本實(shí)用新型涉一種醫(yī)藥提取設(shè)備壓料裝置，具體是一種多功能提取罐壓料裝置。

背景技術(shù)：

中藥多功能提取罐在投料時(shí)，通常采用人工和機(jī)械兩種方法投料，原料藥多為草狀，重量很輕，在內(nèi)部注入水或乙醇時(shí)，原料是漂浮在液體上面的，填充量往往達(dá)不到工作要求。隨時(shí)溫度的不斷升高，原料藥也不斷向上漂浮，而且很容易堵塞頂部出氣口及其它管口，從而影響生產(chǎn)，也易造成安全生產(chǎn)事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是改進(jìn)現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計(jì)一種裝置，其可以使原料填充達(dá)到工作要求，而且工作時(shí)原料藥不易漂浮，從而解決了填充、堵塞的難題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種多功能提取罐壓料裝置，包括罐體，所述罐體設(shè)置有壓濾板、連桿、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、氣缸，所述氣缸位于罐體正上方外側(cè)，所述連桿有兩根，兩根連桿的一端通過螺栓與氣缸的工作端連接，兩根連桿的另一端分別連接一塊亞壓濾板，所述壓濾板有兩塊，兩塊壓濾板用轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接。

進(jìn)一步的，所述罐體上部開有投料孔。

進(jìn)一步的，所述壓濾板上開有透氣孔。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型通過設(shè)有兩塊活動(dòng)連接的壓濾板，通過同一個(gè)氣缸控制，使壓濾板達(dá)到上下同步運(yùn)動(dòng)，從而解決了藥品填充不足和中藥藥材堵塞頂部管口的難題，方便實(shí)用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型多功能提取罐壓料裝置結(jié)構(gòu)主視示意圖。

圖2為本實(shí)用新型多功能提取罐壓料裝置結(jié)構(gòu)俯視示意圖。

其中，1-罐體，2-氣缸，3-連桿，4-壓濾板，5-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，6-投料孔，7-透氣孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型公開一種多功能提取罐壓料裝置，包括罐體1，所述罐體1設(shè)置有壓濾板4、連桿3、轉(zhuǎn)動(dòng)軸5、氣缸2，所述氣缸2位于罐體1正上方外側(cè)，氣缸2的工作端通過罐體1延生到罐體1內(nèi)部；所述連桿3有兩根，兩根連桿3的一端通過螺栓與氣缸2的工作端連接，通過氣缸2運(yùn)動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)連桿3同時(shí)同步運(yùn)動(dòng)；兩根連桿3的另一端分別活動(dòng)連接一塊壓濾板4，所述壓濾板4有兩塊，兩塊壓濾板4用轉(zhuǎn)動(dòng)軸5連接，兩塊壓濾板4均位于水平位置時(shí)，剛好能蓋住罐體1的平面。

所述罐體1上部開有投料孔6。方便物料的投入。

所述壓濾板4上開有透氣孔7。當(dāng)中放置中藥后，注入水或乙醇，方便壓制，液體通過透氣孔7暢通，使壓濾板可以完成上下運(yùn)動(dòng)。

當(dāng)原料藥在投料前，先把氣缸2下壓，氣缸2通過連桿3將壓濾板4下降，然后進(jìn)行投料。當(dāng)投料達(dá)到一定高度時(shí)，提升氣缸2，由于兩塊壓濾板4通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸5的連接，位于壓濾板4上部的藥物滑落至罐體1底部，注入部分水或乙醇，再進(jìn)一步伸長(zhǎng)氣缸2使壓濾板4位置下移進(jìn)行壓制，反復(fù)投料投料直至達(dá)到要求后，提高氣缸2連桿3使壓濾板4最后由于底部的重要抵擋作用達(dá)到水平。從而解決了填充不足、堵塞頂部管口的難題。

以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。