本發(fā)明涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)涉及一種食品攪拌分離裝置。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的食品攪拌機(jī)一般是將食物攪拌后直接倒入接料桶中進(jìn)行水液和固體分離，其需要采用2次操作，降低了效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種食品攪拌分離裝置，它可以在攪拌后直接進(jìn)行水液和固體分離，無(wú)需多次操作，大大提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

一種食品攪拌分離裝置，包括攪拌桶體，所述攪拌桶體的頂部固定有攪拌蓋，攪拌蓋的頂面固定有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的輸出軸向下穿過(guò)攪拌蓋的中部通孔并固定有攪拌葉輪，接料桶體處于攪拌桶體的下方，接料桶體的上部?jī)?nèi)側(cè)壁具有環(huán)形支撐凸起，中間套筒的下部插套在接料桶體的上端中，中間套筒的底端壓靠在環(huán)形支撐凸起的頂面上，中間套筒的中部?jī)?nèi)側(cè)壁固定有支撐板，攪拌桶體的下部插套在中間套筒中，攪拌桶體的底面壓靠在支撐板上，攪拌桶體的底板上具有多個(gè)下料通孔，支撐板的頂面具有多個(gè)凸起部，凸起部插套對(duì)應(yīng)的下料通孔中，凸起部的外側(cè)壁與下料通孔的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙，支撐板靠近中間套筒處具有多個(gè)落水通孔，落水通孔與接料桶體相通；

所述攪拌桶體的中部外側(cè)壁上固定有連接板，接料桶體的中部外側(cè)壁上固定有電機(jī)連接板，電機(jī)連接板的底面固定有提升電機(jī)，提升電機(jī)的輸出軸穿過(guò)電機(jī)連接板并螺接在連接桿的底端上，調(diào)節(jié)桿的頂端固定在連接板的底面上。

所述接料桶體的上部?jī)?nèi)側(cè)壁上具有的環(huán)形凹槽中嵌套有第一密封圈，第一密封圈彈性壓靠在中間套筒的外側(cè)壁上。

所有的落水通孔和所有的凸起部以支撐板的中心為中心均布在支撐板上，所有凸起部處于支撐板的中部，所有的落水通孔處于支撐板的邊部。

所述攪拌桶體的底面上具有的環(huán)形凹槽中嵌套有第二密封圈，支撐板壓靠在第二密封圈上，第二密封圈處于落水通孔與凸起部之間。

所述攪拌電機(jī)的連接法蘭的底面與攪拌蓋的頂面之間夾持有第三密封圈，第三密封圈嵌套在攪拌蓋的頂面具有的環(huán)形凹槽中。

所述攪拌蓋螺接在攪拌桶體的頂部外側(cè)壁上，攪拌蓋的底面的中部具有環(huán)形套，環(huán)形套插套在攪拌桶體的上部中，攪拌桶體的上部?jī)?nèi)側(cè)壁上具有的環(huán)形凹槽中嵌套有第四密封圈，第四密封圈彈性壓靠在環(huán)形套的外側(cè)壁上。

本發(fā)明的有益效果在于：

它可以在攪拌后直接進(jìn)行水液和固體分離，無(wú)需多次操作，大大提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：見(jiàn)圖1所示，一種食品攪拌分離裝置，包括攪拌桶體10，所述攪拌桶體10的頂部固定有攪拌蓋11，攪拌蓋11的頂面固定有攪拌電機(jī)12，攪拌電機(jī)12的輸出軸向下穿過(guò)攪拌蓋11的中部通孔111并固定有攪拌葉輪131，接料桶體20處于攪拌桶體10的下方，接料桶體20的上部?jī)?nèi)側(cè)壁具有環(huán)形支撐凸起21，中間套筒22的下部插套在接料桶體20的上端中，中間套筒22的底端壓靠在環(huán)形支撐凸起21的頂面上，中間套筒22的中部?jī)?nèi)側(cè)壁固定有支撐板23，攪拌桶體10的下部插套在中間套筒22中，攪拌桶體10的底面壓靠在支撐板23上，攪拌桶體10的底板上具有多個(gè)下料通孔14，支撐板23的頂面具有多個(gè)凸起部231，凸起部231插套對(duì)應(yīng)的下料通孔14中，凸起部231的外側(cè)壁與下料通孔14的內(nèi)側(cè)壁之間具有間隙，支撐板23靠近中間套筒22處具有多個(gè)落水通孔232，落水通孔232與接料桶體20相通；

所述攪拌桶體10的中部外側(cè)壁上固定有連接板15，接料桶體20的中部外側(cè)壁上固定有電機(jī)連接板24，電機(jī)連接板24的底面固定有提升電機(jī)25，提升電機(jī)25的輸出軸穿過(guò)電機(jī)連接板24并螺接在連接桿16的底端上，調(diào)節(jié)桿16的頂端固定在連接板15的底面上。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述接料桶體20的上部?jī)?nèi)側(cè)壁上具有的環(huán)形凹槽中嵌套有第一密封圈1，第一密封圈1彈性壓靠在中間套筒22的外側(cè)壁上。

進(jìn)一步的說(shuō)，所有的落水通孔232和所有的凸起部231以支撐板23的中心為中心均布在支撐板23上，所有凸起部231處于支撐板23的中部，所有的落水通孔232處于支撐板23的邊部。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述攪拌桶體10的底面上具有的環(huán)形凹槽中嵌套有第二密封圈2，支撐板23壓靠在第二密封圈2上，第二密封圈2處于落水通孔232與凸起部231之間。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述攪拌電機(jī)12的連接法蘭的底面與攪拌蓋11的頂面之間夾持有第三密封圈3，第三密封圈3嵌套在攪拌蓋11的頂面具有的環(huán)形凹槽中。

進(jìn)一步的說(shuō)，所述攪拌蓋11螺接在攪拌桶體10的頂部外側(cè)壁上，攪拌蓋11的底面的中部具有環(huán)形套112，環(huán)形套112插套在攪拌桶體10的上部中，攪拌桶體10的上部?jī)?nèi)側(cè)壁上具有的環(huán)形凹槽中嵌套有第四密封圈4，第四密封圈4彈性壓靠在環(huán)形套112的外側(cè)壁上。

本實(shí)施例中，通過(guò)將食物放入攪拌桶體10中，然后通過(guò)攪拌電機(jī)12運(yùn)行實(shí)現(xiàn)攪拌，攪拌一定時(shí)間后，通過(guò)提升電機(jī)25運(yùn)行，使得攪拌桶體10向上提升一定高度，從而使得水液由凸起部231的外側(cè)壁與下料通孔14的內(nèi)側(cè)壁之間具有的間隙中流入支撐板23上并從落水通孔232進(jìn)入接料桶體20中，而固體留在攪拌桶體10中，實(shí)現(xiàn)固液分離，方便后續(xù)加工處理，其效率高。本攪拌裝置攪拌的食物的固體顆粒較大其不會(huì)堵塞在間隙中。