本發(fā)明涉及消泡劑領(lǐng)域，尤其涉及的是一種發(fā)酵工業(yè)用消泡劑及其制備方法。

背景技術(shù)：

在發(fā)酵工業(yè)生產(chǎn)中，為了將不溶于水的物質(zhì)分散在水中，不可避免地要用到表面活性劑來降低油水間的界面張力。發(fā)酵過程中的剪切作用有助于空氣進(jìn)入到體系 中去，而體系 中的表面活性劑吸附在泡膜上進(jìn)一步穩(wěn)定了泡膜，因此，發(fā)酵體系中有大量危害泡沫存在。這種問題在造紙、污水處理、乳淀聚合和涂料等工業(yè)過程中都比較突出。泡沫的存在會(huì)帶來生產(chǎn)時(shí)間延誤、產(chǎn)品產(chǎn)量降低等不必要的麻煩，因此，泡沫消除非常重要；

因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供發(fā)酵工業(yè)用消泡劑及其制備方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)發(fā)酵工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生大量泡沫的問題。

一種發(fā)酵工業(yè)用消泡劑，按重量百分比計(jì)，包括：

月桂醇 30-40%；

聚氧乙烯醚 15-25%；

聚氧丙烯甘油酯 10-20%；

苯酣衍生物 3-8%；

乙氧基丙氧基醋酸丁酯 15-20%；

異辛醇 15-35%。

一種發(fā)酵工業(yè)用消泡劑的制備方法，其中：依次加入月桂醇、聚氧乙烯醚、聚氧丙烯甘油酯、苯酣衍生物、乙氧基丙氧基醋酸丁酯、異辛醇并攪拌混合，升溫至30-100℃，保溫10-20分鐘，即得產(chǎn)品。

本發(fā)明為生物發(fā)酵消泡劑，是一種專門消除去生物發(fā)酵泡沫的消泡劑乳液。受高溫殺菌后，能自動(dòng)恢復(fù)乳化狀態(tài)，不會(huì)在發(fā)酵液體中水油分離、破乳而影響使用，它親水性較好，在發(fā)泡介質(zhì)中易鋪展，消泡能力強(qiáng)，但溶解度也較大，消泡活性維持時(shí)間短，因此用在粘稠發(fā)酵液中效果較好的強(qiáng)力消泡劑，特別是環(huán)保、高效、無色斑、吸濕性低等優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供發(fā)酵工業(yè)用消泡劑，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1：

一種發(fā)酵工業(yè)用消泡劑，按重量百分比計(jì)，包括：

月桂醇 33%；

聚氧乙烯醚 17%；

聚氧丙烯甘油酯 15%；

苯酣衍生物 5%；

乙氧基丙氧基醋酸丁酯 15%；

異辛醇 15%。

本發(fā)明還提供實(shí)施例1所述的發(fā)酵工業(yè)用消泡劑的制備方法，具體如下：依次加入月桂醇、聚氧乙烯醚、聚氧丙烯甘油酯、苯酣衍生物、乙氧基丙氧基醋酸丁酯、異辛醇并攪拌混合，升溫至30℃，保溫20分鐘，即得產(chǎn)品。

實(shí)施例2：

一種發(fā)酵工業(yè)用消泡劑，按重量百分比計(jì)，包括：

月桂醇 30%；

聚氧乙烯醚 20%；

聚氧丙烯甘油酯 15%；

苯酣衍生物 5%；

乙氧基丙氧基醋酸丁酯 15%；

異辛醇 15%。

本發(fā)明還提供實(shí)施例2所述的發(fā)酵工業(yè)用消泡劑的制備方法，具體如下：依次加入月桂醇、聚氧乙烯醚、聚氧丙烯甘油酯、苯酣衍生物、乙氧基丙氧基醋酸丁酯、異辛醇并攪拌混合，升溫至100℃，保溫10分鐘，即得產(chǎn)品。

本發(fā)明為生物發(fā)酵消泡劑，是一種專門消除去生物發(fā)酵泡沫的消泡劑乳液。受高溫殺菌后，能自動(dòng)恢復(fù)乳化狀態(tài)，不會(huì)在發(fā)酵液體中水油分離、破乳而影響使用，它親水性較好，在發(fā)泡介質(zhì)中易鋪展，消泡能力強(qiáng)，但溶解度也較大，消泡活性維持時(shí)間短，因此用在粘稠發(fā)酵液中效果較好的強(qiáng)力消泡劑，特別是環(huán)保、高效、無色斑、吸濕性低等優(yōu)點(diǎn)。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。