本實用新型涉及一種化工生產(chǎn)用反應(yīng)釜，具體是一種具有調(diào)溫功能的化工生產(chǎn)反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

目前國內(nèi)中、小型化工廠因此無條件裝各反應(yīng)溫度較高的化工設(shè)備，亦無法生產(chǎn)反應(yīng)溫度較高的化工產(chǎn)品。且采用供蒸汽加熱的化工設(shè)備均存在調(diào)溫緩慢的困難。化工廠有時為單獨設(shè)置高溫反應(yīng)釜、罐，采用工頻感應(yīng)電加熱裝置，使設(shè)備的造價和投資很大，不具有保溫夾套及加熱系統(tǒng)，不能有效地對反應(yīng)釜及時加熱和溫度調(diào)控，且附加設(shè)備占據(jù)廠房空問大以及罐釜、泵閥、管路等投資昂貴，電—熱轉(zhuǎn)換效率低且溫度難以控制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種具有調(diào)溫功能的化工生產(chǎn)反應(yīng)釜，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種具有調(diào)溫功能的化工生產(chǎn)反應(yīng)釜，包括底座、釜體和頂蓋；所述底座設(shè)置在釜體下部，底座由底板、第一支撐桿、托盤、第二支撐桿和擋塊組成；所述底板的形狀為圓形，底板上設(shè)有第一支撐桿，每個第一支撐桿上均設(shè)有一個托盤，托盤設(shè)置在釜體下部；所述底板上部還設(shè)有第二支撐桿，六個第二支撐桿在底板上也呈圓形排列，每個第二支撐桿的上部均設(shè)有一個擋塊，擋塊設(shè)置在第二支撐桿的內(nèi)側(cè)；所述釜體外部設(shè)有保溫層；所述釜體內(nèi)部設(shè)有夾套式電熱器，夾套式電熱器設(shè)置在釜體內(nèi)壁的兩側(cè)；所述釜體下部設(shè)有放料口，放料口上設(shè)有流量控制閥；所述釜體上部設(shè)有頂蓋，釜體與頂蓋之間設(shè)有法蘭；所述頂蓋上部設(shè)有攪拌電機，攪拌電機四周設(shè)有支桿，支桿共有三根，均勻分布攪拌電機四周，支桿下部設(shè)有固定圈，固定圈設(shè)置在頂蓋上部；所述攪拌電機的主軸通過聯(lián)軸器連接有攪拌軸，攪拌軸深入到釜體內(nèi)部，攪拌軸與頂蓋的連接處設(shè)有軸承；所述攪拌軸上設(shè)有攪拌葉，攪拌葉共有三個，均勻分布在攪拌軸上；所述攪拌電機的右部設(shè)有填料倉，填料倉設(shè)置在頂蓋上部；所述攪拌電機的左部設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器深入到釜體內(nèi)部。

作為本實用新型再進一步的方案：所述第一支撐桿共有四個，傾斜放置在底板中部，四個第一支撐桿在底板上部成圓形排列。

作為本實用新型再進一步的方案：所述第二支撐桿設(shè)置在第一支撐桿外側(cè)，第二支撐桿共有六個，豎直設(shè)置在第一支撐桿的外側(cè)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，功能齊全，設(shè)計合理，使用方便；該具有調(diào)溫功能的化工生產(chǎn)反應(yīng)釜下部設(shè)有底座，能將釜體穩(wěn)定固定起來，便于使用和反應(yīng)的進行；反應(yīng)釜外側(cè)設(shè)有保溫層，阻礙了釜體內(nèi)溫度的流失，便于溫度的控制；釜體內(nèi)部設(shè)有攪拌軸和攪拌葉，加速了釜體內(nèi)熱量的傳播，使熱量分布更均勻，便于溫度的檢測；頂蓋上部設(shè)有溫度傳感器，能檢測到釜體內(nèi)的溫度變化，使溫度調(diào)節(jié)更精準。

附圖說明

圖1為具有調(diào)溫功能的化工生產(chǎn)反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為具有調(diào)溫功能的化工生產(chǎn)反應(yīng)釜中底座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為具有調(diào)溫功能的化工生產(chǎn)反應(yīng)釜中攪拌電機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-放料口，3-流量控制閥，4-保溫層，5-釜體，6-夾套式電熱器，7-法蘭，8-溫度傳感器，9-軸承，10-聯(lián)軸器，11-填料倉，12-頂蓋，13-攪拌軸，14-攪拌葉，15-底板，16-第一支撐桿，17-托盤，18-第二支撐桿，19-擋塊，20-固定圈，21-支桿，22-攪拌電機。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1-3，一種具有調(diào)溫功能的化工生產(chǎn)反應(yīng)釜，包括底座1、釜體5和頂蓋12；所述底座1設(shè)置在釜體5下部，底座1由底板15、第一支撐桿16、托盤17、第二支撐桿18和擋塊19組成；所述底板15的形狀為圓形，底板15上設(shè)有第一支撐桿16，第一支撐桿18共有四個，傾斜放置在底板15中部，四個第一支撐桿16在底板15上部成圓形排列，每個第一支撐桿16上均設(shè)有一個托盤17，托盤17設(shè)置在釜體5下部，用于支撐釜體5；所述底板15上部還設(shè)有第二支撐桿18，第二支撐桿18設(shè)置在第一支撐桿16外側(cè)，第二支撐桿18共有六個，豎直設(shè)置在第一支撐桿16的外側(cè)，六個第二支撐桿18在底板15上也呈圓形排列，每個第二支撐桿18的上部均設(shè)有一個擋塊19，擋塊19設(shè)置在第二支撐桿18的內(nèi)側(cè)，用于固定釜體5；所述釜體5外部設(shè)有保溫層4，保溫層4能阻礙熱量的散失；所述釜體5內(nèi)部設(shè)有夾套式電熱器6，夾套式電熱器6設(shè)置在釜體5內(nèi)壁的兩側(cè)，能對釜體5內(nèi)部的物料進行加熱；所述釜體5下部設(shè)有放料口2，放料口2上設(shè)有流量控制閥3，流量控制閥3能控制放料口2的放料進度；所述釜體5上部設(shè)有頂蓋12，釜體5與頂蓋12之間設(shè)有法蘭7；所述頂蓋12上部設(shè)有攪拌電機22，攪拌電機22四周設(shè)有支桿21，支桿21共有三根，均勻分布攪拌電機22四周，支桿21下部設(shè)有固定圈20，固定圈20設(shè)置在頂蓋12上部，用于固定攪拌電機22；所述攪拌電機22的主軸通過聯(lián)軸器10連接有攪拌軸13，攪拌軸13深入到釜體5內(nèi)部，攪拌軸13與頂蓋12的連接處設(shè)有軸承9；所述攪拌軸13上設(shè)有攪拌葉14，攪拌葉14共有三個，均勻分布在攪拌軸13上，用于對釜體5內(nèi)的物料進行攪拌，加速熱量的傳播；所述攪拌電機22的右部設(shè)有填料倉11，填料倉11設(shè)置在頂蓋12上部，用于向釜體5內(nèi)添加物料；所述攪拌電機22的左部設(shè)有溫度傳感器8，溫度傳感器8深入到釜體5內(nèi)部，用于檢測釜體5內(nèi)物料的溫度變化。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。