本發(fā)明涉及聚氯化鋁生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及反應(yīng)釜用攪拌裝置。

背景技術(shù)：

目前，由于聚氯化鋁反應(yīng)釜中的聚氯化鋁半成品容易沉淀在底部，并且工業(yè)運用

的反應(yīng)釜比較大，深度方向也比較深，深入聚氯化鋁反應(yīng)釜較深的攪拌裝置的葉片容易被沉積在底部的沉淀卡住或造成攪拌軸旋轉(zhuǎn)困難，有待改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種可在底部堵塞時，旋轉(zhuǎn)軸可實現(xiàn)彈性收縮，從而降低旋轉(zhuǎn)阻力，降低能耗的聚氯化鋁反應(yīng)釜用攪拌裝置。

為實現(xiàn)本發(fā)明目的，提供了以下技術(shù)方案：一種聚氯化鋁反應(yīng)釜用攪拌裝置，包括設(shè)置于反應(yīng)釜頂端的頂端的支架，設(shè)置于支架上的驅(qū)動電機，驅(qū)動電機主軸連接旋轉(zhuǎn)軸，其特征在于旋轉(zhuǎn)軸由上下兩段構(gòu)成，下段伸入反應(yīng)釜內(nèi)，下段末端設(shè)置有圓球狀彈性墊層，旋轉(zhuǎn)軸近頂端設(shè)置有攪拌葉片，攪拌葉片為對稱的方形板，方形板下邊緣和最外邊緣設(shè)置有耐磨塑料，上段底端開設(shè)有中心沉頭孔，頂端與驅(qū)動電機主軸固定，下段頂端插入上段中心沉頭孔內(nèi)，下段頂端與中心沉頭孔底面之間設(shè)置有彈性體，使旋轉(zhuǎn)軸底端壓緊于反應(yīng)釜底面。

作為優(yōu)選，彈性體為壓縮彈簧或橡膠墊。

作為優(yōu)選，旋轉(zhuǎn)軸下段插入旋轉(zhuǎn)軸上段中心沉頭孔內(nèi)的端部側(cè)壁上設(shè)置有凸塊，中心沉頭孔對應(yīng)凸塊設(shè)置有滑槽。

本發(fā)明有益效果：本發(fā)明通過改進旋轉(zhuǎn)軸，大大降低了能耗，實現(xiàn)了自動調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)軸高度，結(jié)構(gòu)簡單便于實施。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的局部放大圖。

具體實施方式

實施例1：一種聚氯化鋁反應(yīng)釜用攪拌裝置，包括設(shè)置于反應(yīng)釜1頂端的頂端的支架2，設(shè)置于支架2上的驅(qū)動電機3，驅(qū)動電機3主軸連接旋轉(zhuǎn)軸4，旋轉(zhuǎn)軸4由上下兩段（4.1、4.2）構(gòu)成，下段4.2伸入反應(yīng)釜1內(nèi)，下段4.2末端設(shè)置有圓球狀彈性墊層5，旋轉(zhuǎn)軸4近頂端設(shè)置有攪拌葉片6，攪拌葉片6為對稱的方形板，方形板下邊緣和最外邊緣設(shè)置有耐磨塑料7，上段4.1底端開設(shè)有中心沉頭孔，頂端與驅(qū)動電機3主軸固定，下段4.2頂端插入上段4.1中心沉頭孔內(nèi)，下段4.2頂端與中心沉頭孔底面之間設(shè)置有彈性體8，使旋轉(zhuǎn)軸4底端壓緊于反應(yīng)釜1底面。彈性體8為壓縮彈簧或橡膠墊。旋轉(zhuǎn)軸4下段4.2插入旋轉(zhuǎn)軸4上段4.1中心沉頭孔內(nèi)的端部側(cè)壁上設(shè)置有凸塊4.2.1，中心沉頭孔對應(yīng)凸塊4.2.1設(shè)置有滑槽4.1.1。