本發(fā)明涉及上清液浮球式抽取工藝和設(shè)備，更具體說涉及一種玉屏風(fēng)原粉醇沉工序中上清液浮球式抽取新工藝和改進(jìn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

玉屏風(fēng)原粉醇沉工序中上清液原先是從醇沉罐上三個(gè)溢流口抽取，從液位計(jì)觀察，不能準(zhǔn)確判斷上清液和沉淀的情況，難以選擇合適的溢流口將上清液抽盡，對(duì)上清液的抽取過程也比較難以控制，容易導(dǎo)致上清液中帶入部分沉淀。采用浮球裝置抽取上清液，可以在上清液抽取過程中，從視鏡隨時(shí)監(jiān)控上清液的抽取情況，浮球沿著醇沉罐內(nèi)壁緩慢下降，當(dāng)浮球下降至醇沉罐沉淀部分時(shí)，液體的比重變大，浮球位于液體內(nèi)的體積變小，浮球上升使得引流管露出液體表面，無法繼續(xù)抽取液體，從而準(zhǔn)確抽取上清液，且不干擾下層沉淀，提高了分離效果。

上清液浮球式抽取工藝流程：（1）待料液進(jìn)入醇沉罐冷卻至室溫時(shí)，測(cè)量料液比重。（2）將配置好的酒精加入料液中，邊加邊攪，測(cè)量混合料液比重。（3）醇沉?xí)r間達(dá)到工藝要求后，利用真空和不銹鋼浮球裝置自身的浮力抽取醇沉上清液，下層沉淀去除。

但是本浮球抽取工藝尚未達(dá)到最佳化，本設(shè)備設(shè)計(jì)仍存在技術(shù)缺陷。（1）醇沉罐罐體底部的錐體角度為90度，罐體中部有攪拌槳，采用浮球式抽取工藝，浮球只能沿著醇沉罐內(nèi)壁垂直下降，下降到錐體上緣位置時(shí)受到阻礙就會(huì)停止下降，若沉淀體積較少，不到錐體上緣，此時(shí)就無法繼續(xù)抽取上清液。（2）以往醇沉罐的取樣是通過打開人孔來操作，單從物料上層取樣不具有代表性，這種取樣方式增加了物料與空氣接觸的機(jī)率，物料被污染的風(fēng)險(xiǎn)就會(huì)增大，不符合新版GMP的要求。且醇沉工序?qū)儆诜辣﹨^(qū)，醇沉罐在生產(chǎn)操作中需要加入大量的有機(jī)溶媒，打開人孔操作會(huì)導(dǎo)致有機(jī)溶媒揮發(fā)到生產(chǎn)環(huán)境中，造成環(huán)境污染，更加帶來了安全隱患，同時(shí)也增加了物料的損耗，不符合當(dāng)前公司提倡的清潔生產(chǎn)和安全生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種玉屏風(fēng)原粉醇沉工序中上清液浮球式抽取新工藝和改進(jìn)設(shè)備，以解決現(xiàn)有工藝和裝置所存在的不足。

本發(fā)明采取以下具體技術(shù)措施：

醇沉工序中上清液抽取新工藝：

安裝不銹鋼浮球式抽取上清液的裝置，利用真空和不銹鋼浮球裝置自身的浮力抽取醇沉上清液。

醇沉設(shè)備：

增加醇沉罐罐體底部錐體的角度，將罐體底部90度錐體改為100度；在醇沉罐罐體中下部和液位計(jì)下口各增加一個(gè)取樣口。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）采用浮球裝置抽取上清液，可以在上清液抽取過程中，從視鏡隨時(shí)監(jiān)控上清液的抽取情況，浮球沿著醇沉罐內(nèi)壁緩慢下降，當(dāng)浮球下降至醇沉罐沉淀部分時(shí)，液體的比重變大，浮球位于液體內(nèi)的體積變小，浮球上升使得引流管露出液體表面，無法繼續(xù)抽取液體，從而準(zhǔn)確抽取上清液，且不干擾下層沉淀，提高了分離效果。（2）增加醇沉罐罐體底部錐體的角度，錐體部分體積相應(yīng)減小，當(dāng)沉淀體積較少時(shí)，浮球也能盡可能的將上清液抽盡。（3）在醇沉罐罐體中下部和液位計(jì)下口各增加一個(gè)取樣口，當(dāng)測(cè)量來料比重時(shí)，可以從液位計(jì)下口的取樣口取樣測(cè)量料液比重，當(dāng)測(cè)量混合料液比重和醇沉上清液比重時(shí)，可以從罐體中下部取樣口取樣測(cè)量比重，采用這種方式取樣測(cè)量的比重更準(zhǔn)確，更具有代表性，同時(shí)也避免了從人孔取樣的方式，提高了取樣的合理性；避免了打開人孔操作，降低了醇沉罐內(nèi)加入的有機(jī)溶媒的揮發(fā)損耗和物料被污染的風(fēng)險(xiǎn)，提高了安全性，也符合當(dāng)前清潔生產(chǎn)、安全生產(chǎn)和新版GMP的要求。

附圖說明

圖1為浮球式抽取上清液的裝置示意圖。

圖2為增加醇沉罐罐體底部錐體角度示意圖。

圖3為在醇沉罐上增加兩個(gè)取樣口示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)例進(jìn)一步闡述本發(fā)明，但并不限止本發(fā)明。

實(shí)施例1

結(jié)合附圖說明描述玉屏風(fēng)原粉醇沉工序中上清液浮球式抽取新工藝和設(shè)備的改進(jìn)。

如圖1，在醇沉罐內(nèi)安裝不銹鋼浮球式抽取上清液的裝置，上清液抽料的軟管與浮球裝置的引流管一端相連接，利用真空和不銹鋼浮球裝置自身的浮力抽取醇沉上清液。在上清液抽取過程中，從視鏡隨時(shí)監(jiān)控上清液的抽取情況，浮球沿著醇沉罐內(nèi)壁緩慢下降，當(dāng)浮球下降至醇沉罐沉淀部分時(shí)，液體的比重變大，浮球位于液體內(nèi)的體積變小，浮球上升使得引流管露出液體表面，無法繼續(xù)抽取液體，從而準(zhǔn)確抽取上清液，且不干擾下層沉淀，提高了分離效果。

如圖2，增加醇沉罐罐體底部錐體的角度，將罐體底部90度錐體改為100度，錐體部分體積相應(yīng)減小，當(dāng)沉淀體積較少時(shí)，浮球也能盡可能的將上清液抽盡。

如圖3，在醇沉罐罐體中下部和液位計(jì)下口各增加一個(gè)取樣口，當(dāng)測(cè)量來料比重時(shí)，可以從液位計(jì)下口的取樣口取樣測(cè)量料液比重，當(dāng)測(cè)量混合料液比重和醇沉上清液比重時(shí)，可以從罐體中下部取樣口取樣測(cè)量比重，采用這種方式取樣測(cè)量的比重更準(zhǔn)確，更具有代表性，同時(shí)也避免了從人孔取樣的方式，提高了取樣的合理性；避免了打開人孔操作，降低了醇沉罐內(nèi)加入的有機(jī)溶媒的揮發(fā)損耗和物料被污染的風(fēng)險(xiǎn)，提高了安全性。