本發(fā)明涉及鍍膜領域，尤其是指用于塑料類或尼龍類制品鍍膜的方法。
背景技術：
塑料類類制品由于其不導電，目前除了ABS材質，無法用水鍍方法鍍金屬層或非金屬層，但ABS材質水鍍也很困難，且水鍍污染大，其也達不到需要的多種色澤外觀，耐磨度也較低，同時，對于人體出汗所導致的鹽汗浸透，一般的水鍍容易腐蝕。因此行業(yè)中，尤其是眼鏡類的產品，如眼鏡框架及其零配件亟待在制品上鍍上具有金屬或非金屬鍍層，并具有外觀色澤多樣化，能耐磨，耐彎曲，耐腐蝕，有金屬質感和裝飾性極強的表面處理手段。但是對于鍍層而言，其具有的佩戴感覺不如底層的材質，因而對于現(xiàn)有產品結構而言，部分的表層是使用油漆的面作為表層的；對于佩戴舒適感而言，其還有一個重點在于，在生產托葉時，需要消除邊緣的毛刺。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種可有效防止托葉腐蝕或發(fā)霉等弊端的生產方法。
通過以下技術方案實現(xiàn)上述目的：
一種基于塑料的托葉保護方法，其包括如下步驟：
A.同時調配各種顏色的色粉，混入注塑原料中進行注塑，形成帶底漆色的基材；
B.準備并排注塑后的產品，該產品為塑料產品，對產品分別進行超聲波脫脂清洗、超聲波除油清洗和超聲波純水清洗；
C.放入噴漆空間內進行一次油漆噴涂，并對噴涂后的產品進行烘干，增加底材飽滿度；
D.更換為鍍層真空氣體，使用靶材對產品在真空機內進行靶濺射形成鍍層；
E.在鍍層上二次噴上油漆，并對噴涂后的產品進行烘干，提高色澤，增加顏色多樣化。
作為對上述一種基于塑料的托葉保護方法的進一步描述，所述步驟D還包括步驟D1.注入惰性氣體，調整真空機內部真空度。
作為對上述一種基于塑料的托葉保護方法的進一步描述，步驟D的鍍層真空氣體根據(jù)鍍層工藝的變化使用氮氣或乙炔或氧氣或氬氣。
作為對上述一種基于塑料的托葉保護方法的進一步描述，步驟D的鍍層真空氣體根據(jù)鍍層工藝的變化使用氮氣或乙炔或氧氣或氬氣等不同的氣體。
作為對上述一種基于塑料的托葉保護方法的進一步描述，步驟D的靶材使用鈦靶、鉻靶、鋯靶、不銹鋼靶、鎳靶、鋁靶、鈦鋁靶、鈦鋁釩靶或銅靶的其中之一或混合的靶材材質。
作為對上述一種基于塑料的托葉保護方法的進一步描述，所述惰性氣體采用氬氣注入，保持真空機內大氣壓強為8.0×10-3PA。
作為對上述一種基于塑料的托葉保護方法的進一步描述，步驟D中，所述靶濺射進行5-10分鐘，完成鍍層。
作為對上述一種基于塑料的托葉保護方法的進一步描述，還包括步驟D2.真空機內抽真空，使用直流磁控濺射或中頻磁控濺射或多弧磁控濺射進行轟擊清洗。
作為對上述一種基于塑料的托葉保護方法的進一步描述，步驟A后還包括步驟A1.對托葉進行多個聯(lián)排注塑，成型為多對相對并排固定的托葉。
本發(fā)明的有益效果是：對成型材料進行兩次噴涂，第一次的噴漆，可對白色、透明的托葉進行調色，其在豐富托葉顏色的同時更可對腐蝕、變質、發(fā)霉等情況的發(fā)生進行抵御；對于二次噴漆，由于其中間增加了電鍍，可以防止人體汗液直接浸到底材中，或者灰塵也不會夾雜到當中，而且不需要進行拋光即可達到增加材質外表亮度的目的。在鍍膜環(huán)境中，保持注入惰性氣體控制真空度，同時注入各鍍層所需的氣體，其相對于水鍍膜而言鍍膜層更耐腐蝕，耐彎曲，具有良好的裝飾性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實施方式
以下對本發(fā)明進行進一步說明：一種基于塑料的托葉保護方法，其包括如下步驟：
A.同時調配各種顏色的色粉，混入注塑原料中進行注塑，形成帶底漆色的基材；
B.準備并排注塑后的產品，該產品為塑料產品，對產品分別進行超聲波脫脂清洗、超聲波除油清洗和超聲波純水清洗；
C.放入噴漆空間內進行一次油漆噴涂，并對噴涂后的產品進行烘干，增加底材飽滿度；
D.更換為鍍層真空氣體，使用靶材對產品在真空機內進行靶濺射形成鍍層；
E.在鍍層上二次噴上油漆，并對噴涂后的產品進行烘干，提高色澤，增加顏色多樣化，其中，可通過噴上透明油漆或任意顏色的油漆，或者雙色間色等方式，使產品具有多樣色澤。
步驟B先對產品進行底材的清洗，使框架在鍍膜前去除油脂，其中，由于產品結構部分不規(guī)則，采用超聲波方式清洗可以在多方位與框架凹陷處有效接觸，提高清洗精度。而一次的噴漆，則可對白色、透明的托葉進行調色，其豐富托葉顏色的同時更可對腐蝕、變質、發(fā)霉等情況的發(fā)生進行抵御。對于二次噴漆，由于其中間增加了電鍍，可以防止人體汗液直接浸到底材中，或者灰塵也不會夾雜到當中，其不需要進行拋光即可達到增加材質外表亮度的目的。
針對產品的材質，本發(fā)明的鍍膜主要面向PPSU、PES、PEI、PC以及ABS。
作為對上述一種基于塑料的托葉保護方法的進一步描述，所述步驟D還包括步驟D1.注入惰性氣體，調整真空機內部真空度。
作為對上述一種基于塑料的托葉保護方法的進一步描述，步驟D的鍍層真空氣體根據(jù)鍍層工藝的變化使用氮氣或乙炔或氧氣或氬氣等不同的氣體。
作為對上述一種基于塑料的托葉保護方法的更進一步描述，所述惰性氣體采用氬氣注入，通過保持真空機內大氣壓強為8.0×10-3PA，可調整真空機內部至需要的真空度。
作為對上述一種基于塑料的托葉保護方法的進一步描述，步驟D的靶材使用鈦靶、鉻靶、鋯靶、不銹鋼靶、鎳靶、鋁靶、鈦鋁靶、鈦鋁釩靶或銅靶的其中之一，或混合的靶材材質。
作為對上述一種基于塑料的托葉保護方法的進一步描述，步驟D中，所述靶濺射進行5-10分鐘，使其在產品表面均勻化鍍膜層，完成鍍層。
作為對上述一種基于塑料的托葉保護方法的進一步描述，還包括步驟D2.真空機內抽真空，使用直流磁控濺射或中頻磁控濺射或多弧磁控濺射進行轟擊清洗，可在鍍膜前，對產品表面進行有效清潔，使其更有效地適合于鍍膜層結合力。
作為對上述一種基于塑料的托葉保護方法的進一步描述，步驟A后還包括步驟A1.對托葉進行多個聯(lián)排注塑，成型為多對相對并排固定的托葉。這種聯(lián)排注塑的方法其特點是沒有毛邊光滑、大大提高消費者配戴眼鏡舒服度。
其中，所述的產品優(yōu)選為眼鏡框架及其零配件。
以上所述并非對本發(fā)明的技術范圍作任何限制，凡依據(jù)本發(fā)明技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明的技術方案的范圍內。