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一種化工高溫高壓裂變反應(yīng)設(shè)備的制作方法

文檔序號:11791569閱讀:309來源:國知局
一種化工高溫高壓裂變反應(yīng)設(shè)備的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及化工設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種化工高溫高壓裂變反應(yīng)設(shè)備。



背景技術(shù):

隨著科學(xué)的發(fā)展和化工技術(shù)水平的提高,人們越來越重視化工設(shè)備領(lǐng)域的發(fā)展前景,化工設(shè)備的創(chuàng)新與安全性也已經(jīng)越來越成為科學(xué)家關(guān)心的事,由于時代的進(jìn)步與技術(shù)的發(fā)展,越來越多的化工高溫高壓裂變反應(yīng)設(shè)備出現(xiàn),如今的化工高溫高壓裂變反應(yīng)設(shè)備逐漸走多功能化,所以對化工高溫高壓裂變反應(yīng)設(shè)備的要求技術(shù)越來越高,由于傳統(tǒng)的化工高溫高壓裂變反應(yīng)設(shè)備在使用上智能化水平比較低,使用效果較差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種化工高溫高壓裂變反應(yīng)設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:

一種化工高溫高壓裂變反應(yīng)設(shè)備,包括腳輪、不銹鋼框架、移動臺面、釜體、溫度傳感器、恒壓漏斗、電控裝置、真空表、冷凝管和收集瓶,所述腳輪的上方左側(cè)安裝有不銹鋼框架,所述不銹鋼框架的上方右側(cè)中心處安裝有移動臺面,所述移動臺面的外表壁上方中心處安裝有釜體,所述釜體的外表壁上方中心處安裝有溫度傳感器,所述 溫度傳感器的左側(cè)上方安裝有恒壓漏斗,所述恒壓漏斗的右側(cè)安裝有電控裝置,所述電控裝置的上方中心處安裝有真空表,所述真空表的下方右側(cè)安裝有冷凝管,所述冷凝管的下方中心處安裝有冷凝管,所述冷凝管的下方中心處安裝有收集瓶,所述收集瓶的下方安裝有液體加料閥。

優(yōu)選的,所述真空表的下方右側(cè)安裝有故障指示燈。

優(yōu)選的,所述電控裝置的外表壁上方安裝有溫度顯示器,且電控裝置的外表壁下方安裝有時間顯示器。

優(yōu)選的,所述電控裝置的外表壁左側(cè)中心處安裝有啟動按鈕,且電控裝置的外表壁下方右側(cè)安裝有緊急停止按鈕。

優(yōu)選的,所述不銹鋼框架為可拆卸結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明中,一種化工高溫高壓裂變反應(yīng)設(shè)備,當(dāng)前的化工設(shè)備得到很大的發(fā)展,其中對化工高溫高壓裂變反應(yīng)設(shè)備的要求也越來越嚴(yán)格了,本設(shè)計解決了傳統(tǒng)化工高溫高壓裂變反應(yīng)設(shè)備,存在的安全性差,產(chǎn)量低,化學(xué)物純度低等問題,為此該設(shè)備配備了真空表和電控裝置,使化工高溫高壓裂變反應(yīng)設(shè)備的功能更加的多樣性,提高了化工生產(chǎn)中的高溫高壓裂變反應(yīng)的安全性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種化工高溫高壓裂變反應(yīng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)主視圖;

圖2為本發(fā)明提出的一種化工高溫高壓裂變反應(yīng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)附圖。

圖中:1腳輪、2不銹鋼框架、3移動臺面、4釜體、5溫度傳感器、6恒壓漏斗、7電控裝置、8真空表、9冷凝管、10收集瓶、11液體加料閥、12故障指示燈、13啟動按鈕、14溫度顯示器、15緊急停止按鈕、16時間顯示器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2,一種化工高溫高壓裂變反應(yīng)設(shè)備,包括腳輪1、不銹鋼框架2、移動臺面3、釜體4、溫度傳感器5、恒壓漏斗6、電控裝置7、真空表8、冷凝管9和收集瓶10,腳輪1的上方左側(cè)安裝有不銹鋼框架2,不銹鋼框架2的上方右側(cè)中心處安裝有移動臺面3,移動臺面3的外表壁上方中心處安裝有釜體4,釜體4的外表壁上方中心處安裝有溫度傳感器5,溫度傳感器5的左側(cè)上方安裝有恒壓漏斗6,恒壓漏斗6的右側(cè)安裝有電控裝置7,電控裝置7的上方中心處安裝有真空表8,真空表8的下方右側(cè)安裝有冷凝管9,冷凝管9的下方中心處安裝有冷凝管9,冷凝管9的下方中心處安裝有收集瓶10,收集瓶10的下方安裝有液體加料閥11,真空表8的下方右側(cè)安裝有故障指示燈12,電控裝置7的外表壁上方安裝有溫度顯示器14,且電控裝置7的外表壁下方安裝有時間顯示器16,電控裝置7的外表壁左側(cè)中心處安裝有啟動按鈕13,且電控裝置7的外表壁下方右側(cè)安裝有緊急停止按鈕15,不銹鋼框架2為可拆卸結(jié)構(gòu)。

工作原理:一種化工高溫高壓裂變反應(yīng)設(shè)備,當(dāng)設(shè)備需要運(yùn)行使用時候,先檢查溫度傳感器5和真空表8是否正常,正常后向釜體4中加入反應(yīng)的原料,在電控裝置7上設(shè)置參數(shù),設(shè)置后按下啟動按鈕13,觀察真空表8、溫度顯示器14和時間顯示器16的數(shù)值變化,設(shè)備運(yùn)行中如果出現(xiàn)故障指示燈12點(diǎn)亮?xí)r候,需要立刻按下緊急停止按鈕15,停止設(shè)備運(yùn)行使用,設(shè)備實(shí)驗(yàn)的產(chǎn)物在收集瓶10中得到。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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