本發(fā)明涉及粉末加工領(lǐng)域，特別是涉及一種粉末料行進(jìn)碾磨球。
背景技術(shù)：
研磨粉碎機(jī)適用于醫(yī)藥、化工、農(nóng)藥、食品及糧食等行業(yè)，用途極為廣泛。研磨粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機(jī)磨腔中排出，粒度大小通過(guò)更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得。但食品物料的研磨不需要特定使用研磨粉碎機(jī)專門進(jìn)行研磨工作，只需簡(jiǎn)單器皿進(jìn)行碾壓，但傳統(tǒng)的簡(jiǎn)單研磨機(jī)都是采用手動(dòng)工作，降低了工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種粉末料行進(jìn)碾磨球，能夠用于粉末料的碾磨壓扎工作，碾磨球支座和行進(jìn)機(jī)器人裝置同步運(yùn)行，碾磨球支座在行進(jìn)中對(duì)粉末物料碾壓磨料。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種粉末料行進(jìn)碾磨球，包括碾磨球支座和行進(jìn)機(jī)器人裝置，所述行進(jìn)機(jī)器人裝置上端設(shè)有移動(dòng)滾輪機(jī)構(gòu)，所述行進(jìn)機(jī)器人裝置下端設(shè)有液壓彈力伸縮桿裝置，所述液壓彈力伸縮桿裝置上端固定在所述行進(jìn)機(jī)器人裝置底部端，所述液壓彈力伸縮桿裝置下端豎直向下導(dǎo)出液壓桿體，所述液壓桿體下端固定連接到所述碾磨球支座上，所述碾磨球支座底部端連接導(dǎo)出一碾磨球體，所述碾磨球體上端樞接在所述碾磨球支座上滾動(dòng)，所述碾磨球體下端支出于所述碾磨球支座底部端，所述碾磨球體內(nèi)部設(shè)有電磁加熱裝置。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述行進(jìn)機(jī)器人裝置和所述碾磨球支座之間通過(guò)所述液壓彈力伸縮桿裝置壓縮來(lái)調(diào)節(jié)間距，所述碾磨球支座通過(guò)所述行進(jìn)機(jī)器人裝置帶動(dòng)進(jìn)行同步移動(dòng)。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述碾磨球體樞接在所述碾磨球支座底部端中央，所述碾磨球支座底部端兩端還分別設(shè)有從動(dòng)滾輪保護(hù)球，所述從動(dòng)滾輪保護(hù)球安裝在所述碾磨球體上端位置。
在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述從動(dòng)滾輪保護(hù)球球體小于所述碾磨球體球體大小。
本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠用于粉末料的碾磨壓扎工作，碾磨球支座和行進(jìn)機(jī)器人裝置同步運(yùn)行，碾磨球支座在行進(jìn)中對(duì)粉末物料碾壓磨料，而碾磨球支座和行進(jìn)機(jī)器人裝置之間的間距通過(guò)液壓彈力伸縮桿裝置調(diào)節(jié)，避免碾磨球支座能起伏移動(dòng)。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：
圖1是本發(fā)明粉末料行進(jìn)碾磨球一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、碾磨球支座；2、行進(jìn)機(jī)器人裝置；3、移動(dòng)滾輪機(jī)構(gòu)；4、液壓彈力伸縮桿裝置；5、液壓桿體；6、碾磨球體；7、從動(dòng)滾輪保護(hù)球。
具體實(shí)施方式
下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：
一種粉末料行進(jìn)碾磨球，包括碾磨球支座1和行進(jìn)機(jī)器人裝置2，所述行進(jìn)機(jī)器人裝置2上端設(shè)有移動(dòng)滾輪機(jī)構(gòu)3，所述行進(jìn)機(jī)器人裝置2下端設(shè)有液壓彈力伸縮桿裝置4，所述液壓彈力伸縮桿裝置4上端固定在所述行進(jìn)機(jī)器人裝置2底部端，所述液壓彈力伸縮桿裝置4下端豎直向下導(dǎo)出液壓桿體5，所述液壓桿體5下端固定連接到所述碾磨球支座1上，所述碾磨球支座1底部端連接導(dǎo)出一碾磨球體6，所述碾磨球體6上端樞接在所述碾磨球支座1上滾動(dòng)，所述碾磨球體6下端支出于所述碾磨球支座1底部端，所述碾磨球體6內(nèi)部設(shè)有電磁加熱裝置。
另外，所述行進(jìn)機(jī)器人裝置2和所述碾磨球支座1之間通過(guò)所述液壓彈力伸縮桿裝置4壓縮來(lái)調(diào)節(jié)間距，所述碾磨球支座1通過(guò)所述行進(jìn)機(jī)器人裝置2帶動(dòng)進(jìn)行同步移動(dòng)。
另外，所述碾磨球體6樞接在所述碾磨球支座1底部端中央，所述碾磨球支座1底部端兩端還分別設(shè)有從動(dòng)滾輪保護(hù)球7，所述從動(dòng)滾輪保護(hù)球7安裝在所述碾磨球體6上端位置。
另外，所述從動(dòng)滾輪保護(hù)球7球體小于所述碾磨球體6球體大小。
本發(fā)明的工作原理為行進(jìn)機(jī)器人裝置2上端設(shè)有移動(dòng)滾輪機(jī)構(gòu)3，行進(jìn)機(jī)器人裝置2下端設(shè)有液壓彈力伸縮桿裝置4，液壓彈力伸縮桿裝置4上端固定在行進(jìn)機(jī)器人裝置2底部端，液壓彈力伸縮桿裝置4下端豎直向下導(dǎo)出液壓桿體5，液壓桿體5下端固定連接到碾磨球支座1上，行進(jìn)機(jī)器人裝置2和碾磨球支座1之間通過(guò)液壓彈力伸縮桿裝置4壓縮來(lái)調(diào)節(jié)間距，碾磨球支座1通過(guò)行進(jìn)機(jī)器人裝置2帶動(dòng)進(jìn)行同步移動(dòng)，碾磨球支座1底部端連接導(dǎo)出一碾磨球體6，碾磨球體6上端樞接在碾磨球支座1上滾動(dòng)，碾磨球體6下端支出于碾磨球支座1底部端，碾磨球體6內(nèi)部設(shè)有電磁加熱裝置，碾磨球體6樞接在碾磨球支座1底部端中央，碾磨球支座1底部端兩端還分別設(shè)有從動(dòng)滾輪保護(hù)球7，從動(dòng)滾輪保護(hù)球7安裝在碾磨球體6上端位置，從動(dòng)滾輪保護(hù)球7球體小于碾磨球體6球體大小，碾磨球支座1能夠用于粉末料的碾磨壓扎工作，碾磨球支座1和行進(jìn)機(jī)器人裝置2同步運(yùn)行，碾磨球支座1在行進(jìn)中對(duì)粉末物料碾壓磨料，而碾磨球支座1和行進(jìn)機(jī)器人裝置2之間的間距通過(guò)液壓彈力伸縮桿裝置4調(diào)節(jié)，避免碾磨球支座1能起伏移動(dòng)。
以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。