一種全電熔玻璃纖維池窯的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于玻璃生產(chǎn)的電熔池窯，具體涉及是一種全電熔玻璃纖維池窯。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的玻璃纖維熔化窯爐中，一般采用燃?xì)夥绞降膯卧G，采用燃?xì)庾鳛槟茉矗寐瘦^低，而且燃燒產(chǎn)生的廢氣污染環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效節(jié)能、保護(hù)環(huán)境并且適合拉絲作業(yè)的全電熔玻璃纖維池窯。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型包括爐體、設(shè)置在爐體內(nèi)的熔化室、位于在熔化室上方的投料室、設(shè)置在爐體上的電極以及設(shè)置在投料室一側(cè)壁上的進(jìn)料口，所述投料室頂壁的中心高于投料室頂壁的四周邊緣，所述電極至少兩個。
[0006]進(jìn)一步，還包括設(shè)置在熔化室下端一側(cè)的流液洞、一端和流液洞連通的均化作業(yè)通路、和均化作業(yè)通路的出口相連通的鉑銠合金漏板、設(shè)置在鉑銠合金漏板下部的涂油器、設(shè)置在鉑銠合金漏板出口下方的集束器以及和集束器相對應(yīng)的拉絲機(jī)。
[0007]進(jìn)一步，所述電極對稱安裝在爐體上。
[0008]進(jìn)一步，所述電極為鉬電極。
[0009]進(jìn)一步，所述投料室的頂壁為三角形、弧形或圓錐形。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0011]本實(shí)用新型利用鉬電極加熱熔化玻璃液，充分利用了電能，降低了能耗，改進(jìn)后的池窯能耗小于1.2KWH/公斤，通過流液洞取下層優(yōu)質(zhì)玻璃液，采用鉑銠合金漏板拉絲成型；產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，可生產(chǎn)各種成分的玻璃纖維，尤其可以生產(chǎn)雜質(zhì)含量高的玻璃纖維；配合料通過電熔化、鉑銠合金漏板拉絲生產(chǎn)出玻璃纖維原絲；整個工藝不使用燃?xì)猓詻]有廢氣產(chǎn)生。投料室頂壁采用中心高四周低的結(jié)構(gòu)，使得玻璃液體內(nèi)的揮發(fā)物附在頂壁上，而不排放到大氣中，不污染環(huán)境，并且揮發(fā)物從頂壁的中心流到四周邊緣上，從而進(jìn)一步提高熔化室玻璃液的純度。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中:1、投料室；2、電極；3、爐體；4、熔化室；5、均化作業(yè)通路；6、鉑銠合金漏板；7、涂油器；8、集束器；9、拉絲機(jī)；10、進(jìn)料口 ； 11、流液洞。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型包括爐體3、設(shè)置在爐體3內(nèi)的熔化室4、位于在熔化室4上方的投料室1、設(shè)置在熔化室4內(nèi)且對稱安裝在爐體3上的兩個以上的電極2、設(shè)置在熔化室4下端一側(cè)的流液洞11、一端和流液洞11連通的均化作業(yè)通路5、和均化作業(yè)通路5的出口連通的鉑銠合金漏板6、設(shè)置在鉑銠合金漏板6下部的涂油器7、設(shè)置在鉑銠合金漏板6出口下方的集束器8以及和集束器8相對應(yīng)的拉絲機(jī)9 ;電極2為鉬電極。在投料室I的一側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)料口 10，投料室I的頂壁中心高，四周低，作為優(yōu)選投料室I的頂壁可以為弧形、圓錐形、三角形。所述均化作業(yè)通路5為連接流液洞11和鉑銠合金漏板6的一個玻璃液流動的通道，使得玻璃液由熔化室4進(jìn)入鉑銠合金漏板6，也可以是其他常見結(jié)構(gòu)。所述鉑銠合金漏板6可以是包括一個倒錐形型的漏斗側(cè)壁和設(shè)置在上端口的過濾板的常見結(jié)構(gòu)。
[0015]具體工作過程如下:
[0016]將混合好的配合料投進(jìn)投料室I和熔化室4內(nèi)，加熱電極2使配合料熔化為玻璃液，電極2可以自控控溫，玻璃液從流液洞11經(jīng)過均化作業(yè)通路5流入鉑銠合金漏板6內(nèi)，在重力作用下，玻璃液自動流出，拉絲機(jī)9高速牽引流出的玻璃液形成11-24微米的玻璃纖維。纖維通過涂油器時7涂覆專用浸潤劑，經(jīng)過集束器從而卷繞成玻璃纖維原絲。
[0017]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其他實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全電熔玻璃纖維池窯，其特征在于:包括爐體(3)、設(shè)置在爐體(3)內(nèi)的熔化室(4)、位于在熔化室(4)上方的投料室(1)、設(shè)置在爐體(3)上的電極(2)以及設(shè)置在投料室(I)一側(cè)壁上的進(jìn)料口(10)，所述投料室(I)頂壁的中心高于投料室(I)頂壁的四周邊緣，所述電極(2)至少2個。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全電熔玻璃纖維池窯，其特征在于:還包括設(shè)置在熔化室(4)下端一側(cè)的流液洞(11)、一端和流液洞(11)連通的均化作業(yè)通路(5)、和均化作業(yè)通路(5)的出口相連通的鉑銠合金漏板(6)、設(shè)置在鉑銠合金漏板(6)下部的涂油器(7)、設(shè)置在鉑銠合金漏板(6)出口下方的集束器(8)以及和集束器(8)相對應(yīng)的拉絲機(jī)(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全電熔玻璃纖維池窯，其特征在于:所述電極(2)對稱安裝在爐體(3)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全電熔玻璃纖維池窯，其特征在于:所述電極(2)為鉬電極。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種全電熔玻璃纖維池窯，其特征在于:所述投料室(I)的頂壁為三角形、弧形或圓錐形。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全電熔玻璃纖維池窯，其包括爐壁、熔化室、投料室、多個電極以及進(jìn)料口，投料室頂壁的中心高于投料室頂壁的四周邊緣；還包括流液洞、均化作業(yè)通路、鉑銠合金漏板、涂油器、集束器以及拉絲機(jī)；電極對稱安裝在爐壁上；電極為鉬電極；投料室的頂壁為三角形、弧形或圓錐形；本實(shí)用新型充分利用了電能，較大的降低了能耗，改進(jìn)后的池窯能耗小于1.2KWH/公斤，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，整個工藝不使用燃?xì)?，不污染環(huán)境，提高熔化室玻璃液的純度。
【IPC分類】C03B37/08, C03B5/02
【公開號】CN204714689
【申請?zhí)枴緾N201520412511
【發(fā)明人】徐志芳
【申請人】徐志芳
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年6月16日