一種緩釋型抗氧化高效拉絲油的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種拉絲油，具體涉及一種緩釋型抗氧化高效拉絲油，本發(fā)明拉絲油由以下重量份的原料制成：油酸異辛酯30-40、乳化硅油20-30、大豆油60-80、羊毛醇4-6、烷基酚聚氧乙烯醚12-14、乙二胺四醋酸二鈉1-2、磷酸三苯酯1-2、辛烯基琥珀酸淀粉鈉2-3、硫辛酸1-2、二烷基二硫代磷酸鉬0.5-1、去離子水適量、助劑2-3；本發(fā)明利用辛烯基琥珀酸淀粉鈉制成了易成膜的水溶液，將高效抗氧劑硫辛酸包覆并均勻的分散在基礎(chǔ)油中，使其緩慢持續(xù)的釋放出抗氧化劑，延長(zhǎng)拉絲油的使用壽命，本發(fā)明制備的拉絲油具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性能，拉絲效果好，不易發(fā)黑起泡，環(huán)保高效。
【專利說(shuō)明】一種緩釋型抗氧化高效拉絲油
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種拉絲油，具體涉及一種緩釋型抗氧化高效拉絲油及其制備工藝?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]拉絲油是一類重要的工業(yè)助劑，在金屬線拉絲、拉拔工藝過(guò)程中做高效潤(rùn)滑油用，具有潤(rùn)滑、清洗、冷卻、防銹等功效，協(xié)助金屬流動(dòng)，避免模具拖花拉線，提高成品率，降低生產(chǎn)損耗。現(xiàn)有的拉絲油主要分為油性拉絲油和水性拉絲油，這兩類拉絲油在實(shí)際使用時(shí)各有利弊，如油性拉絲油存在散熱性能差，清洗排屑困難，廢液難降解等問(wèn)題，而水性的拉絲油雖然散熱性能較油性拉絲油優(yōu)良，但是潤(rùn)滑效果卻不盡如人意，難以滿足多種金屬線的拉絲拉撥工藝要求，因此為了提高企業(yè)的機(jī)加工水平、降低生產(chǎn)成本，需要對(duì)拉絲油配方及工藝進(jìn)行改進(jìn)，使其達(dá)到良好的使用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，提供一種緩釋型抗氧化高效拉絲油，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種緩釋型抗氧化高效拉絲油，其特征在于，本發(fā)明材料由以下重量份的原料制成:油酸異辛酯30-40、乳化硅油20-30、大豆油60-80、羊毛醇4-6、烷基酚聚氧乙烯醚12-14、乙二胺四醋酸二鈉1-2、磷酸三苯酯1-2、辛烯基琥珀酸淀粉鈉2-3、硫辛酸1-2、二烷基二硫代磷酸鑰0.5-1、去離子水適量、助劑2-3 ;所述的助劑由以下重量份的原料制成:石墨烯1-2、硅烷偶聯(lián)劑KH560 0.1-0.2、異硬脂酸15-18、黃原膠10-12、司盤80 4_5、去離子水適量；制備方法為:先將石墨烯與硅 烷偶聯(lián)劑混合研磨10-15min，得到的粉體與異硬脂酸、司盤80混合，在1000-1500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌20-30min，制成乳化液備用，再將黃原膠與適量的去離子水混合，配制成質(zhì)量濃度為60-70%的黃原膠水溶液，最后將水溶液、乳化液混合，繼續(xù)以1000-1500轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌15-20min，攪拌結(jié)束后靜置2_4h，即得。
[0004]所述的一種緩釋型抗氧化高效拉絲油，其制備工藝為:
(1)先將辛烯基琥珀酸淀粉鈉溶于適量的去離子水中，配成質(zhì)量濃度為70-80%的辛烯基琥珀酸淀粉鈉水溶液，隨后加入硫辛酸，混合攪拌20-30min，溶液備用；
(2)將油酸異辛酯、乳化硅油、大豆油混合，加熱至50-60°C，加入烷基酚聚氧乙烯醚、羊毛醇，混合攪拌30-40min，隨后加入步驟(1)所得溶液及其它剩余物料，繼續(xù)攪拌40-50min，攪拌結(jié)束后經(jīng)自然冷卻至室溫，即得成品。
[0005]本發(fā)明制備得到的拉絲油優(yōu)點(diǎn)在于:硫辛酸是一類安全的高效抗氧化劑，能夠有效的防止脂質(zhì)氧化，為了更為充分的發(fā)揮其抗氧化作用，本發(fā)明利用辛烯基琥珀酸淀粉鈉制成了易成膜的水溶液，將溶解其中的硫辛酸包覆，這種溶液能在油水界面形成薄膜，從而將含有硫辛酸的微粒均勻的分散在基礎(chǔ)油中，使得制備的成品油能夠緩慢持續(xù)的釋放出抗氧化劑，延長(zhǎng)使用壽命，再結(jié)合其它類添加劑，本發(fā)明制備的拉絲油具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性能，拉絲效果好，不易發(fā)黑起泡，環(huán)保高效?！揪唧w實(shí)施方式】實(shí)施例
[0006]本實(shí)施例拉絲油由以下重量份(公斤)的原料制成:油酸異辛酯40、乳化硅油20、大豆油80、羊毛醇4、烷基酚聚氧乙烯醚14、乙二胺四醋酸二鈉1、磷酸三苯酯2、辛烯基琥珀酸淀粉鈉2、硫辛酸2、二烷基二硫代磷酸鑰0.5、去離子水適量、助劑3 ;所述的助劑由以下重量份的原料制成:石墨烯1、硅烷偶聯(lián)劑KH560 0.2、異硬脂酸15、黃原膠10、司盤80 4、去離子水適量；制備方法為:先將石墨烯與硅烷偶聯(lián)劑混合研磨15min，得到的粉體與異硬脂酸、司盤80混合,在1500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌20min,制成乳化液備用，再將黃原膠與適量的去離子水混合,配制成質(zhì)量濃度為60%的黃原膠水溶液，最后將水溶液、乳化液混合，繼續(xù)以1500轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌15min，攪拌結(jié)束后靜置2h，即得。
[0007]所述的一種緩釋型抗氧化高效拉絲油，其制備工藝為:
(1)先將辛烯基琥珀酸淀粉鈉溶于適量的去離子水中，配成質(zhì)量濃度為70-80%的辛烯基琥珀酸淀粉鈉水溶液，隨后加入硫辛酸，混合攪拌30min，溶液備用；
(2)將油酸異辛酯、乳化硅油、大豆油混合，加熱至50-60°C，加入烷基酚聚氧乙烯醚、羊毛醇，混合攪拌40min,隨后加入步驟(1)所得溶液及其它剩余物料，繼續(xù)攪拌50min,攪拌結(jié)束后經(jīng)自然冷卻至室溫，即得成品。
[0008]本發(fā)明拉絲油能在室溫條件下穩(wěn)定存放至少一年，期間無(wú)沉淀、分層現(xiàn)象；具體各性能指標(biāo)如下
【權(quán)利要求】
1.一種緩釋型抗氧化高效拉絲油，其特征在于，該拉絲油由以下重量份的原料制成:油酸異辛酯30-40、乳化硅油20-30、大豆油60-80、羊毛醇4-6、烷基酚聚氧乙烯醚12-14、乙二胺四醋酸二鈉1-2、磷酸三苯酯1-2、辛烯基琥珀酸淀粉鈉2-3、硫辛酸1-2、二烷基二硫代磷酸鑰0.5-1、去離子水適量、助劑2-3 ;所述的助劑由以下重量份的原料制成:石墨烯1-2、硅烷偶聯(lián)劑KH560 0.1-0.2、異硬脂酸15-18、黃原膠10-12、司盤80 4_5、去離子水適量；制備方法為:先將石墨烯與硅烷偶聯(lián)劑混合研磨10-15min，得到的粉體與異硬脂酸、司盤80混合，在1000-1500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌20-30min，制成乳化液備用，再將黃原膠與適量的去離子水混合，配制成質(zhì)量濃度為60-70%的黃原膠水溶液，最后將水溶液、乳化液混合，繼續(xù)以1000-1500轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速攪拌15-20min，攪拌結(jié)束后靜置2_4h，即得。
2.如權(quán)利要求1所述的一種緩釋型抗氧化高效拉絲油，其制備工藝如下: (1)先將辛烯基琥珀酸淀粉鈉溶于適量的去離子水中，配成質(zhì)量濃度為70-80%的辛烯基琥珀酸淀粉鈉水溶液，隨后加入硫辛酸，混合攪拌20-30min，溶液備用； (2)將油酸異辛酯、乳化硅油、大豆油混合，加熱至50-60°C，加入烷基酚聚氧乙烯醚、羊毛醇，混合攪拌30-40min，隨后加入步驟(1)所得溶液及其它剩余物料，繼續(xù)攪拌40-50min，攪拌結(jié) 束后經(jīng)自然冷卻至室溫，即得成品。
【文檔編號(hào)】C10M135/32GK103992856SQ201410170024
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月25日
【發(fā)明者】朱興堂, 朱亮亮, 陳軍彥 申請(qǐng)人:蚌埠市時(shí)代電子有限公司