本發(fā)明涉及實(shí)木制品技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種實(shí)木制品及其涂裝工藝。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上的實(shí)木油漆類產(chǎn)品的制備工藝流程為：實(shí)木基材打磨-第一次底漆噴涂-第一次打磨-噴涂顏色-第二次底漆噴涂-第二次打磨-噴涂面漆。需要經(jīng)過(guò)兩次底漆噴涂和兩次底漆打磨，顏色立體感效果差，沒(méi)有實(shí)木的紋理感覺(jué)。

上述工藝的主要缺點(diǎn)為：

1.市場(chǎng)上產(chǎn)品涂裝方法將顏色噴涂在底漆上，產(chǎn)品效果沒(méi)有實(shí)木感，效果差；

2.市場(chǎng)上加工工藝需要經(jīng)過(guò)兩次底漆噴涂，兩次底漆打磨，浪費(fèi)了大量人力物力；

3.市場(chǎng)上加工工藝工藝流程費(fèi)時(shí)較長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，本發(fā)明的目的是提供一種實(shí)木制品的涂裝工藝。

具體的技術(shù)方案如下：

一種實(shí)木制品的涂裝工藝，包括如下步驟：

基材打磨：對(duì)實(shí)木基材進(jìn)行打磨；

修色：對(duì)所述實(shí)木基材進(jìn)行局部顏色修飾；

擦色：將修色后的所述實(shí)木基材進(jìn)行擦色，涂覆一層顏色，干燥60-80min；

噴涂底漆：將擦色后的所述實(shí)木基材進(jìn)行底漆噴涂，然后干燥6-8h；

打磨：將噴涂底漆后的所述實(shí)木基材進(jìn)行打磨操作；

噴涂面漆：將打磨后的所述實(shí)木基材進(jìn)行面漆噴涂，干燥12-24h，即得所述實(shí)木制品。

在其中一些實(shí)施例中，所述基材打磨步驟與所述修色步驟之間的時(shí)間間隔小于8h。

在其中一些實(shí)施例中，所述擦色步驟中，擦色的次數(shù)為2次，總擦色量為110-130g/m²。

在其中一些實(shí)施例中，所述噴涂底漆步驟中，采用噴槍噴涂壓力為：2-3bar，底漆的噴涂量為150-170g/m²。

在其中一些實(shí)施例中，所述噴涂面漆步驟中，采用噴槍噴涂壓力為：2-3bar，面漆的噴涂量為110-130g/m²。

在其中一些實(shí)施例中，所述實(shí)木基材為紅橡木。

本發(fā)明的另一目的是提供一種能保留實(shí)木紋路的實(shí)木制品。

上述涂裝工藝制備得到的實(shí)木制品。

上述涂裝工藝與現(xiàn)有技術(shù)相比，僅進(jìn)了一次底漆噴涂，一次打磨，工藝流程簡(jiǎn)便，得到的實(shí)木制品能很好地保留實(shí)木的紋路，產(chǎn)品更加美觀，且提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例涂裝工藝得到的實(shí)木制品照片；

圖2為現(xiàn)有技術(shù)涂裝工藝得到的實(shí)木制品照片。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹全面。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

實(shí)施例

一種實(shí)木制品的涂裝工藝，包括如下步驟：

基材打磨：對(duì)實(shí)木基材進(jìn)行打磨；

本實(shí)施例中使用400#砂紙對(duì)紅橡木基材進(jìn)行打磨，砂光后快速進(jìn)入下工序，間隔小于8小時(shí)；

修色：對(duì)所述實(shí)木基材進(jìn)行局部顏色修飾；

用W-71修色槍針對(duì)白色木皮或?qū)嵞酒珳\處局部修飾，紅水：主劑VE243(購(gòu)自意大利ICA)：稀料D1014(購(gòu)自意大利ICA)：稀料D1016(購(gòu)自意大利ICA)＝8：10:25:57；

擦色：將修色后的所述實(shí)木基材進(jìn)行擦色，涂覆一層顏色，干燥60-80min；

配置顏色，按以下比例原色(購(gòu)自意大利ICA)：稀料D1030(購(gòu)自意大利ICA)：主劑VE259(購(gòu)自意大利ICA)＝17：68:15，使用白棉布擦拭板面，待干30-60分鐘,整體再輕修2次；間隔30-60分鐘再用同樣方式修飾正面，擦拭量為110-130g/m²；

噴涂底漆：將擦色后的所述實(shí)木基材進(jìn)行底漆噴涂，然后干燥6-8h；

按以下比例調(diào)配底漆，主劑FP278V(購(gòu)自意大利ICA)：固化劑C266(購(gòu)自意大利ICA)：稀料D1010(購(gòu)自意大利ICA)：稀料D1015(購(gòu)自意大利ICA)＝100：50:20:20用HVLP高壓泵低壓槍對(duì)正面進(jìn)行整體噴涂1個(gè)“十”字，端頭部分先加槍1次；間隔90－120分鐘再用同樣方式噴涂反面，噴涂量為150-170g/m²；

打磨：將噴涂底漆后的所述實(shí)木基材進(jìn)行打磨操作；

用400#砂紙手、機(jī)砂平面、320#砂塊砂線槽、320#砂片和菜瓜布砂曲面；

噴涂面漆：將打磨后的所述實(shí)木基材進(jìn)行面漆噴涂，干燥12-24h，即得所述實(shí)木制品；

按以下比例調(diào)配面漆，主劑OP550G30(購(gòu)自意大利ICA)：固化劑C376(購(gòu)自意大利ICA)：稀料D1015(購(gòu)自意大利ICA)＝100：50:50，用HVLP高壓泵低壓槍對(duì)反面進(jìn)行整體噴涂1個(gè)“十”字，端頭部分先加槍1次；間隔120－180分鐘再用同樣方式噴涂正面，噴涂量為110-130g/m²。

上述涂裝工藝與現(xiàn)有技術(shù)相比，僅進(jìn)了一次底漆噴涂，一次打磨，工藝流程簡(jiǎn)便，得到的實(shí)木制品能很好地保留實(shí)木的紋路，產(chǎn)品更加美觀，且提高了生產(chǎn)效率。

對(duì)比例

按照現(xiàn)有的工藝：實(shí)木基材打磨-第一次底漆噴涂-第一次打磨-噴涂顏色-第二次底漆噴涂-第二次打磨-噴涂面漆，制備紅橡木實(shí)木制品。

上述實(shí)施例相比對(duì)比例，涂裝工藝時(shí)間約從原來(lái)的64小時(shí)，下降為42小時(shí)，節(jié)約噴涂段時(shí)間1/3；成本節(jié)約了一次底漆，和一次打磨費(fèi)用。外觀上，實(shí)施例的涂裝工藝的照片如圖1所示，可以看出漆面輕薄，木紋更明顯；對(duì)比例的涂裝工藝的照片如圖2所示，可以看出漆面厚重，木紋不明顯。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。