本發(fā)明屬于拉絲設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種拉絲油除雜裝置。
背景技術(shù):
拉絲油在工作過程中,不僅產(chǎn)生大量的銅粉,還會產(chǎn)生一些油類等的懸浮物或漂浮物雜質(zhì);傳統(tǒng)的拉絲油處理工藝中,一般采用沉淀的方式,但是光沉淀無法去除一些漂浮物與懸浮物;中國發(fā)明專利“一種水箱拉絲機(jī)潤滑液過濾裝置”,公告號cn202223981u,公告日期2012.5.23,具體公開了:一種水箱拉絲機(jī)潤滑液過濾裝置,包括水箱拉絲機(jī)、循環(huán)泵、供液管和沉淀池,所述水箱拉絲機(jī)通過管道連接循環(huán)泵的出水口和沉淀池的進(jìn)水口,所述循環(huán)泵的進(jìn)水口連接供液管的出水口,所述供液管的進(jìn)水口連接沉淀池的出水口,所述供液管的進(jìn)水口處設(shè)有不銹鋼濾網(wǎng)。以上方案結(jié)構(gòu)簡單、方便,但是經(jīng)過過濾后的廢渣依然殘留在沉淀池中,時間一長,不僅降低過濾效率、堵塞濾網(wǎng),還影響沉淀池功能,比如散熱效果變差;同時清理也比較麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:本發(fā)明提供一種能夠有效除去拉絲油中雜質(zhì)的除雜池。
本發(fā)明所要采取的技術(shù)方案是:一種拉絲油除雜池,包括沉淀池和清液池,所述沉淀池與清液池相鄰,中間通過隔板隔開,隔板高度低于沉淀池與清液池側(cè)壁高度;所述的清液池的出水口內(nèi)側(cè)設(shè)置濾網(wǎng),清液池的另一側(cè)壁上設(shè)置排渣口,清液池上部設(shè)置刮渣機(jī)構(gòu),刮渣機(jī)構(gòu)將廢渣刮向排渣口。
進(jìn)一步地,所述的沉淀池池底為v形,池底的最低端設(shè)置有排污口。
進(jìn)一步地,所述的刮渣機(jī)構(gòu)為鏈板式刮渣機(jī)。
本發(fā)明的有益效果是:沉淀池有效除去重質(zhì)雜質(zhì),清液池出口設(shè)置濾網(wǎng),能夠去除輕質(zhì)的雜質(zhì),通過刮渣機(jī)構(gòu)定期將經(jīng)過濾的浮渣、泡沫等除去,提高拉絲油的品質(zhì)。
附圖說明
圖1為所述一種拉絲油除雜池的正面剖視圖;
圖2為所述一種拉絲油除雜池的左視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖1和圖2所示的一種拉絲油除雜池,包括沉淀池1和清液池2,所述沉淀池1與清液池2相鄰,中間通過隔板13隔開,隔板13高度低于沉淀池1與清液池2側(cè)壁高度;所述的清液池2的出水口21內(nèi)側(cè)設(shè)置濾網(wǎng)22,清液池2的另一側(cè)壁上設(shè)置排渣口24,清液池2上部設(shè)置刮渣機(jī)構(gòu)23,刮渣機(jī)構(gòu)23將廢渣刮向排渣口24。所述的沉淀池1池底11為v形,池底11的最低端設(shè)置有排污口12。所述的刮渣機(jī)構(gòu)23為鏈板式刮渣機(jī)。
本發(fā)明所述的一種拉絲油除雜池,對傳統(tǒng)的沉淀池進(jìn)行改進(jìn),增加了除去輕質(zhì)雜質(zhì)的功能,并且結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。當(dāng)待處理的拉絲油進(jìn)入沉淀池1后,在沉淀池1內(nèi)進(jìn)行沉淀,上清液經(jīng)過隔板13上沿進(jìn)入清液池2,清液池2中的經(jīng)過沉淀初步除雜的拉絲油經(jīng)過出水口21流入下到工序,由于出水口21的進(jìn)水端設(shè)置有濾網(wǎng)22,從而輕質(zhì)的雜質(zhì)被阻擋在濾網(wǎng)22附近,包括一些浮渣、氣泡等等,這些雜質(zhì)經(jīng)過刮渣機(jī)構(gòu)23通過排渣口24排出,保證拉絲油品質(zhì)。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。