本實(shí)用新型涉及制藥設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種具有較佳攪拌效果的藥用攪拌機(jī)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有的制藥技術(shù)領(lǐng)域中，其大規(guī)模生產(chǎn)過(guò)程通常會(huì)使用到攪拌設(shè)備，作為產(chǎn)品生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備之一，傳統(tǒng)的攪拌裝置多為攪拌罐，一般由馬達(dá)、攪拌軸和槳葉構(gòu)成，在攪拌過(guò)程中，物料隨槳葉產(chǎn)生離心力而引起旋渦，槳葉速度越快，引發(fā)的旋渦也越深，攪拌效率也就越高，但是這種攪拌罐通常為單攪拌軸結(jié)構(gòu)，槳葉設(shè)置在攪拌軸固定位置，攪拌速度過(guò)快會(huì)使得其攪拌過(guò)程中易發(fā)生震蕩而導(dǎo)致物料濺出，致使混合效果不佳、浪費(fèi)物料，還常常達(dá)不到相關(guān)制藥標(biāo)準(zhǔn)。為了減少傳統(tǒng)攪拌裝置攪拌時(shí)出現(xiàn)的液體飛濺現(xiàn)象，通常是增設(shè)馬達(dá)變速箱來(lái)進(jìn)行減速，但隨著轉(zhuǎn)速的降低，混合效率也隨之下降，同時(shí)也會(huì)影響攪拌罐中可能發(fā)生的相關(guān)反應(yīng)的反應(yīng)進(jìn)度，以至于反應(yīng)不能完全而影響藥效。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種藥用攪拌機(jī)，這種攪拌機(jī)攪拌效果好，生產(chǎn)成本低，且攪拌機(jī)本體不易與藥物發(fā)生反應(yīng)，可用以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種藥用攪拌機(jī)，包括支架、拌料桶以及攪拌裝置，其中，所述拌料桶固定在支架上，所述攪拌裝置包括三根伸入拌料桶的攪拌軸結(jié)構(gòu)，所述攪拌軸結(jié)構(gòu)中的兩根為套裝的同心雙軸結(jié)構(gòu)，同心雙軸結(jié)構(gòu)的內(nèi)軸上設(shè)置有攪拌葉片，而外軸上設(shè)置有攪拌框架，所述攪拌框架與拌料桶等高，其橫向截面為位置相對(duì)的兩個(gè)對(duì)稱弧面，且此兩個(gè)弧面的內(nèi)徑大于內(nèi)軸上設(shè)置的攪拌葉 片的外徑；所述攪拌軸結(jié)構(gòu)中的另一根為帶攪拌葉片的單軸結(jié)構(gòu)，設(shè)置在同心雙軸結(jié)構(gòu)的側(cè)旁。

在本實(shí)用新型中，所述同心雙軸結(jié)構(gòu)的兩根軸通過(guò)不同的電機(jī)進(jìn)行控制，且兩軸在工作狀態(tài)下轉(zhuǎn)向相反。

在本實(shí)用新型中，所述內(nèi)軸上攪拌葉片與所述單軸上的攪拌葉片在拌料桶內(nèi)的豎向位置錯(cuò)開，一個(gè)位于拌料桶中間位置，一個(gè)位于拌料桶底部。

在本實(shí)用新型中，所述攪拌框架的單個(gè)對(duì)稱弧面大小為1/12～1/6圓。

在本實(shí)用新型中，所述拌料桶的橫截面結(jié)構(gòu)為與攪拌裝置相匹配的腰形結(jié)構(gòu)。

在本實(shí)用新型中，所述拌料桶、攪拌軸、攪拌葉片以及攪拌框架采用醫(yī)用級(jí)惰性材質(zhì)制成，用以防止在攪拌過(guò)程中發(fā)生的干擾化學(xué)反應(yīng)。

在本實(shí)用新型中，三根攪拌軸的動(dòng)力端電機(jī)均采用變頻電機(jī)，可調(diào)整混合力度，方便原料更好的混合。

有益效果：本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單，使用方便，能有效防止攪拌過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng)。其在電機(jī)中、低速條件下也能獲得較佳的攪拌混合效果，在高轉(zhuǎn)速的攪拌所產(chǎn)生的局部高壓和高速的渦流，使物質(zhì)間迅速均勻混合，提高混合效率，減少混合時(shí)間，能有效節(jié)省操作成本。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的示意圖。

其中：1、變頻電機(jī)；2、減速器；3、支架；4、拌料桶；5、攪拌單軸；6、攪拌葉片；7、支架底座；8、外軸；9、攪拌框架；10、內(nèi)軸；

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

參見圖1的一種藥用攪拌機(jī)的較佳實(shí)施例，包括支架3，支架3成型在支架底座7上，并通過(guò)支架底座7固定在地面上，拌料桶4為可拆卸替換結(jié)構(gòu)，通過(guò)固定螺栓固定在支架底座7中，支架底座7在拌料桶4上的設(shè)置有一個(gè) 橫置的支架。而本實(shí)施例的藥用攪拌機(jī)的攪拌裝置固定在橫置支架上，此攪拌裝置由兩組攪拌軸和與兩組攪拌軸相連的減速器2和變頻電機(jī)1組成，兩組攪拌軸中的一組為攪拌單軸5，其下部設(shè)置有攪拌葉片6；而另外一組攪拌軸為套裝的同心雙軸結(jié)構(gòu)，包括位于內(nèi)側(cè)的內(nèi)軸10以及套裝在內(nèi)軸10外側(cè)的外軸8，內(nèi)軸10在中間位置設(shè)置有攪拌葉片6，外軸8上通過(guò)兩組支桿連接有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的攪拌框架9，攪拌框架9與與拌料桶7等高，其橫向截面為兩個(gè)單個(gè)大小為1/10圓的對(duì)稱弧面。而拌料桶4的橫截面結(jié)構(gòu)為腰形結(jié)構(gòu)，其外側(cè)與攪拌葉片6以及攪拌框架9間的最短間距為60mm。

在本實(shí)施例中，內(nèi)軸10中間位置設(shè)置的攪拌葉片6設(shè)置于拌料桶4的水平中間位置，而攪拌單軸5上設(shè)置的攪拌葉片6設(shè)置于拌料桶4的下部，兩者同向轉(zhuǎn)動(dòng)；而外軸8上連接的攪拌框架9則與攪拌葉片6的轉(zhuǎn)向相反。內(nèi)軸10、外軸8以及攪拌單軸5通過(guò)不同的變頻電機(jī)1進(jìn)行控制，以在工作狀態(tài)下在拌料桶4內(nèi)形成有不規(guī)則渦流以提高混料效果，提高反應(yīng)面。同時(shí)，拌料桶4、內(nèi)軸10、外軸8、攪拌單軸5、攪拌葉片6以及攪拌框架9均采用醫(yī)用級(jí)惰性材質(zhì)制成，用以防止在攪拌過(guò)程中發(fā)生的干擾性的副反應(yīng)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。