化工精餾裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種化工精餾裝置，包括精餾塔本體，精餾塔本體內設有進料管，進料管頂部與精餾塔本體頂面連通，精餾塔本體頂面對應進料管開口處安裝有防塵蓋，防塵蓋鉸接在精餾塔本體上，進料管底部設有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)密封連接在進料管上，精餾塔本體一側安裝有導熱油進口，導熱油進口一端與精餾塔本體連通，其另一端與一導熱油進口管連通，導熱油進口管豎向設置在導熱油進口外側，其相對導熱油進口的一側設有蒸汽出口，本實用新型的精餾裝置結構簡單、設計合理、易于實施，可以更好的保證精餾質量，安全可靠性高，可以更好的節(jié)約成本，大大提高了工作效率，值得推廣。
【專利說明】
化工精餾裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種精餾裝置，特別涉及一種化工精餾裝置。
【背景技術】
[0002]精餾是一種利用回流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法，是工業(yè)應用最廣泛的液體混合物分離操作，廣泛用于石油、化工、輕工、食品、冶金等部門。對環(huán)己烷羧酸的精餾，目前常用設備主要分兩部分，先在一個設備中將輕組分脫離，然后再在另一個設備中將重組分脫離，工序繁瑣，設備復雜，設備較大，影響空間利用，浪費成本，影響工作效率，同時產品質量得不到保證。而精餾塔是一種常見的精餾設備，但目前的精餾塔一般采用外置再沸器或內置加熱盤管對物料進行加熱，而采用內置盤管進行加熱時熱效率較高，占地面積小，利用率高，但內置盤管之間通常間隙過大導致精餾塔制造體積過大，并且盤管長度過大，盤管內彎曲處過多，導致加熱介質的機械能損耗過大，致使盤管內容易存氣體，從而降低整體的換熱效率以及增大了能源的浪費。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型要解決的技術問題是:克服上述問題，提供一種結構簡單、設計合理、易于實施的化工精餾裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是這樣的:本實用新型的化工精餾裝置，包括精餾塔本體，精餾塔本體內設有進料管，進料管頂部與精餾塔本體頂面連通，精餾塔本體頂面對應進料管開口處安裝有防塵蓋，防塵蓋鉸接在精餾塔本體上，進料管底部設有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)密封連接在進料管上，精餾塔本體一側安裝有導熱油進口，導熱油進口一端與精餾塔本體連通，其另一端與一導熱油進口管連通，導熱油進口管豎向設置在導熱油進口外側，其相對導熱油進口的一側設有蒸汽出口，其底部與一導熱油出口管連通。
[0005]進一步的，作為一種具體的結構形式，本實用新型所述精餾塔本體內設有溫度感應器。
[0006]進一步的，作為一種具體的結構形式，本實用新型所述精餾塔本體內壁上設有陶瓷涂層。
[0007]進一步的，作為一種具體的結構形式，本實用新型所述過濾網(wǎng)采用抗腐蝕材質制成。
[0008]進一步的，作為一種具體的結構形式，本實用新型所述導熱油進口管及導熱油出口管表面均包覆有隔熱套。
[0009]進一步的，作為一種具體的結構形式，本實用新型所述隔熱套采用拉鏈結構分別連接在導熱油進口管和導熱油出口管上。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型的精餾裝置結構簡單、設計合理、易于實施，可以更好的保證精餾質量，安全可靠性高，可以更好的節(jié)約成本，大大提高了工作效率，值得推廣。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0012]圖1為本實用新型的結構示意圖；圖中:1.精餾塔本體;2.進料管；3.防塵蓋;4.過濾網(wǎng)；5.導熱油進口；6.導熱油進口管;7.蒸汽出口；8.導熱油出口管。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0014]如圖1所示的本實用新型化工精餾裝置的優(yōu)選實施例，包括精餾塔本體I，精餾塔本體I內設有進料管2，進料管2頂部與精餾塔本體I頂面連通，精餾塔本體I頂面對應進料管2開口處安裝有防塵蓋3，防塵蓋3鉸接在精餾塔本體I上，進料管2底部設有過濾網(wǎng)4，過濾網(wǎng)4密封連接在進料管2上，精餾塔本體I 一側安裝有導熱油進口 5，導熱油進口 5—端與精餾塔本體I連通，其另一端與一導熱油進口管6連通，導熱油進口管6豎向設置在導熱油進口 5夕卜偵U，其相對導熱油進口 5的一側設有蒸汽出口 7，其底部與一導熱油出口管8連通。
[0015]所述精餾塔本體I內設有溫度感應器。方便對內部溫度進行了解。
[0016]所述精餾塔本體I內壁上設有陶瓷涂層。使用效果更好。
[0017]所述過濾網(wǎng)4采用抗腐蝕材質制成。避免過濾網(wǎng)4經長期使用后產生腐蝕。
[0018]所述導熱油進口管6及導熱油出口管8表面均包覆有隔熱套。避免在操作時受到燙傷等情況。
[0019]所述隔熱套采用拉鏈結構分別連接在導熱油進口管6和導熱油出口管8上。更換隔熱套更加方便。
[0020]本實用新型的精餾裝置結構簡單、設計合理、易于實施，可以更好的保證精餾質量，安全可靠性高，可以更好的節(jié)約成本，大大提高了工作效率，值得推廣。精餾塔本體I內設有進料管2，進料管2頂部與精餾塔本體I頂面連通，精餾塔本體I頂面對應進料管2開口處安裝有防塵蓋3，便于進行進料，且防塵蓋3的設計，能避免精餾塔本體I內受到污染;進料管2底部設有過濾網(wǎng)4，過濾網(wǎng)4密封連接在進料管2上，便于進行過濾;精餾塔本體I 一側安裝有導熱油進口 5，導熱油進口 5—端與精餾塔本體I連通，其另一端與一導熱油進口管6連通，導熱油進口管6豎向設置在導熱油進口5外側，其相對導熱油進口 5的一側設有蒸汽出口7，其底部與一導熱油出口管8連通，使其通過導熱油進和導熱油出，實現(xiàn)整個精餾過程。
[0021]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種化工精餾裝置，包括精餾塔本體，其特征在于:精餾塔本體內設有進料管，進料管頂部與精餾塔本體頂面連通，精餾塔本體頂面對應進料管開口處安裝有防塵蓋，防塵蓋鉸接在精餾塔本體上，進料管底部設有過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)密封連接在進料管上，精餾塔本體一側安裝有導熱油進口，導熱油進口一端與精餾塔本體連通，其另一端與一導熱油進口管連通，導熱油進口管豎向設置在導熱油進口外側，其相對導熱油進口的一側設有蒸汽出口，其底部與一導熱油出口管連通。2.根據(jù)權利要求1所述的化工精餾裝置，其特征在于:所述精餾塔本體內設有溫度感應器。3.根據(jù)權利要求1所述的化工精餾裝置，其特征在于:所述精餾塔本體內壁上設有陶瓷涂層。4.根據(jù)權利要求1所述的化工精餾裝置，其特征在于:所述過濾網(wǎng)采用抗腐蝕材質制成。5.根據(jù)權利要求1所述的化工精餾裝置，其特征在于:所述導熱油進口管及導熱油出口管表面均包覆有隔熱套。6.根據(jù)權利要求5所述的化工精餾裝置，其特征在于:所述隔熱套采用拉鏈結構分別連接在導熱油進口管和導熱油出口管上。
【文檔編號】B01D3/14GK205569793SQ201620342615
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年4月22日
【發(fā)明人】文國棟
【申請人】江西昌寧化工有限責任公司