本發(fā)明屬于沼氣工程技術領域，主要涉及一種傾斜攪拌雙排渣沼氣池。

背景技術：

沼氣經(jīng)過多年的發(fā)展，人們早已從對其最初的低級功能要求轉入到更高層面了。尤其是當今社會對改善能源危機和農(nóng)村環(huán)境問題的重視，推廣和普及沼氣就愈發(fā)顯得重要。但傳統(tǒng)沼氣池造價高、占地面積大，使用和維護繁瑣，生產(chǎn)效率低；排渣口位于沼氣池的底部，排渣不便。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種傾斜攪拌雙排渣沼氣池。

本發(fā)明的技術方案是：

一種傾斜攪拌雙排渣沼氣池，包括上端開口的反應池和設在反應池的上端開口處的弧形蓋，弧形蓋的頂部設有出氣管，靠近出氣管的弧形蓋的上端面固定安裝有攪拌電機，攪拌電機的電機軸傾斜向反應池內設置，電機軸的下端同軸固定連接有攪拌軸，攪拌軸底部固定設置有基座，基座周向均布鉸接有攪拌片，關于基座中心對稱分布的攪拌片之間固定安裝有鋼鏈；

靠近上端開口的反應池的側壁設有進料管，靠近底部的反應池的側壁設有出料管，出料管連接排渣裝置；

反應池的底部設有斜支撐板，斜支撐板的最下端設在出料管的下方，斜支撐板的最上端的豎向高度高于斜支撐板的最下端的豎向高度。

排渣裝置包括豎向連接管、橫向連接管和豎向出渣管，豎向連接管的下端與出料管連通，橫向連接管的一端與豎向連接管的側壁連通，橫向連接管的另一端與豎向出渣管的下端連通，橫向連接管下方的豎向連接管的內壁設有第一擋圈，第一擋圈上方的豎向連接管的內壁通過第一轉軸鉸接有與豎向連接管的內壁匹配的第一轉動板；橫向連接管的內壁設有第二擋圈，第二擋圈右方的橫向連接管的內壁通過第二轉軸鉸接有與橫向連接管的內壁匹配的第二轉動板；橫向連接管上方的豎向連接管的內壁固定安裝有氣缸，氣缸的伸縮桿的下端連接有與豎向連接管的內壁匹配的滑動活塞。

弧形蓋上安裝有壓力傳感器。

反應池的底部穿裝有進氣管，進氣管的出氣口從斜支撐板的上端面穿出。

進料管上安裝有進料管控制閥，出氣管上安裝有出氣管控制閥，出料管上安裝有出料管控制閥，進氣管上安裝有進氣管控制閥。

本發(fā)明的有益效果是：

本技術：
的一種傾斜攪拌雙排渣沼氣池設有攪拌片和鋼鏈，實現(xiàn)了對物料的翻滾和打碎，兩者結合使物料混合更均勻，提高了發(fā)酵效率；攪拌片和鋼鏈可以根據(jù)需要調節(jié)高度，使用方便；設有斜支撐板，便于排渣，設有排渣裝置，通過氣缸和滑動活塞的配合將沼渣從反應池中抽出，增強排渣效果，結構簡單，操作方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結構示意圖。

圖2是圖1中a處的放大結構示意圖。

圖中：1為反應池，2為進料管，3為進料管控制閥，4為弧形蓋，5為壓力傳感器，6為出氣管控制閥，7為出氣管，8為攪拌電機，9為攪拌軸，10為基座，11為攪拌片，12為鋼鏈，13為排渣裝置，14為出料管，15為進氣管，16為進氣管控制閥，17為斜支撐板；

1301為豎向連接管，1302為橫向連接管，1303為豎向出渣管，1304為氣缸，1305為伸縮桿，1306為滑動活塞，1307為第一擋圈，1308為第一轉軸，1309為第一轉動板，1310為第二擋圈，1311為第二轉軸，1312為第二轉動板。

具體實施方式

本發(fā)明的具體實施方式參見圖1，一種傾斜攪拌雙排渣沼氣池，包括上端開口的反應池1和設在反應池1的上端開口處的弧形蓋4，

弧形蓋4的頂部設有出氣管7，靠近出氣管7的弧形蓋4的上端面固定安裝有攪拌電機8，攪拌電機8的電機軸傾斜向反應池1內設置，

電機軸的下端同軸固定連接有攪拌軸9，攪拌軸9底部固定設置有基座10，基座10周向均布鉸接有攪拌片11，關于基座10中心對稱分布的攪拌片11之間固定安裝有鋼鏈12；

靠近上端開口的反應池1的側壁設有進料管2，靠近底部的反應池1的側壁設有出料管14，出料管14連接排渣裝置13；

排渣裝置13包括豎向連接管1301、橫向連接管1302和豎向出渣管1303，豎向連接管1301的下端與出料管14連通，橫向連接管1302的一端與豎向連接管1301的側壁連通，橫向連接管1302的另一端與豎向出渣管1303的下端連通，橫向連接管1302下方的豎向連接管1301的內壁設有第一擋圈1307，第一擋圈1307上方的豎向連接管1301的內壁通過第一轉軸1308鉸接有與豎向連接管1301的內壁匹配的第一轉動板1309；橫向連接管1302的內壁設有第二擋圈1310，第二擋圈1310右方的橫向連接管1302的內壁通過第二轉軸1311鉸接有與橫向連接管1302的內壁匹配的第二轉動板1312；橫向連接管1302上方的豎向連接管1301的內壁固定安裝有氣缸1304，氣缸1304的伸縮桿1305的下端連接有與豎向連接管1301的內壁匹配的滑動活塞1306。

反應池1的底部設有斜支撐板17，斜支撐板17的最下端設在出料管14的下方，斜支撐板17的最上端的豎向高度高于斜支撐板17的最下端的豎向高度。

弧形蓋4上安裝有壓力傳感器5。

反應池1的底部穿裝有進氣管15，進氣管15的出氣口從斜支撐板17的上端面穿出，通過進氣管15向反應池1供入二氧化碳氣體，提高沼氣的生產(chǎn)效率。

進料管2上安裝有進料管控制閥3，出氣管7上安裝有出氣管控制閥6，出料管14上安裝有出料管控制閥，進氣管15上安裝有進氣管控制閥16。

排渣裝置13工作原理

滑動活塞1306向下移動時，豎向連接管1301內的氣體被壓縮，在壓縮氣體的作用下，第一轉動板1309向下轉動，第二轉動板1312向上轉動，壓縮氣體從豎向出渣管1303流出；當活塞從底部向上移動時，第一轉動板1309向上轉動，沼渣依次經(jīng)過豎向連接管1301、橫向連接管1302，最后從豎向出渣管1303排出。

以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，在不脫離本發(fā)明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發(fā)明權利要求書確定的保護范圍內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明屬于沼氣工程技術領域，主要涉及一種傾斜攪拌雙排渣沼氣池。所述的沼氣池包括反應池和弧形蓋，弧形蓋的頂部設有出氣管，弧形蓋的上端面固定安裝有攪拌電機，攪拌電機的電機軸傾斜向反應池內設置，電機軸的下端連接有攪拌軸，攪拌軸底部固定設置有基座，基座周向均布鉸接有攪拌片，關于基座中心對稱分布的攪拌片之間固定安裝有鋼鏈；反應池側壁設有進料管，反應池側壁設有出料管，出料管連接排渣裝置；反應池的底部設有斜支撐板，斜支撐板的最下端設在出料管的下方。本發(fā)明實現(xiàn)了對物料的翻滾和打碎，使物料混合更均勻，提高了發(fā)酵效率，結構簡單，使用方便，便于排渣。

技術研發(fā)人員：張建松
受保護的技術使用者：河南美麗鄉(xiāng)村環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術研發(fā)日：2017.05.23
技術公布日：2017.07.21