本實(shí)用新型屬于化工反應(yīng)裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種改進(jìn)的波輪攪拌的高溫高壓反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

在化學(xué)化工反應(yīng)領(lǐng)域，高溫高壓反應(yīng)釜無疑是最常用和最重要的裝置之一，現(xiàn)在市面上關(guān)于這種反應(yīng)釜的類型有很多，反應(yīng)釜內(nèi)置攪拌器的式樣也有很多，最常用的攪拌反應(yīng)液的攪拌方式即桿式的攪拌器，在結(jié)構(gòu)上的共同點(diǎn)，仍是在反應(yīng)釜中懸垂一根長(zhǎng)軸，在其軸下端裝有錨式或漿式或框式等類型的撥頭而構(gòu)成的攪拌器，并將其安裝在反應(yīng)釜的釜蓋處。這種攪拌桿的動(dòng)平衡不穩(wěn)。通過攪拌桿來攪拌，久而久之，這種攪拌方式的缺點(diǎn)也越來越凸顯出來，其中有幾個(gè)缺點(diǎn)比較明顯，即攪拌范圍小，釜體內(nèi)的反應(yīng)液必須上升到一定高度才能攪拌，無法實(shí)現(xiàn)較徹底的均勻攪拌；大多數(shù)方式的攪拌桿動(dòng)平衡不穩(wěn)定，攪拌時(shí)容易造成攪拌桿折斷，即損壞攪拌桿；長(zhǎng)軸的加工要求條件高，耗費(fèi)原材料及加工工時(shí)均多，因此，成本高；這種攪拌方式耗能較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)出一種改進(jìn)的波輪攪拌的高溫高壓反應(yīng)釜。

本實(shí)用新型的采用以下的技術(shù)方案：一種改進(jìn)的波輪攪拌的高溫高壓反應(yīng)釜，其組成部分包括釜蓋、攪拌裝置、釜體、內(nèi)置驅(qū)動(dòng)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置支架，其中攪拌裝置是包括波輪和內(nèi)層筒壁的一個(gè)整體。釜蓋位于最上端，采用密封圈密封，攪拌前，打開釜蓋，從此處添加反應(yīng)液，反應(yīng)釜采用雙層筒壁設(shè)置，外層的釜體主要是起到保護(hù)和密閉作用，內(nèi)層筒壁與反應(yīng)液直接接觸，是反應(yīng)和均勻攪拌的場(chǎng)所，內(nèi)置驅(qū)動(dòng)裝置通過驅(qū)動(dòng)裝置支架固定在外層釜底，且置于轉(zhuǎn)軸的正下方，通過電源啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置后，通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)波輪轉(zhuǎn)動(dòng)，波輪轉(zhuǎn)動(dòng)在反應(yīng)液里面造成渦流。

優(yōu)選的，所述的波輪為內(nèi)層反應(yīng)筒桶底。如此設(shè)計(jì)，可最大限度的讓反應(yīng)筒里的反應(yīng)液全部都參與翻滾和攪拌，是攪拌徹底、均勻；并且對(duì)反應(yīng)液量沒要求，即使少量的反應(yīng)液也可以攪拌均勻。

優(yōu)選的，所述內(nèi)層得波輪和內(nèi)層筒壁為一個(gè)整體。如此設(shè)計(jì)，可以防止內(nèi)層反應(yīng)筒底部密封性不好造成漏液。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

1.本實(shí)用新型原理是利用波輪轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生渦流，從而使反應(yīng)液上下翻滾蠕動(dòng)，原理新穎簡(jiǎn)單。

2.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)單。

3.本實(shí)用新型中波輪為內(nèi)層反應(yīng)筒桶底。如此設(shè)計(jì)，可最大限度的讓反應(yīng)筒里的反應(yīng)液全部都參與翻滾和攪拌，是攪拌徹底、均勻。

4.本實(shí)用新型中采用波輪為內(nèi)層反應(yīng)筒桶底。如此設(shè)計(jì)，對(duì)反應(yīng)筒內(nèi)反應(yīng)液量沒要求，即使少量的反應(yīng)液也可以攪拌均勻，而原有的攪拌方式，當(dāng)液量低于一定程度時(shí)則無法起到攪拌效果。

5.本實(shí)用新型采用雙層筒壁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，反應(yīng)液在內(nèi)層反應(yīng)筒里，外層筒壁是釜體，起到安全防護(hù)作用，如此設(shè)計(jì)既提高安全性能，更重要可以防止內(nèi)層反應(yīng)筒底部密封性不好造成漏液。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)層波輪攪拌裝置的俯視圖；

圖3是本實(shí)用新型的內(nèi)層筒壁和波輪攪拌裝置一體化主視圖；

圖4是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸主視圖；

圖5是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸俯視圖；

圖中所示：釜蓋(1)、攪拌裝置(2)、釜體(3)、內(nèi)置驅(qū)動(dòng)裝置(4)、驅(qū)動(dòng)裝置支架(5)、波輪(201)、轉(zhuǎn)軸(202)、內(nèi)層筒壁(203)、第一支撐軸(204)、第二支撐軸(205)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說明書附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明，但不限于此。

按照?qǐng)D1所示一種改進(jìn)的波輪攪拌的高溫高壓反應(yīng)釜，是由安全保護(hù)裝置、攪拌裝置2和驅(qū)動(dòng)裝置三大部分組成。安全保護(hù)裝置是最外層的反應(yīng)釜，包括入料口，即釜蓋1，也就是添加反應(yīng)液的入口，和外層的釜體3。攪拌裝置2在如圖3中又包括波輪201、內(nèi)層筒壁203和轉(zhuǎn)軸202，其中波輪201和內(nèi)層筒壁203是一個(gè)完整的整體，形成一個(gè)筒狀似的結(jié)構(gòu)，這就是本實(shí)用新型內(nèi)層反應(yīng)筒，其俯視圖如圖2所示；轉(zhuǎn)軸202位于波輪201正下方，由圖5俯視圖可看出，其軸截面是正方形，如此設(shè)計(jì)可以很方面的將波輪201固定在轉(zhuǎn)軸202上，使轉(zhuǎn)軸202帶動(dòng)波輪201轉(zhuǎn)動(dòng)，此外，由于內(nèi)層反應(yīng)筒里盛載反應(yīng)液的緣故，故本實(shí)用新型設(shè)計(jì)出第一支撐軸204和第二支撐軸205，增大載液能力。內(nèi)置驅(qū)動(dòng)裝置4即如圖1所示固定在外層的釜體3底部，且與轉(zhuǎn)軸202相聯(lián)，為轉(zhuǎn)軸202提供動(dòng)力。

整個(gè)機(jī)構(gòu)的工作流程為：實(shí)驗(yàn)開始時(shí)，打開釜蓋1，通過釜蓋1添加反應(yīng)液，反應(yīng)液直接進(jìn)入到內(nèi)層的反應(yīng)筒里，再關(guān)閉釜蓋1，用密封墊密封好，保證下面的反應(yīng)是在絕對(duì)密封 的環(huán)境中進(jìn)行。接通電源，使內(nèi)置驅(qū)動(dòng)裝置4工作，從而轉(zhuǎn)軸202轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)波輪201轉(zhuǎn)動(dòng)，通過底部的波輪201的轉(zhuǎn)動(dòng)在釜底產(chǎn)生至上而下渦流，使反應(yīng)液至上而下的翻滾和蠕動(dòng)，整個(gè)反應(yīng)筒底部是波輪201，這樣可以使整個(gè)底部都產(chǎn)生渦流，即可以使整個(gè)反應(yīng)筒內(nèi)的反應(yīng)液都參與攪拌過程，攪拌較徹底。還需注意到的是，波輪攪拌原理是產(chǎn)生渦流，因此波輪的轉(zhuǎn)速不需要很大，這樣就可以較少耗能。內(nèi)層的反應(yīng)筒里的波輪201和內(nèi)層筒壁203是一個(gè)整體，這樣就可以解決將單一波輪置于底部時(shí)造成密封性不好的問題，同時(shí)內(nèi)層筒壁203也會(huì)隨著波輪201轉(zhuǎn)動(dòng)而擺動(dòng)，對(duì)波輪201的攪拌效果起到增幅作用。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，本實(shí)用新型并不局限于上述方式，

在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還能進(jìn)一步改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。