本發(fā)明涉及消泡劑生產(chǎn)
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及了一種用于污水處理的復(fù)合型消泡劑。
背景技術(shù)：
：泡沫是生活和工作中常見(jiàn)的現(xiàn)象，如不經(jīng)適當(dāng)抑止，泡沫會(huì)給生產(chǎn)帶來(lái)很多麻煩，如影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行、減少設(shè)備有效負(fù)載量、造成產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)能力下降等。消除有害泡沫的方法主要有物理方法和化學(xué)方法，其中使用消泡劑消泡屬于化學(xué)消泡方法之一。目前，消泡劑已經(jīng)廣泛應(yīng)用于造紙、紡織印染、石油開(kāi)采和煉制、涂料、乳液聚合、污水處理、金屬清洗等行業(yè)中，消泡劑己成為生產(chǎn)過(guò)程中不可缺少的功能性助劑。根據(jù)消泡活性物的不同，消泡劑分為礦物油型、聚醚型和有機(jī)硅類(lèi)等幾種主要類(lèi)型。它們各有特點(diǎn)且應(yīng)用的領(lǐng)域也不相同，大多數(shù)的消泡劑的適用范圍相對(duì)較窄，所以生產(chǎn)一種適用范圍更廣和使用效果更好的消泡劑必然成為目前消泡劑的發(fā)展的方向。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：基于
背景技術(shù)：
存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種復(fù)合型消泡劑，組分為聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚、聚醚改性硅氧烷、甘油三硬脂酸酯、十二烷基磺酸鈉。優(yōu)選地，所述組分按照重量份計(jì)為聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚20-25份、聚醚改性硅氧烷15-20份、甘油三硬脂酸酯15-20份、十二烷基磺酸鈉5-10份。優(yōu)選地，所述組分還包括二甲基硅油，重量份數(shù)為20-25份。優(yōu)選地，所述組分還包括異辛醇，重量份數(shù)為5-10份。一種復(fù)合型消泡劑的制備方法，方法如下：將所述各組分依次加入搪瓷反應(yīng)釜，開(kāi)動(dòng)攪拌，在160℃下攪拌反應(yīng)2小時(shí)，冷卻后即制得成品。優(yōu)選地，所述反應(yīng)釜的攪拌轉(zhuǎn)速為80-120r/min。本發(fā)明作用原理：聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚屬聚氧化烯類(lèi)非離子型表面活性劑。淺黃色油狀液體，溶于水，易溶于乙醇等有機(jī)溶劑，無(wú)毒無(wú)腐蝕。具有良好的洗滌和消泡作用。二甲基硅油表面張力小，且不溶于水，動(dòng)植物油及高沸點(diǎn)礦物油中，化學(xué)穩(wěn)定性好、又無(wú)毒，具有良好的消泡劑作用。聚醚改性硅氧烷具有破泡、消泡，減小表面張力的顯著效果。甘油三硬脂酸酯主要起乳化、均勻溶液的效果。十二烷基磺酸鈉主要起到載體載體的作用，它可以各組分和起泡體系的結(jié)合，易于分散到起泡體系里，把兩者結(jié)合起來(lái)，其本身的表面張力低，有助于抑泡，且可以降低成本。異辛醇使活性成分分散成小顆粒，便于分散在水中，更好的起到消泡、抑泡效果。綜上所述聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚、二甲基硅油、聚醚改性硅氧烷具有相互協(xié)同增效作用，甘油三硬脂酸酯、十二烷基磺酸鈉和異辛醇具有增強(qiáng)穩(wěn)定性和增加藥劑溶解性的作用。本發(fā)明在應(yīng)用時(shí)用量一般為100-1000mg/L。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果在于：本發(fā)明提供的一種復(fù)合型消泡劑，具有消泡快，抑泡時(shí)間長(zhǎng)，耐堿耐酸，耐高溫，相容性好的特點(diǎn)，可廣泛用于消除工業(yè)生產(chǎn)中的有害泡沫。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步解說(shuō)。實(shí)施例1將聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚25份，二甲基硅油25份，甘油三硬脂酸酯20份，聚醚改性硅氧烷15份，十二烷基磺酸鈉10份，異辛醇5份，依次加入搪瓷反應(yīng)釜，開(kāi)動(dòng)攪拌，攪拌槳的轉(zhuǎn)數(shù)控制在80r/min，在160℃攪拌反應(yīng)2小時(shí)，冷卻后即制得成品。實(shí)施例2將聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚25份，二甲基硅油20份，甘油三硬脂酸酯15份，聚醚改性硅氧烷20份，十二烷基磺酸鈉10份，異辛醇10份，依次加入搪瓷反應(yīng)釜，開(kāi)動(dòng)攪拌，攪拌槳的轉(zhuǎn)數(shù)控制在120r/min，在160℃攪拌反應(yīng)2小時(shí)，冷卻后即制得成品。實(shí)施例3將聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚23份，二甲基硅油24份，甘油三硬脂酸酯18份，聚醚改性硅氧烷20份，十二烷基磺酸鈉5份，異辛醇10份，依次加入搪瓷反應(yīng)釜，開(kāi)動(dòng)攪拌，攪拌槳的轉(zhuǎn)數(shù)控制在100r/min，在160℃攪拌反應(yīng)2小時(shí)，冷卻后即制得成品。實(shí)施例4將聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚20份，二甲基硅油25份，甘油三硬脂酸酯20份，聚醚改性硅氧烷20份，十二烷基磺酸鈉7份，異辛醇8份，依次加入搪瓷反應(yīng)釜，開(kāi)動(dòng)攪拌，攪拌槳的轉(zhuǎn)數(shù)控制在120r/min，在160℃攪拌反應(yīng)2小時(shí)，冷卻后即制得成品。實(shí)施例5將聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚23份，二甲基硅油23份，甘油三硬脂酸酯18份，聚醚改性硅氧烷18份，十二烷基磺酸鈉8份，異辛醇10份，依次加入搪瓷反應(yīng)釜，開(kāi)動(dòng)攪拌，攪拌槳的轉(zhuǎn)數(shù)控制在100r/min，在160℃攪拌反應(yīng)2小時(shí)，冷卻后即制得成品。實(shí)施例6將聚氧乙烯聚氧丙烯丙二醇醚24份，二甲基硅油22，甘油三硬脂酸酯20份，聚醚改性硅氧烷18份，十二烷基磺酸鈉9份，異辛醇7份，依次加入搪瓷反應(yīng)釜，開(kāi)動(dòng)攪拌，攪拌槳的轉(zhuǎn)數(shù)控制在100r/min，在160℃攪拌反應(yīng)2小時(shí)，冷卻后即制得成品。消泡劑性能測(cè)試分別取實(shí)施例1～6制得的消泡劑進(jìn)行消泡性能的測(cè)試，將50mL起泡液(壬基酚聚氧乙烯醚:十二烷基苯磺酸鈉:水＝5:5:990)加入100mL具塞量筒中，上下震蕩使泡沫升至100mL，然后加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.02％的消泡劑，靜置消泡，同時(shí)啟動(dòng)秒表記錄泡沫消失時(shí)間，即消泡時(shí)間。將上述量筒以3次/s的頻率，30～35cm的振幅上下擺動(dòng)，直至泡沫上升至50mL，記錄所需時(shí)間，即抑泡時(shí)間。實(shí)驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)下表：序號(hào)靜置消泡時(shí)間/s抑泡時(shí)間/s實(shí)施例115306實(shí)施例220287實(shí)施例317333實(shí)施例413397實(shí)施例515283實(shí)施例618376市售消泡劑45207由表中結(jié)果可知，本發(fā)明制備的消泡劑消泡時(shí)間短，抑泡時(shí)間長(zhǎng)，性能明顯優(yōu)于市售消泡劑，該產(chǎn)品在新疆某油田凈化水廠(chǎng)使用，消泡性能和抑泡性能均效果良好，具有很好的市場(chǎng)前景。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3