本發(fā)明涉及一種化工設(shè)備，具體是一種帶有刮料裝置的除雜式粘合劑反應(yīng)裝置。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜是粘合劑生產(chǎn)過程中的常用設(shè)備，生產(chǎn)粘合劑時，為了提高粘合劑的性能，需要在粘合劑中加入各種添加劑，利用反應(yīng)釜對化合物進(jìn)行攪拌，使化合物混合均勻或反應(yīng)充分；反應(yīng)釜內(nèi)的粘合劑和各種添加劑中會摻雜著難溶性雜質(zhì)，有些雜質(zhì)在后期過濾裝置中難以移除，會降低粘合劑的質(zhì)量。

為了解決有些雜質(zhì)在后期過濾裝置中難以移除，會降低粘合劑的質(zhì)量的問題，中國發(fā)明專利CN 205127956 U公開了一種除雜式粘合劑反應(yīng)釜的攪拌裝置，包括反應(yīng)釜、電機、減速器、聯(lián)軸器、攪拌軸、攪拌葉片、過濾裝置、過濾腔、過濾網(wǎng)和單向閥門；反應(yīng)釜頂端外部安裝電機和減速器，反應(yīng)釜內(nèi)部安裝攪拌軸，攪拌軸通過聯(lián)軸器連接減速器，攪拌軸上安裝攪拌葉片，攪拌葉片的兩端安裝過濾裝置；過濾裝置由過濾腔、過濾網(wǎng)和單向閥門組成，過濾腔是四面封閉、兩端開口的空心結(jié)構(gòu)，一個開口端安裝過濾網(wǎng)，另一個開口端安裝兩個單向閥門；本發(fā)明能夠減少反應(yīng)釜中雜質(zhì)的含量，提高粘合劑的質(zhì)量；但是，粘合劑在除雜的過程中會有很對粘合在攪拌箱的內(nèi)壁上，造成大量的浪費，提高了生產(chǎn)成本；且在添加添加劑時不能夠準(zhǔn)確的計量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種帶有刮料裝置的除雜式粘合劑反應(yīng)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種帶有刮料裝置的除雜式粘合劑反應(yīng)裝置，包括底座；所述底座的頂部設(shè)置有支撐桿；支撐桿的頂部設(shè)置有攪拌箱；所述攪拌箱內(nèi)設(shè)置有攪拌腔；攪拌箱的右側(cè)底部設(shè)置有出料管；所述攪拌腔內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置；攪拌腔的頂部設(shè)置有隔板；所述隔板的頂部設(shè)置有第一進(jìn)料管、第一流量計時器、驅(qū)動電機、第二進(jìn)料管和第二流量計時器；所述驅(qū)動電機設(shè)置在隔板的中心線上，且與攪拌軸固定連接；驅(qū)動電機的頂部設(shè)置有支撐板；所述第一進(jìn)料管設(shè)置在驅(qū)動電機的左側(cè)；第一流量計時器設(shè)置在第一進(jìn)料管上；所述第二進(jìn)料管設(shè)置在驅(qū)動電機的右側(cè)，且在第二進(jìn)料管上設(shè)置有第二流量計時器；所述支撐板的頂部設(shè)置有第一進(jìn)料斗和第二進(jìn)料斗；支撐板通過螺栓與攪拌箱固定連接；所述第一進(jìn)料斗設(shè)置在支撐板的左端，且與第一進(jìn)料管固定連接；所述第二進(jìn)料斗設(shè)置在第一進(jìn)料斗的右側(cè)，且與第二進(jìn)料管固定連接；所述攪拌裝置由攪拌軸、攪拌槳葉、刮板、復(fù)位彈簧和除雜裝置組成；所述攪拌軸與驅(qū)動電機固定連接；所述攪拌槳葉設(shè)置有兩個，且均勻的分布在攪拌軸上；所述復(fù)位彈簧設(shè)置在攪拌槳葉的左右兩側(cè)，且一端與攪拌槳葉相連接，另一端與刮板上的凹槽相連接；所述刮板設(shè)置有兩個，且對稱設(shè)置在攪拌槳葉的左右兩側(cè)；所述除雜裝置設(shè)置有兩個，設(shè)置在刮板的內(nèi)側(cè)，且與攪拌槳葉相連接；除雜裝置由過濾板、過濾腔、擋板、鉸鏈和限位板組成；所述過濾板設(shè)置在除雜裝置的頂部；擋板通過鉸鏈與除雜裝置的左右兩內(nèi)壁相連接；所述限位板設(shè)置在擋板的底部，且與除雜裝置的左右兩內(nèi)壁固定連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述出料管上設(shè)置有控制閥。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述攪拌槳葉上設(shè)置有一層耐磨層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用方便；攪拌裝置的設(shè)置，不僅能夠?qū)⒄澈蟿嚢杈鶆?，而且還能夠?qū)φ吃跀嚢柘鋬?nèi)壁上的粘合劑殘渣刮除干凈，大大降低了生產(chǎn)成本；第一流量計時器和第二流量計時器的設(shè)置，能夠?qū)μ砑觿┑奶砑恿窟M(jìn)行準(zhǔn)確的把握；除雜裝置的設(shè)置，能夠?qū)⒄澈蟿┥系碾s質(zhì)去除，大大保證了粘合劑的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為帶有刮料裝置的除雜式粘合劑反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為帶有刮料裝置的除雜式粘合劑反應(yīng)裝置中什么的的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為帶有刮料裝置的除雜式粘合劑反應(yīng)裝置中什么的的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底座，2-支撐桿，3-攪拌腔，4-攪拌裝置，5-隔板，6-支撐板，7-第一流量計時器，8-第一進(jìn)料斗，9-驅(qū)動電機，10-第二進(jìn)料斗，11-第二流量計時器，12-攪拌箱，13-出料管，14-攪拌軸，15-除雜裝置，16-刮板，17-攪拌槳葉，18-復(fù)位彈簧，19-過濾板，20-過濾腔，21-鉸鏈，22-限位板，23-擋板，24-第二進(jìn)料管，25-第一進(jìn)料管。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請參閱圖1-3，一種帶有刮料裝置的除雜式粘合劑反應(yīng)裝置，包括底座1；所述底座1的頂部設(shè)置有支撐桿2，用于支撐該裝置，保持裝置的穩(wěn)定性；支撐桿2的頂部設(shè)置有攪拌箱12，用于支撐攪拌箱12；所述攪拌箱12內(nèi)設(shè)置有攪拌腔3；攪拌箱12的右側(cè)底部設(shè)置有出料管13；所述攪拌腔3內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置4，用于對化工粘合劑進(jìn)行攪拌；攪拌腔3的頂部設(shè)置有隔板5；所述隔板5的頂部設(shè)置有第一進(jìn)料管25、第一流量計時器7、驅(qū)動電機9、第二進(jìn)料管24和第二流量計時器11，用于將第一進(jìn)料管25、第二進(jìn)料管24和驅(qū)動電機9與攪拌腔分割開來，防止在化合反應(yīng)的過程中產(chǎn)生的蒸汽腐蝕驅(qū)動電機9和進(jìn)料管；所述驅(qū)動電機9設(shè)置在隔板5的中心線上，且與攪拌軸14固定連接，用于為攪拌裝置4提供動力；驅(qū)動電機9的頂部設(shè)置有支撐板6；所述第一進(jìn)料管25設(shè)置在驅(qū)動電機9的左側(cè)，用于化工原料的進(jìn)入；第一流量計時器7設(shè)置在第一進(jìn)料管25上，用于對輸入的化工原料進(jìn)行計量；所述第二進(jìn)料管24設(shè)置在驅(qū)動電機9的右側(cè)，且在第二進(jìn)料管24上設(shè)置有第二流量計時器11，用于添加劑和催化劑的進(jìn)入；所述支撐板6的頂部設(shè)置有第一進(jìn)料斗8和第二進(jìn)料斗10，用于支撐第一進(jìn)料斗8和第二進(jìn)料斗10，且能夠?qū)︱?qū)動電機9進(jìn)行保護；支撐板6通過螺栓與攪拌箱12固定連接；所述第一進(jìn)料斗8設(shè)置在支撐板6的左端，且與第一進(jìn)料管25固定連接；所述第二進(jìn)料斗10設(shè)置在第一進(jìn)料斗8的右側(cè)，且與第二進(jìn)料管24固定連接；所述攪拌裝置4由攪拌軸14、攪拌槳葉17、刮板16、復(fù)位彈簧18和除雜裝置15組成，不僅能夠?qū)φ澈蟿┻M(jìn)行攪拌，而且還能夠?qū)⒄吃跀嚢柘?2內(nèi)壁上的殘渣刮除，由于攪拌軸14的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力，使得刮板16向外側(cè)運動，從而對攪拌箱12的內(nèi)壁上的殘渣進(jìn)行刮除；所述攪拌軸14與驅(qū)動電機9固定連接；所述攪拌槳葉17設(shè)置有兩個，且均勻的分布在攪拌軸14上；所述復(fù)位彈簧18設(shè)置在攪拌槳葉17的左右兩側(cè)，且一端與攪拌槳葉17相連接，另一端與刮板16上的凹槽相連接，用于將由于離心力想外運動的刮板16復(fù)位；所述刮板16設(shè)置有兩個，且對稱設(shè)置在攪拌槳葉17的左右兩側(cè)，用于將攪拌箱12內(nèi)壁上的殘渣掛除掉；所述除雜裝置15設(shè)置有兩個，設(shè)置在刮板16的內(nèi)側(cè)，且與攪拌槳葉17相連接；除雜裝置15由過濾板19、過濾腔20、擋板23、鉸鏈21和限位板22組成；除雜裝置15在攪拌漿葉17上，跟隨攪拌軸14進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，擋板23自動打開，從而使得粘合劑進(jìn)入除雜裝置15內(nèi)，通過過濾板19過濾出來，且將雜質(zhì)殘留在過濾腔20內(nèi)，當(dāng)殘渣從擋板23出流出時，擋板23會由于殘渣的壓力使得擋板23閉合，將雜質(zhì)留在過濾腔20內(nèi)；所述過濾板19設(shè)置在除雜裝置15的頂部，用于對粘合劑進(jìn)行過濾除雜；擋板23通過鉸鏈21與除雜裝置15的左右兩內(nèi)壁相連接；所述限位板22設(shè)置在擋板23的底部，且與除雜裝置15的左右兩內(nèi)壁固定連接，用于阻擋擋板23，防止擋板23因殘渣的壓力過大，使得殘渣流出來污染粘合劑。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。