本發(fā)明涉及罐裝食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種罐裝食品攪拌裝置。

背景技術(shù)：

在制作罐裝食品時(shí)，攪拌和切割是必不可少的步驟，因此食品的攪拌和切割是一道非常重要的工序。

現(xiàn)有的食品攪拌裝置種類也多種多樣，中國專利CN104128119B中公開了一種罐裝食品攪拌機(jī)，包括攪拌桶以及一端延伸至攪拌桶內(nèi)的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片，攪拌軸的上端連接有變速器，變速器連接有驅(qū)動(dòng)裝置，攪拌桶內(nèi)均勻布有噴嘴，噴嘴呈螺旋狀布置在攪拌桶內(nèi)，噴嘴經(jīng)管道與外界的壓縮空氣源連通。該發(fā)明用于解決攪拌機(jī)的攪拌葉片對(duì)食料沖擊作用下容易損傷食料的問題。該發(fā)明能夠減少攪拌葉片對(duì)食料的沖擊，提高食料的攪拌質(zhì)量。

但是該發(fā)明的攪拌葉片存在剝離力高的問題，在切割和攪拌食材的過程中，食材容易粘連在攪拌葉片上不易剝離，增加了攪拌機(jī)的清洗難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種罐裝食品攪拌裝置，其攪拌葉片具有低剝離力，攪拌食材時(shí)，食物不易粘連在攪拌葉片上，降低了清洗難度。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的基礎(chǔ)方案如下：

罐裝食品攪拌裝置，包括攪拌桶以及一端延伸至攪拌桶內(nèi)的攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有攪拌葉片，攪拌軸的上端連接有變速器，變速器連接有驅(qū)動(dòng)裝置，所述攪拌桶內(nèi)均勻布有噴嘴，所述噴嘴呈螺旋狀布置在攪拌桶內(nèi)，所述噴嘴經(jīng)管道與外界的壓縮空氣源連通；所述攪拌葉片的表面設(shè)置有有機(jī)硅離型涂層。

本發(fā)明基礎(chǔ)方案具有以下有益效果：攪拌桶內(nèi)設(shè)有噴嘴，當(dāng)攪拌軸在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候帶動(dòng)攪拌葉片一起旋轉(zhuǎn)，對(duì)食材進(jìn)行攪拌時(shí)，噴嘴噴出壓縮氣體對(duì)食料進(jìn)行沖擊，食材在壓縮氣體的作用下處于懸浮或者半懸浮的狀態(tài)，空氣起到緩沖作用，從而降低了攪拌葉片對(duì)食料的沖擊，可以防止食材被攪拌葉片撞壞；噴嘴呈螺旋線狀布置在攪拌桶內(nèi)，能夠防止位于攪拌桶內(nèi)對(duì)稱位置的噴嘴噴出的壓縮空氣的相互抵消。

在攪拌葉片表面設(shè)置有機(jī)硅離型涂層，有機(jī)硅材料具有很低的表面張力（19.1mN/m），

可以明顯降低界面剝離力，選擇樹脂制成的有機(jī)硅離型涂層對(duì)基材具有較好的附著力，即該有機(jī)硅離型涂層能較好地附著在攪拌葉片表面，不易脫落，間接地延長了攪拌葉片的使用壽命。

優(yōu)選方案一：作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述攪拌桶內(nèi)的噴嘴的螺旋方向與所述攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相同，從而使得攪拌軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，能夠保證被空氣吹動(dòng)的食料與轉(zhuǎn)動(dòng)的方向一致，即能夠減少氣源的浪費(fèi)，又能夠減少攪拌葉片與食料之間的沖擊，提高攪拌的效果。

優(yōu)選方案二：作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案，所述噴嘴朝向攪拌軸，使攪拌桶內(nèi)壁四周的食料均會(huì)朝向攪拌軸，增加各個(gè)食料之間的接觸，提高攪拌的效果。

優(yōu)選方案三：作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選方案，所述噴嘴與水平面具有傾斜夾角，即所述噴嘴傾斜向上設(shè)置，當(dāng)食料在壓縮空氣的作用下向攪拌軸運(yùn)動(dòng)的時(shí)候會(huì)處于下落的狀態(tài)，在下部的噴嘴的沖擊作用下，能夠減慢食料的下落的速度，降低食料下落的沖擊力。

優(yōu)選方案四：作為上述方案的優(yōu)選方案，所述攪拌桶還配設(shè)有密封蓋，所述攪拌軸穿過密封蓋延伸至攪拌桶內(nèi)，保證攪拌桶內(nèi)的空氣與外界串通，同時(shí)防止食料飛濺出攪拌桶。

優(yōu)選方案五：作為優(yōu)選方案四的優(yōu)選方案，所述密封蓋沒有出氣口，所述出氣口配設(shè)有防堵塞罩，所述防堵塞罩為殼體結(jié)構(gòu)，殼體的側(cè)壁上間隔的設(shè)有出風(fēng)間隙，防止食料直接對(duì)準(zhǔn)出氣口，從而導(dǎo)致出氣口的堵塞。

附圖說明

圖1是本發(fā)明罐裝食品攪拌裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是硅氫反應(yīng)初期及2.5h時(shí)的紅外光譜圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：

說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：攪拌桶1、密封蓋2、出氣口3、驅(qū)動(dòng)裝置4、變速器5、出風(fēng)間隙6、防堵塞罩7、攪拌軸8、攪拌葉片9、噴嘴10、管道11。

實(shí)施例1

基本如附圖1所示：

罐裝食品攪拌機(jī)，包括攪拌桶1以及一端延伸至攪拌桶1內(nèi)的攪拌軸8，攪拌軸8上設(shè)有攪拌葉片9，攪拌葉片9的表面涂有有機(jī)硅離型涂層，可以明顯降低界面剝離力，使得攪拌時(shí)，食材不會(huì)粘連在葉片上；攪拌軸8的上端連接有變速器5，變速器5連接有驅(qū)動(dòng)裝置4，攪拌桶1內(nèi)均勻布有噴嘴10，噴嘴10經(jīng)管道11與外界的壓縮空氣源連通，當(dāng)攪拌軸在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候帶動(dòng)攪拌葉片一起旋轉(zhuǎn)，對(duì)食材進(jìn)行攪拌時(shí)，噴嘴噴出壓縮氣體對(duì)食料進(jìn)行沖擊，食材在壓縮氣體的作用下處于懸浮或者半懸浮的狀態(tài)，空氣起到緩沖作用，從而降低了攪拌葉片對(duì)食料的沖擊，可以防止食材被攪拌葉片撞壞；噴嘴10呈螺旋狀布置在攪拌桶1內(nèi)，能夠防止位于攪拌桶內(nèi)對(duì)稱位置的噴嘴噴出的壓縮空氣的沖擊作用相互抵消，從而保證壓縮空氣的作用。

壓縮空氣的氣壓根據(jù)攪拌食料的密度以及加入食料的重量來衡量，但是噴嘴噴出的壓縮空氣應(yīng)當(dāng)保證能夠吹動(dòng)單塊食料，使單塊食料處于懸浮或者半懸浮的狀態(tài)。

驅(qū)動(dòng)裝置、變速器和攪拌軸的連接關(guān)系屬于現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都能明白和理解，在此不再贅述。

實(shí)施例2

本實(shí)施例與上述實(shí)施例的區(qū)別在于，所述噴嘴朝向攪拌軸，所述噴嘴與水平面具有傾斜夾角，即所述噴嘴傾斜向上設(shè)置。

所述噴嘴朝向攪拌軸使攪拌桶內(nèi)壁四周的食料均會(huì)朝向攪拌軸，增加各個(gè)食料之間的接觸，提高攪拌的效果。

所述噴嘴與水平面具有傾斜夾角，即所述噴嘴傾斜向上設(shè)置。當(dāng)食料在壓縮空氣的作用下向攪拌軸運(yùn)動(dòng)的時(shí)候會(huì)處于下落的狀態(tài)，在下部的噴嘴的沖擊作用下，能夠減慢食料的下落的速度，降低食料下落的沖擊力。

實(shí)施例3

本實(shí)施例與上述實(shí)施例的區(qū)別在于，所述攪拌桶還配設(shè)有密封蓋，攪拌軸穿過密封蓋延伸至攪拌桶內(nèi)；密封蓋沒有出氣口，出氣口配設(shè)有防堵塞罩，防堵塞罩為殼體結(jié)構(gòu)，殼體的側(cè)壁上間隔的設(shè)有出風(fēng)間隙。密封蓋的作用是保證攪拌桶內(nèi)的空氣與外界串通，同時(shí)防止食料飛濺出攪拌桶，防堵塞罩的作用是防止食料直接對(duì)準(zhǔn)出氣口，防止食料堵塞出氣口，提高本發(fā)明的使用性能。

實(shí)施例4

實(shí)施例1中的有機(jī)硅離型涂層的主要原料為：

UV 樹脂：B-619高官能度丙烯酸樹脂；有機(jī)硅光固化樹脂；UV 單體：三羥基丙烷三丙烯酸酯（TMPTA）；催化劑：7%氯鉑酸異丙醇溶液；阻聚劑：2，6 一二叔丁基苯酚；助劑：BYK346（潤濕流平劑）；光引發(fā)劑：1173；溶劑：醋酸丁酯；異佛爾酮二異氰酸酯（IPDI）；含氫硅油。

有機(jī)硅光固化樹脂的合成方法：通過硅氫加成方式，直接采用丙烯酸酯單體與含氫硅油進(jìn)行加成反應(yīng)，獲得加成型的光固化有機(jī)硅樹脂。

具體合成方法：首先在燒瓶中加入含氫硅油與三羥基丙烯酸酯單體（Si-H∶單體=1∶1），開啟攪拌，加入阻聚劑（2，6 一二叔丁基苯酚），升溫至120 ℃，加入催化劑，采用紅外色譜監(jiān)測(cè)反應(yīng)，直至反應(yīng)轉(zhuǎn)化完全，終止并出料得到，避光保存。

制作有機(jī)硅離型涂層的配方（重量份配比）：將40份有機(jī)硅光固化樹脂、46.7份B-619、0.3份BYK346、3.0份1173加到溶劑醋酸丁酯中，加入7%氯鉑酸異丙醇溶液作為催化劑并流加一定量的IPDI，紅外色譜監(jiān)測(cè)反應(yīng)，直至反應(yīng)轉(zhuǎn)化完全得到有機(jī)硅離型涂層，該有機(jī)硅離型涂層最大限度的保留了有機(jī)硅組分，具有固化快，剝離力低的優(yōu)點(diǎn)，又因?yàn)锽-619官能度較高，使得制得的涂層致密，具有較強(qiáng)的附著力。采用美國Nicolet IS5紅外光譜儀進(jìn)行測(cè)定，硅氫反應(yīng)初期及2.5h時(shí)的紅外光譜圖如圖2所示，可以看到，2924.7 cm^-1 和2 848.6 cm^-1 處分別是—CH₂—反對(duì)稱和對(duì)稱伸縮振動(dòng)峰，1730.4 cm^-1 處是—C＝＝O 伸縮振動(dòng)峰，1635.5 cm^-1 處為—CH＝＝CH₂ 彎曲振動(dòng)峰，1473.6 cm^-1 處為—CH₂—彎曲振動(dòng)峰；1010~1115 cm^-1處為Si—O 伸縮振動(dòng)峰；其中在2130 cm^-1（Si—H）位置的吸收峰完全消失，證明反應(yīng)完全。

有機(jī)硅材料具有很低的表面張力（19.1mN/m），可以明顯降低界面剝離力，選擇樹脂制成的有機(jī)硅離型涂層對(duì)基材具有較好的附著力，即該有機(jī)硅離型涂層能較好地附著在攪拌葉片表面，不易脫落，食材不易粘連在該有機(jī)硅材料表面，有利于攪拌后的清洗。

以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。