本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域，具體而言，涉及一種浮渣清除池。

背景技術(shù)：

在污水處理系統(tǒng)中，因污水處理工藝而產(chǎn)生的浮渣通常會(huì)漂浮在初級(jí)沉淀池或曝氣沉砂池內(nèi)的液體表面，浮渣是污水處理過(guò)程中不斷產(chǎn)生的廢物，需要及時(shí)清理，現(xiàn)有的浮渣清理作業(yè)通常使用刮泥機(jī)或吸砂機(jī)浮渣刮板將漂浮在液體表面的浮渣和大量的液體一起推入初級(jí)沉淀池或曝氣沉砂池的浮渣槽，之后經(jīng)過(guò)人工打撈后再進(jìn)行包裝，而打撈和包裝過(guò)程不僅浪費(fèi)了大量的勞動(dòng)力和時(shí)間，而且包裝后的浮渣密度松散并含有大量的液體，容易污染環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種浮渣清除池，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的浮渣清理作業(yè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，發(fā)明提供了一種浮渣清除池，包括池體和浮渣輸送部，浮渣輸送部的至少一部分設(shè)置在池體內(nèi)以將池體內(nèi)的浮渣向外輸送。

進(jìn)一步地，浮渣輸送部包括：殼體，殼體具有容納腔，且殼體上開(kāi)設(shè)有與容納腔連通的進(jìn)口、液體回流口以及浮渣排放口，浮渣在液體的作用下通過(guò)進(jìn)口進(jìn)入容納腔，液體通過(guò)液體回流口回流入池體內(nèi)；輸送螺旋，輸送螺旋可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在容納腔內(nèi)以將浮渣向外輸送。

進(jìn)一步地，進(jìn)口位于殼體的頂端，液體回流口位于殼體的底端。

進(jìn)一步地，浮渣輸送部還包括與輸送螺旋驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在殼體的第一端，浮渣排放口開(kāi)設(shè)在殼體的第二端，殼體沿第一端向第二端的方向包括相連接的第一殼體段和第二殼體段，其中，第二殼體段的腔截面積沿遠(yuǎn)離第一殼體段的方向逐漸減小。

進(jìn)一步地，第一殼體段水平設(shè)置，第二殼體段傾斜向上設(shè)置。

進(jìn)一步地，殼體還包括第三殼體段，第三殼體段與第二殼體段的遠(yuǎn)離第一殼體段的一端連接，浮渣排放口開(kāi)設(shè)在第三殼體段上，且第三殼體段傾斜向下設(shè)置。

進(jìn)一步地，浮渣清除池還包括與池體連通的進(jìn)液管和出液管，浮渣清除池還包括開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)，開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)置在出液管上以控制池體內(nèi)的液位高度。

進(jìn)一步地，浮渣清除池還包括液位測(cè)量裝置，液位測(cè)量裝置設(shè)置在池體上以測(cè)量池體內(nèi)的液位高度。

進(jìn)一步地，浮渣清除池還包括隔擋部，隔擋部設(shè)置在池體內(nèi)以將池體的腔體分隔成間隔設(shè)置且相連通的第一腔體和第二腔體，進(jìn)液管與第一腔體連通，出液管與第二腔體連通，且浮渣輸送部設(shè)置在第一腔體處。

進(jìn)一步地，隔擋部的底端具有缺口結(jié)構(gòu)，第一腔體和第二腔體通過(guò)缺口結(jié)構(gòu)相連通。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，通過(guò)設(shè)置浮渣輸送部，能夠有效地對(duì)池體內(nèi)積聚的浮渣進(jìn)行收集并向池體外自動(dòng)輸送，具體地，進(jìn)入池體的浮渣和液體的混合物會(huì)進(jìn)入浮渣輸送部而使浮渣和液體分離，并使浮渣被向外輸送，或者池體內(nèi)的浮渣在池體內(nèi)的液體作用下進(jìn)入浮渣輸送部而使浮渣被向外輸送，從而工作人員能夠在浮渣輸送部的輸送終端對(duì)浮渣進(jìn)行裝包，便于浮渣的運(yùn)輸，進(jìn)而大大地降低了工作人員的勞動(dòng)力，節(jié)省了浮渣清理作業(yè)的時(shí)間，提高了浮渣清理作業(yè)的效率。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書(shū)附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一種可選實(shí)施例的浮渣清除池的主視剖視示意圖；

圖2示出了圖1中的浮渣清除池的左視剖視示意圖。

其中，上述附圖包括以下附圖標(biāo)記：

10、池體；11、腔體；111、第一腔體；112、第二腔體；20、浮渣輸送部；21、殼體；211、容納腔；212、進(jìn)口；213、液體回流口；214、浮渣排放口；215、第一殼體段；216、第二殼體段；217、第三殼體段；22、輸送螺旋；23、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；30、進(jìn)液管；40、出液管；50、開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)；60、液位測(cè)量裝置；70、隔擋部；71、缺口結(jié)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說(shuō)明性的，決不作為對(duì)本發(fā)明及其應(yīng)用或使用的任何限制?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說(shuō)明書(shū)中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

除非另外具體說(shuō)明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。同時(shí)，應(yīng)當(dāng)明白，為了便于描述，附圖中所示出的各個(gè)部分的尺寸并不是按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制的。對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說(shuō)明書(shū)的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關(guān)系通常是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，在未作相反說(shuō)明的情況下，這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制；方位詞“內(nèi)、外”是指相對(duì)于各部件本身的輪廓的內(nèi)外。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來(lái)描述如在圖中所示的一個(gè)器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對(duì)術(shù)語(yǔ)旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其他器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語(yǔ)“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對(duì)這里所使用的空間相對(duì)描述作出相應(yīng)解釋。

此外，需要說(shuō)明的是，使用“第一”、“第二”等詞語(yǔ)來(lái)限定零部件，僅僅是為了便于對(duì)相應(yīng)零部件進(jìn)行區(qū)別，如沒(méi)有另行聲明，上述詞語(yǔ)并沒(méi)有特殊含義，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的浮渣清理作業(yè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種浮渣清除池。

需要說(shuō)明的是，本發(fā)明所指的浮渣清除池為初沉池或曝氣沉砂池。

如圖1和圖2所示，浮渣清除池包括池體10和浮渣輸送部20，浮渣輸送部20的至少一部分設(shè)置在池體10內(nèi)以將池體10內(nèi)的浮渣向外輸送。

通過(guò)設(shè)置浮渣輸送部20，能夠有效地對(duì)池體10內(nèi)積聚的浮渣進(jìn)行收集并向池體10外自動(dòng)輸送，具體地，進(jìn)入池體10的浮渣和液體的混合物會(huì)進(jìn)入浮渣輸送部20而使浮渣和液體分離，并使浮渣被向外輸送，或者池體10內(nèi)的浮渣在池體10內(nèi)的液體作用下進(jìn)入浮渣輸送部20而使浮渣被向外輸送，從而工作人員能夠在浮渣輸送部20的輸送終端對(duì)浮渣進(jìn)行裝包，便于浮渣的運(yùn)輸，進(jìn)而大大地降低了工作人員的勞動(dòng)力，節(jié)省了浮渣清理作業(yè)的時(shí)間，提高了浮渣清理作業(yè)的效率。

可選地，上述液體為水，但不局限與水，還可能含有其他溶解質(zhì)。

如圖2所示，浮渣清除池還包括與池體10連通的進(jìn)液管30和出液管40，浮渣清除池還包括開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)50，開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)50設(shè)置在出液管40上以控制池體10內(nèi)的液位高度。這樣，通過(guò)開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)50的開(kāi)閉能夠控制流出池體10的腔體11的液體的流量，從而能夠有效地控制腔體11內(nèi)的液位高度，進(jìn)而保證液體表面的浮渣能夠有效地被送入浮渣輸送部20。

如圖1所示，浮渣輸送部20包括殼體21和輸送螺旋22，殼體21具有容納腔211，且殼體21上開(kāi)設(shè)有與容納腔211連通的進(jìn)口212、液體回流口213以及浮渣排放口214，浮渣在液體的作用下通過(guò)進(jìn)口212進(jìn)入容納腔211，液體通過(guò)液體回流口213回流入池體10內(nèi)，輸送螺旋22可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在容納腔211內(nèi)以將浮渣向外輸送。這樣，容納腔211位于腔體11內(nèi)，從而使容納腔211內(nèi)的浮渣和液體的混合物與腔體11內(nèi)的液體隔離，從而通過(guò)輸送螺旋22的旋轉(zhuǎn)作用而將容納腔211內(nèi)的浮渣穩(wěn)定地向浮渣排放口214推動(dòng)，而容納腔211內(nèi)的液體通過(guò)液體回流口213回流到腔體11內(nèi)并最終由出液管40流出浮渣清除池進(jìn)入下一處理工藝。

需要說(shuō)明的是，在本發(fā)明的一種可選實(shí)施例中，進(jìn)液管30與進(jìn)口212直接連通或進(jìn)液管30的進(jìn)液端口與進(jìn)口212相對(duì)設(shè)置，這樣使通過(guò)進(jìn)液管30進(jìn)入池體10內(nèi)的浮渣和液體的混合物直接進(jìn)入浮渣輸送部20的而容納腔211被固液分離，浮渣向浮渣排放口214運(yùn)動(dòng)而離開(kāi)容納腔211，液體通過(guò)液體回流口213回流到腔體11內(nèi)并最終由出液管40流出浮渣清除池進(jìn)入下一處理工藝。

當(dāng)然，在本發(fā)明的另一種可選實(shí)施例中，進(jìn)液管30的進(jìn)液端口與進(jìn)口212交錯(cuò)設(shè)置，這樣使通過(guò)進(jìn)液管30進(jìn)入池體10內(nèi)的浮渣和液體的混合物避讓開(kāi)浮渣輸送部20的進(jìn)口212而不會(huì)直接進(jìn)入容納腔211內(nèi)，浮渣和液體的混合物進(jìn)入到腔體11內(nèi)。當(dāng)開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)50處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，浮渣和液體在腔體11積聚，腔體11內(nèi)的液面高度不斷上升，直至到達(dá)浮渣輸送部20的進(jìn)口212處或超過(guò)進(jìn)口212處后，切換開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)50至打開(kāi)狀態(tài)，腔體11內(nèi)的液面開(kāi)始下降，浮渣便會(huì)隨部分液體通過(guò)進(jìn)口212進(jìn)入容納腔211內(nèi)而被固液分離，浮渣向浮渣排放口214運(yùn)動(dòng)而離開(kāi)容納腔211，液體通過(guò)液體回流口213回流到腔體11內(nèi)并最終由出液管40流出浮渣清除池進(jìn)入下一處理工藝。

可選地，進(jìn)口212位于殼體21的頂端，液體回流口213位于殼體21的底端。這樣，有利于浮渣隨腔體11內(nèi)的液面高度的變化而通過(guò)進(jìn)口212而進(jìn)入容納腔211，當(dāng)腔體11內(nèi)的液面下降到浮渣輸送部20以下后，容納腔211內(nèi)的液體會(huì)在重力的作用下通過(guò)液體回流口213流出容納腔211。

可選地，開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)50為電動(dòng)蝶閥。

如圖1所示，浮渣輸送部20還包括與輸送螺旋22驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)23，驅(qū)動(dòng)電機(jī)23設(shè)置在殼體21的第一端，浮渣排放口214開(kāi)設(shè)在殼體21的第二端，殼體21沿第一端向第二端的方向包括相連接的第一殼體段215和第二殼體段216，其中，第二殼體段216的腔截面積沿遠(yuǎn)離第一殼體段215的方向逐漸減小。

驅(qū)動(dòng)電機(jī)23能夠?yàn)檩斔吐菪?2穩(wěn)定地提供動(dòng)力，從而是輸送螺旋22不斷地將浮渣向浮渣排放口214推送。由于殼體21沿第一端向第二端的方向包括相連接的第一殼體段215和第二殼體段216，其中，第二殼體段216的腔截面積沿遠(yuǎn)離第一殼體段215的方向逐漸減小。這樣，浮渣在向浮渣排放口214運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，由于第二殼體段216的變徑作用，浮渣會(huì)在第二殼體段216內(nèi)受到擠壓，從而既增加了浮渣固體的成型密度，又有效地壓榨掉了浮渣內(nèi)的液體，避免了對(duì)環(huán)境造成二次污染。

可選地，第一殼體段215水平設(shè)置，第二殼體段216傾斜向上設(shè)置。這樣，浮渣在第二殼體段216被壓榨的過(guò)程中，壓榨出的液體會(huì)傾斜向下回流回第一殼體段215，并通過(guò)位于第第一殼體段215的液體回流口213回流。

可選地，液體回流口213也能夠開(kāi)設(shè)在第二殼體段216上。

如圖1所示，殼體21還包括第三殼體段217，第三殼體段217與第二殼體段216的遠(yuǎn)離第一殼體段215的一端連接，浮渣排放口214開(kāi)設(shè)在第三殼體段217上，且第三殼體段217傾斜向下設(shè)置。這樣，浮渣經(jīng)過(guò)第三殼體段217的浮渣排放口214會(huì)直接向下運(yùn)動(dòng)出容納腔211，通過(guò)在第三殼體段217的浮渣排放口214處設(shè)置浮渣收集裝置，有利于對(duì)浮渣的收集并運(yùn)輸。

如圖1所示，浮渣清除池還包括液位測(cè)量裝置60，液位測(cè)量裝置60設(shè)置在池體10上以測(cè)量池體10內(nèi)的液位高度。通過(guò)液位測(cè)量裝置60能夠有效地監(jiān)測(cè)腔體11內(nèi)的液面高度，當(dāng)液位測(cè)量裝置60監(jiān)測(cè)到腔體11內(nèi)的液面高度到達(dá)浮渣輸送部20的進(jìn)口212處時(shí)，液位測(cè)量裝置60會(huì)迅速向控制系統(tǒng)發(fā)送液位信號(hào)，控制系統(tǒng)接受到液位信號(hào)后控制開(kāi)關(guān)結(jié)構(gòu)50開(kāi)啟并持續(xù)第一時(shí)間，這樣便實(shí)現(xiàn)了對(duì)腔體11內(nèi)的液面高度的自動(dòng)控制，既能夠避免腔體11內(nèi)的液面過(guò)高而滿溢，又能夠避免腔體11內(nèi)的液面的高度不夠而無(wú)法達(dá)到浮渣輸送部20的進(jìn)口212處。

如圖2所示，浮渣清除池還包括隔擋部70，隔擋部70設(shè)置在池體10內(nèi)以將池體10的腔體11分隔成間隔設(shè)置且相連通的第一腔體111和第二腔體112，進(jìn)液管30與第一腔體111連通，出液管40與第二腔體112連通，且浮渣輸送部20設(shè)置在第一腔體111處。這樣，隔擋部70使腔體11內(nèi)的液體發(fā)生折流，進(jìn)一步避免了第一腔體111內(nèi)的浮渣或雜物進(jìn)入第二腔體112而進(jìn)入下一處理工藝。

可選地，隔擋部70的底端具有缺口結(jié)構(gòu)71，第一腔體111和第二腔體112通過(guò)缺口結(jié)構(gòu)71相連通。這樣，能夠有效地避免浮渣通過(guò)缺口結(jié)構(gòu)71進(jìn)入第二腔體112內(nèi)。

需要說(shuō)明的是，出液管40的進(jìn)液端口在高度方向上的位置高于缺口結(jié)構(gòu)71。

從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果：

本發(fā)明利用控制腔體11內(nèi)的液面高度的變化而使浮渣自動(dòng)進(jìn)入浮渣輸送部20，實(shí)現(xiàn)浮渣與液體的分離，同時(shí)利用浮渣輸送部20對(duì)浮渣進(jìn)行輸送并壓榨，與目前實(shí)際應(yīng)用浮渣打撈方式相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了浮渣清理的效率；

2、降低了浮渣中的水分，避免運(yùn)輸處理環(huán)節(jié)對(duì)環(huán)境造成二次污染，同時(shí)便于運(yùn)輸，節(jié)省了運(yùn)輸成本。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語(yǔ)僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請(qǐng)的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說(shuō)明書(shū)中使用術(shù)語(yǔ)“包含”和/或“包括”時(shí)，其指明存在特征、步驟、工作、器件、組件和/或它們的組合。

需要說(shuō)明的是，本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)及上述附圖中的術(shù)語(yǔ)“液體回流口(213)”、“第二”等是用于區(qū)別類(lèi)似的對(duì)象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應(yīng)該理解這樣使用的數(shù)據(jù)在適當(dāng)情況下可以互換，以便這里描述的本申請(qǐng)的實(shí)施方式能夠以除了在這里圖示或描述的那些以外的順序?qū)嵤?/p>

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。