮。精餾時(shí)，精餾瓶中沸騰而出的蒸汽，經(jīng)過精餾塔、冷凝器、回流比控制器后，重組分(即回流液)回流到精餾塔，輕組分(即采出液)經(jīng)過采出接液裝置，流入采出接液瓶中。采出接液裝置的功能如何，直接影響到精餾的效果。
[0003]精餾過程中，先采出的部分，即餾頭部分，其沸點(diǎn)過低;最后采出的部分，即餾尾部分，則沸點(diǎn)過高，這兩部分都不是正常需要的組分，只有中間部分才是正常需要的輕組分。因此，需要經(jīng)常取樣分析其組分含量，以便確定餾頭部分、中間部分、餾尾部分的切換節(jié)點(diǎn)。帶有取樣功能，是接液裝置的要求之一。
[0004]當(dāng)精餾的量較大，超過采出接液瓶的容量時(shí)，需要更換接液瓶。更換操作的時(shí)間內(nèi)，需要將采出的采出液暫存。若接液裝置本身的容量不夠，則需要將一部分采出液溢流至備用接液瓶。帶有溢流功能，是接液裝置的要求之二。
[0005]另外，精餾過程中，若為常壓操作，接液裝置或接液瓶需要與大氣聯(lián)通，即通氣，以免產(chǎn)生壓力，影響精餾的正常進(jìn)行。若在接液瓶上開通氣孔，往往造成采出液的揮發(fā)。在接液裝置上加通氣管，是解決這一問題的最好方法。因此，帶有通氣功能，是接液裝置的要求之三。
[0006]傳統(tǒng)的精餾實(shí)驗(yàn)用接液裝置，往往只具有上述的第三項(xiàng)功能，缺少第一、二兩項(xiàng)功能，取樣、更換接液瓶的操作很不方便，且容易造成采出液的灑落。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供一種帶有取樣、溢流、通氣功能的實(shí)驗(yàn)用精餾裝置，該裝置具有操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊，容易拆卸，密封性好的特點(diǎn)。
[0008]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0009]—種帶有取樣、溢流、通氣功能的實(shí)驗(yàn)用精餾裝置，包括油浴鍋，油浴鍋內(nèi)設(shè)有精餾瓶，精餾瓶與精餾塔連接，所述精餾塔與緩沖管連接，緩沖管與升汽管連通，升汽管與冷凝器連接，所述冷凝器設(shè)有兩個(gè)出口，其中一個(gè)出口位于冷凝器的底部且與回流管連通，回流管與緩沖管連通，所述冷凝器的另一個(gè)出口位于靠近底部的側(cè)壁上且和采出接液裝置連通，采出接液裝置與溢流通氣裝置連通。
[0010]所述回流管中部設(shè)有U型的回流取樣管，該回流取樣管的底部與取樣管A連通，且取樣管A上設(shè)有二通旋塞A。
[0011]所述的采出接液裝置包括采出管，采出管的一端與冷凝器靠近底部的側(cè)壁上的出口連接，采出管的另一端與采出接液管連通，采出接液管與采出接液瓶連通。
[0012]所述的采出接液管與采出接液瓶之間設(shè)有溢流通氣裝置，所述溢流通氣裝置包括溢流通氣瓶，溢流通氣瓶的上端與采出接液管連通，溢流通氣瓶的下端與采出接液瓶連通，溢流通氣瓶的上端側(cè)壁通過軟管與溢流通氣管連通，溢流通氣瓶的下端側(cè)壁通過溢流管與溢流通氣管連通，且溢流管與溢流通氣管的連通處設(shè)有三通旋塞。
[0013]所述的采出管中部設(shè)有U型的采出取樣管，該采出取樣管底部與取樣管B連通，且取樣管B上設(shè)有二通旋塞B。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供了一種帶有取樣、溢流、通氣功能的采出接液裝置。該裝置具有操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊，容易拆卸，密封性好的特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖1所示，一種帶有取樣、溢流、通氣功能的實(shí)驗(yàn)用精餾裝置，包括油浴鍋I，油浴鍋I內(nèi)設(shè)有精餾瓶2，精餾瓶2與精餾塔3連接，精餾塔3與緩沖管4連接，緩沖管4與升汽管5連通，升汽管5與冷凝器6連接，位于冷凝器6內(nèi)冷凝管的下方設(shè)有集液器7，集液器7下部設(shè)有回流比控制器8。
[0017]冷凝器6設(shè)有兩個(gè)出口，其中一個(gè)出口位于冷凝器的底部且與回流管14連通，回流管14與緩沖管4連通，回流管14中部設(shè)有U型的回流取樣管141，回流取樣管141的底部與取樣管A142連通，且取樣管A142上設(shè)有二通旋塞A143。
[0018]冷凝器6的另一個(gè)出口位于靠近底部的側(cè)壁上和采出管9連通，采出管9的另一端與采出接液管1連通，采出接液管1與采出接液瓶13連通;采出管9中部設(shè)有U型的采出取樣管91，該采出取樣管91底部與取樣管B92連通，取樣管B92上設(shè)有二通旋塞B93。
[0019]采出接液管與采出接液瓶之間設(shè)有溢流通氣裝置，所述溢流通氣裝置包括溢流通氣瓶11，溢流通氣瓶11的上端與采出接液管1連通，溢流通氣瓶11的下端與采出接液瓶13連通，溢流通氣瓶11的上端側(cè)壁通過軟管與溢流通氣管12連通，溢流通氣瓶11的下端側(cè)壁通過溢流管15與溢流通氣管12連通，且溢流管15與溢流通氣管12的連通處設(shè)有三通旋塞121。
[0020]采出取樣管9一端與冷凝器6用軟管連接，采出取樣管9的另一端與采出接液管10也用軟管連接;采出接液管10與溢流通氣瓶11以其磨口連接;溢流通氣瓶11與溢流通氣管12用軟管連接;溢流通氣瓶11與采出接液瓶13以其磨口連接。軟管連接與磨口連接結(jié)合，能夠同時(shí)保證密封性、抗振性，并方便裝配。
[0021]本實(shí)用新型除了油浴鍋、精餾塔外保溫層、精餾塔內(nèi)填料、連接軟管外，其他部件均采用耐熱沖擊、耐腐蝕的玻璃材料制成。
[0022]本實(shí)用新型的工作過程如下:油浴鍋I加熱精餾瓶2內(nèi)的待分離液體，蒸汽經(jīng)過精餾塔3、緩沖管4、升汽管后5，進(jìn)入冷凝器6內(nèi)，冷凝成液體后，通過集液器7集液后，回流比控制器8將其分離成重組分(即回流液)和輕組分(即采出液)。前者通過回流管14回流至緩沖管4、精餾塔3內(nèi)，后者為經(jīng)過采出管9、采出接液管1、溢流通氣瓶11，流入接液瓶13。
[0023]回流管14上設(shè)有回流取樣管141，且回流取樣管141底部與取樣管A142連通，取樣管A142上設(shè)有二通旋塞A143，正常運(yùn)行時(shí)，該二通旋塞A處于關(guān)閉狀態(tài)。取樣時(shí)，二通旋塞A開啟，取樣管A內(nèi)的回流液即可通過二通旋塞A流入回流取樣瓶。采出取樣管的結(jié)構(gòu)、功能與回流取樣管完全類似。
[0024]溢流通氣瓶11與溢流通氣管12以軟管連接，溢流通氣管12朝上的部分即為通氣管口，該管口無旋塞，可保證通氣暢通。如果需要減壓蒸餾，可以在此處接真空栗，抽真空。溢流通氣管12下部帶有三通旋塞121，需要溢流時(shí)，轉(zhuǎn)動三通旋塞121至水平通暢處，即可使采出液溢流至溢流瓶;溢流通氣管12和溢流通氣瓶11需要連通但是不溢流時(shí)，轉(zhuǎn)動三通旋塞121至水平-豎直通暢處即可。其他情況下，該三通旋塞121處于關(guān)閉狀態(tài)。
[0025]溢流通氣瓶11下部有二通旋塞Clll，正常采出時(shí)，開啟該二通旋塞Clll，采出液即流入接液瓶13，因?yàn)橐缌魍馄?1具有暫存采出液的功能，更換接液瓶時(shí)，暫時(shí)關(guān)閉二通旋塞Clll即可。
[0026]上述實(shí)施例只是為了說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的是在于讓本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡是根據(jù)本【實(shí)用新型內(nèi)容】的實(shí)質(zhì)所作出的等效的變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶有取樣、溢流、通氣功能的實(shí)驗(yàn)用精餾裝置，包括油浴鍋(1)，油浴鍋(I)內(nèi)設(shè)有精餾瓶(2)，精餾瓶(2)與精餾塔(3)連接，其特征在于:所述精餾塔(3)與緩沖管(4)連接，緩沖管(4)與升汽管(5)連通，升汽管(5)與冷凝器(6)連接，所述冷凝器設(shè)有兩個(gè)出口，其中一個(gè)出口位于冷凝器(6)的底部且與回流管(14)連通，回流管(14)與緩沖管(4)連通，所述冷凝器(6)的另一個(gè)出口位于靠近底部的側(cè)壁上且和采出接液裝置連通，采出接液裝置與溢流通氣裝置連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有取樣、溢流、通氣功能的實(shí)驗(yàn)用精餾裝置，其特征在于:所述回流管(14)中部設(shè)有U型的回流取樣管(141)，該回流取樣管(141)的底部與取樣管A(142)連通，且取樣管A( 142)上設(shè)有二通旋塞A( 143)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有取樣、溢流、通氣功能的實(shí)驗(yàn)用精餾裝置，其特征在于:所述的采出接液裝置包括采出管(9)，采出管(9)的一端與冷凝器(6)靠近底部的側(cè)壁上的出口連接，采出管(9)的另一端與采出接液管(10)連通，采出接液管(10)與采出接液瓶(13)連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有取樣、溢流、通氣功能的實(shí)驗(yàn)用精餾裝置，其特征在于:所述的采出接液管(10)與采出接液瓶(13)之間設(shè)有溢流通氣裝置，所述溢流通氣裝置包括溢流通氣瓶(11)，溢流通氣瓶(11)的上端與采出接液管(10)連通，溢流通氣瓶(11)的下端與采出接液瓶(13)連通，溢流通氣瓶(11)的上端側(cè)壁通過軟管與溢流通氣管(12)連通，溢流通氣瓶(11)的下端側(cè)壁通過溢流管(15)與溢流通氣管(12)連通，且溢流管(15)與溢流通氣管(12)的連通處設(shè)有三通旋塞(121)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶有取樣、溢流、通氣功能的實(shí)驗(yàn)用精餾裝置，其特征在于:所述的采出管(9)中部設(shè)有U型的采出取樣管(91)，該采出取樣管底部與取樣管B(92)連通，且取樣管B(92)上設(shè)有二通旋塞B(93)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶有取樣、溢流、通氣功能的實(shí)驗(yàn)用精餾裝置，包括油浴鍋，油浴鍋內(nèi)設(shè)有精餾瓶，精餾瓶與精餾塔連接，所述精餾塔與緩沖管連接，緩沖管與升汽管連通，升汽管與冷凝器連接，所述冷凝器設(shè)有兩個(gè)出口，其中一個(gè)出口位于冷凝器的底部且與回流管連通，回流管與緩沖管連通，所述冷凝器的另一個(gè)出口位于靠近底部的側(cè)壁上且和采出接液裝置連通，采出接液裝置與溢流通氣裝置連通。該裝置具有操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊，容易拆卸，密封性好的特點(diǎn)。
【IPC分類】B01D3/14, B01L3/16
【公開號】CN205164174
【申請?zhí)枴緾N201520950496
【發(fā)明人】李延升, 劉濤, 訾守云, 齊合群, 宋士杰, 焦瑞艷
【申請人】鶴壁聯(lián)昊化工股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月25日