本發(fā)明屬于建筑材料生產設備技術領域，具體涉及一種裝配式外墻板加工拉毛機。

背景技術：

隨著社會的不斷發(fā)展進步，現(xiàn)在建筑現(xiàn)代化發(fā)展方向是高耐久性和低成本，因此裝配式墻體材料技術在建材領域得到很快的發(fā)展，所謂裝配式墻體材料是事先生產各種預制件，然后到現(xiàn)場裝配，減少了現(xiàn)場施工的工作量，可以提高施工速度、縮短工期，改善施工質量，尺寸誤差提高為毫米級，而且節(jié)省勞動力并降低勞動強度，改善工人的勞動環(huán)境，提高生產效率，裝配式墻體材料包括外墻板、內墻板、疊合梁、疊合板、陽臺、樓梯等，其中外墻板的生產過程中需要對表面進行拉毛，以增加粘合力，現(xiàn)有的拉毛機投資大、設備結構復雜、運行維護費用高，造成產品成本居高不下，市場競爭力下降，需要進一步改進。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明公開了裝配式外墻板加工拉毛機，結構巧妙，操作方便，成本低，工作效率與產品質量提高。

為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案如下：

裝配式外墻板加工拉毛機，其特征在于：包括支架、移動裝置、拉毛裝置，所述支架上方設有軌道，支架下方設有兩個空心定位柱，定位柱內側設有豎直腰形孔，所述移動裝置包括移動臺、電機、氣缸，所述移動臺下方設有滾輪，所述滾輪設置在軌道上，所述電機設置在移動臺的側面，移動臺中間設有豎直方向的通孔，所述氣缸設置在通孔內，所述拉毛裝置包括定位板，定位板兩端設置在腰形孔內，所述氣缸液壓桿連接定位板，定位板下方設有橫向桿，所述橫向桿下方為撓鉤。

作為本發(fā)明的一種改進，所述支架兩端設有限位塊。

作為本發(fā)明的一種改進，所述橫向桿與撓鉤之間通過螺栓連接。

作為本發(fā)明的一種改進，所述氣缸液壓桿連接定位板上方中部。

作為本發(fā)明的一種改進，所述橫向桿連接定位板下方中部。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明所述的裝配式外墻板加工拉毛機，利用撓鉤在外墻板上表面加工出無數(shù)條凹槽，結構巧妙，操作方便，成本低，工作效率與產品質量提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

圖2為本發(fā)明所述的拉毛裝置示意圖。

附圖標記列表：

1、支架，2、軌道，3、定位柱，4、腰形孔，5、移動臺，6、電機，7、氣缸，8、滾輪，9、定位板，10、氣缸液壓桿，11、橫向桿，12、撓鉤，13、限位塊。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發(fā)明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

如圖所示，本發(fā)明所述的裝配式外墻板加工拉毛機，包括支架1、移動裝置、拉毛裝置，所述支架1上方設有軌道2，支架1下方設有兩個空心定位柱3，定位柱3內側設有豎直腰形孔4，所述移動裝置包括移動臺5、電機6、氣缸7，所述移動臺5下方設有滾輪8，所述滾輪9設置在軌道2上，所述電機6設置在移動臺5的側面，移動臺5中間設有豎直方向的通孔，所述氣缸7設置在通孔內，所述拉毛裝置包括定位板9，定位板9兩端設置在腰形孔4內，所述氣缸液壓桿10連接定位板9，定位板9下方設有橫向桿11，所述橫向桿11下方為撓鉤12。

本發(fā)明所述的裝配式外墻板加工拉毛機，移動臺5可以帶動裝置橫向移動，液壓桿10可以控制撓鉤的高度，降下?lián)香^可以在外墻板上表面加工出無數(shù)條凹槽；定位板9兩端設置在定位柱3的腰形孔4內，能夠使撓鉤工作時不晃動，使用壽命長，本發(fā)明結構巧妙，操作方便，成本低，工作效率與產品質量提高。

本發(fā)明所述支架兩端設有限位塊13，確定移動臺的移動范圍，提高安全性。

本發(fā)明所述橫向桿11與撓鉤12之間的連接方式為可拆卸式連接，通過螺栓連接，便于更換，降低成本。

本發(fā)明所述氣缸液壓桿10連接定位板9上方中部，橫向桿11連接定位板9下方中部，連接穩(wěn)固，受力均勻，工作效率高。

本發(fā)明方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。