本發(fā)明涉及一種裝配式預(yù)制外墻板結(jié)構(gòu)及施工方法，屬于建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，適用于住宅及商業(yè)高層建筑的各類外墻板安裝施工，尤其適用于工期較緊的外墻板安裝工程。

背景技術(shù)：

當(dāng)前我國(guó)的建筑施工行業(yè)進(jìn)步十分迅速，很多建筑在施工的過(guò)程中都采用了外墻預(yù)制掛板安裝施工技術(shù)，這種技術(shù)在施工的過(guò)程中可以體現(xiàn)出非常好的可塑性，同時(shí)也可以非常好的展現(xiàn)出設(shè)計(jì)師的設(shè)計(jì)意圖，且在維修的過(guò)程中也不需要非常高的費(fèi)用支出，施工的質(zhì)量又容易控制，因此在施工中受到了各方青睞。

傳統(tǒng)預(yù)制外墻板安裝主要采用以下工藝流程：抹找平層→外墻板就位→外墻板臨時(shí)固定→插油氈、苯板條、塑料條→插節(jié)點(diǎn)構(gòu)造鋼筋→鍵槽鋼筋焊接澆混凝土→外墻底部捻干硬性水泥砂漿→拆除外墻板臨時(shí)支撐。其中，在對(duì)本層外墻板臨時(shí)固定時(shí)，臨時(shí)固定組件一般設(shè)置在鍵槽內(nèi)（邊梁外樓板頂部），因此在后期混凝土澆筑施工前必須拆除此處的臨時(shí)固定組件，對(duì)本層外墻板的安裝質(zhì)量有一定的影響；此外，傳統(tǒng)工藝中下層外墻板頂部與邊梁并未采用預(yù)留鋼筋焊接連接，連接強(qiáng)度一般；且在上下墻板安裝過(guò)程中，傳統(tǒng)工藝并未設(shè)置墻板垂直度調(diào)整裝置，通過(guò)測(cè)量進(jìn)行調(diào)整操作較為不便。目前，市面上也出現(xiàn)了許多新型預(yù)制外墻板安裝結(jié)構(gòu)，例如采用彈簧板連接（專利號(hào)：201410466822.9），其結(jié)構(gòu)安裝流程簡(jiǎn)單，可大幅提升施工效率，但只適用于輕型預(yù)制外墻板，若在大型、重型預(yù)制外墻板安裝中使用，則上掛彈簧板和下掛彈簧板極易變形，安裝誤差較大，同時(shí)也存在一定的安全隱患。

鑒于此，本發(fā)明在常規(guī)預(yù)制外墻板結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增設(shè)水平u形搭接預(yù)留筋、豎向搭接預(yù)留筋等措施，同時(shí)將本層外墻板的臨時(shí)固定組件上移至邊梁頂部，并采用分離式角鋼做為主要連接構(gòu)件，且對(duì)下層外墻板及本層外墻板分別采用水平連桿及斜向撐桿的組合式連桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行外墻板安裝的就位與校正，操作簡(jiǎn)便且安裝精度高，施工安裝可靠，技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益顯著。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種安裝速度快、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好且經(jīng)濟(jì)效益突出的裝配式預(yù)制外墻板結(jié)構(gòu)及施工方法。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：

一種裝配式預(yù)制外墻板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述裝配式預(yù)制外墻板結(jié)構(gòu)主要包括本層外墻板3、下層外墻板8、固定組件、分離式角鋼12、l形鋼板24、水平u形筋；下層外墻板8內(nèi)設(shè)有下層外墻板永久固定組件7，下層外墻板永久固定組件7與l形鋼板24錨固連接，l形鋼板24另一條邊與樓板底永久固定組件21錨固，設(shè)置于下層外墻板8頂部?jī)?nèi)側(cè)的外墻板頂預(yù)留水平u形筋19，與樓板端部的邊梁預(yù)留水平u形筋20焊接連接；本層外墻板3與下層外墻板8通過(guò)定位銷4豎向連接，本層外墻板3內(nèi)預(yù)埋的本層外墻板臨時(shí)固定組件1與分離式角鋼12錨固，分離式角鋼12的水平端部與邊梁頂臨時(shí)固定組件15錨固，分離式角鋼12上設(shè)置有斜向撐桿11；在分離式角鋼12下部的圍合空間內(nèi)澆筑有后灌細(xì)石混凝土13。

進(jìn)一步的，所述的固定組件包括預(yù)埋螺桿、墊片及外部螺帽。

邊梁外設(shè)有邊梁預(yù)留豎向u形筋16，邊梁下部預(yù)埋有邊梁下水平帶絲套筒28。

所述的下層外墻板8頂部預(yù)留定位銷孔，在下層外墻板永久固定組件7下方預(yù)埋有外墻板帶絲套筒23，外墻板帶絲套筒23內(nèi)設(shè)置有u形螺桿25，在本層外墻板3的墻體內(nèi)側(cè)設(shè)置有本層外墻內(nèi)保溫板9，下層外墻板8的墻體內(nèi)側(cè)設(shè)置有下層外墻內(nèi)保溫板22。

所述的u形螺桿25與邊梁下水平帶絲套筒28之間安裝有水平定位桿26。

所述的本層外墻板3內(nèi)設(shè)置有本層外墻板預(yù)留鋼筋2，本層外墻板預(yù)留鋼筋2下端垂直于墻面延伸至墻外，與邊梁預(yù)留豎向u形筋16焊接連接。

所述的分離式角鋼12水平面均勻設(shè)置有鏤空槽29。

所述的斜向撐桿11兩端均設(shè)置有鉸接段，且下部鉸接段內(nèi)設(shè)置有滑槽。

所述的本層外墻板3與下層外墻板8連接處由外向內(nèi)依次設(shè)置有密封膏嵌縫6、彈性塑料棒塞縫5及橡膠空心止水帶18。

本發(fā)明還提供了所述裝配式預(yù)制外墻板結(jié)構(gòu)的施工方法，其主要施工步驟如下：

1）下層外墻板吊裝就位：將下層外墻板8采用卡環(huán)銷緊吊到安裝位置，吊裝前預(yù)先在樓板底部通過(guò)預(yù)埋的下層外墻板永久固定組件7安裝l形鋼板24，吊裝時(shí)先找好豎向位置再緩緩下降就位，下層外墻板8就位時(shí)以墻邊線為準(zhǔn)，企口縫不得錯(cuò)位，標(biāo)高必須準(zhǔn)確；

2）下層外墻板固定：下層外墻板8就位后，及時(shí)將其與l形鋼板24錨固，并在外墻板帶絲套筒23內(nèi)安裝u形螺桿25，隨后在u形螺桿25與邊梁下水平帶絲套筒28之間安裝臨時(shí)性的水平定位桿26，確保安裝垂直度，并對(duì)安裝后的下層外墻板8的垂直度采用經(jīng)緯儀二次檢查，檢查合格后將外墻板頂預(yù)留水平u形筋19與樓板端部的邊梁預(yù)留水平u形筋20焊接連接；

3）本層外墻板吊裝就位：本層外墻板3吊裝前預(yù)先在下層外墻板8頂部安裝定位銷4，隨后再起吊就位，吊裝方法與要求和下層外墻板8相同；

4）本層外墻板固定：本層外墻板3就位后，及時(shí)安裝分離式角鋼12，將分離式角鋼12先與邊梁7錨固，再將本層外墻板3與分離式角鋼12固定；同時(shí)，將本層外墻板預(yù)留鋼筋2與邊梁預(yù)留豎向u形筋16焊接，固定后安裝斜向撐桿11，調(diào)整好垂直度后錨固；

5）安裝彈性塑料棒及橡膠空心止水帶：在本層外墻板3與下層外墻板8接縫處，外側(cè)安裝彈性塑料棒塞縫5，內(nèi)側(cè)安裝橡膠空心止水帶18，安裝完后再將外側(cè)用密封膏作嵌縫處理；

6）灌筑混凝土：澆灌混凝土前先檢查嵌填是否完好，質(zhì)檢合格后，在外墻板與邊梁之間形成的鍵槽內(nèi)灌注細(xì)石混凝土，一次性灌注完畢；

拆除外墻板臨時(shí)固定組件：在墻柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到4mpa以上時(shí)，拆除本層外墻板上所有臨時(shí)固定組件，按相同施工方法進(jìn)行下一樓層的墻板安裝作業(yè)。

本發(fā)明具有以下的特點(diǎn)和有益效果：

（1）本發(fā)明在常規(guī)預(yù)制外墻板結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增設(shè)水平u形搭接預(yù)留筋、豎向搭接預(yù)留筋等措施，有效加強(qiáng)外墻板安裝過(guò)程中外墻板與邊梁的連接強(qiáng)度，同時(shí)也間接提升了施工的安全性。

（2）本發(fā)明將本層外墻板的臨時(shí)固定組件上移至邊梁頂部，并采用分離式角鋼做為主要連接構(gòu)件，保證連接強(qiáng)度的同時(shí)，可在鍵槽混凝土澆筑完成后再拆除臨時(shí)組件，大幅提升外墻板的安裝質(zhì)量。

（3）本發(fā)明對(duì)下層外墻板及本層外墻板分別采用水平連桿及斜向撐桿的組合式連桿結(jié)構(gòu)進(jìn)行外墻板安裝的就位與校正，操作簡(jiǎn)便且安裝精度高。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明裝配式預(yù)制外墻板結(jié)構(gòu)的剖面圖；

圖2是本發(fā)明中分離式角鋼的俯視圖；

圖3是本發(fā)明中外墻水平預(yù)留筋與樓板外水平預(yù)留筋的焊接示意圖。

圖中：1-本層外墻板臨時(shí)固定組件；2-本層外墻板預(yù)留鋼筋；3-本層外墻板；4-定位銷；5-彈性塑料棒塞縫；6-密封膏嵌縫；7-下層外墻板永久固定組件；8-下層外墻板；9-本層外墻內(nèi)保溫板；10-斜向撐桿上部錨固螺栓；11-斜向撐桿；12-分離式角鋼；13-后灌細(xì)石混凝土；14-斜向撐桿下部錨固螺栓；15-邊梁頂臨時(shí)固定組件；16-邊梁預(yù)留豎向u形筋；17-邊梁；18-橡膠空心止水帶；19-外墻板頂預(yù)留水平u形筋；20-邊梁預(yù)留水平u形筋；21-樓板底永久固定組件；22-下層外墻內(nèi)保溫板；23-外墻板帶絲套筒；24-l形鋼板；25-u形螺桿；26-水平定位桿；27-焊接節(jié)點(diǎn)；28-邊梁下水平帶絲套筒；29-鏤空槽。

具體實(shí)施方式

本實(shí)施方式中預(yù)制外墻板吊裝的工藝要求，預(yù)制外墻板的生產(chǎn)技術(shù)要求，固定組件制作安裝工藝要求等不再贅述，重點(diǎn)闡述本發(fā)明涉及的裝配式預(yù)制外墻板結(jié)構(gòu)的實(shí)施方式。

圖1是本發(fā)明裝配式預(yù)制外墻板結(jié)構(gòu)的剖面圖，圖2是本發(fā)明中分離式角鋼的俯視圖，圖3是本發(fā)明中外墻水平預(yù)留筋與樓板外水平預(yù)留筋的焊接示意圖。

參照?qǐng)D1所示的裝配式預(yù)制外墻板結(jié)構(gòu)，主要由本層外墻板3、下層外墻板8、固定組件、分離式角鋼12、l形鋼板24、水平u形筋等組成。固定組件包括預(yù)埋螺桿、墊片及外部螺帽。

下層外墻板8內(nèi)設(shè)有下層外墻板永久固定組件7，下層外墻板永久固定組件7與l形鋼板24錨固連接，l形鋼板24另一條邊與樓板底永久固定組件21錨固，設(shè)置于下層外墻板8頂部?jī)?nèi)側(cè)的外墻板頂預(yù)留水平u形筋19，與樓板端部的邊梁預(yù)留水平u形筋20焊接連接；本層外墻板3與下層外墻板8通過(guò)定位銷4豎向連接，本層外墻板3內(nèi)預(yù)埋的本層外墻板臨時(shí)固定組件1與分離式角鋼12錨固，分離式角鋼12的水平端部與邊梁頂臨時(shí)固定組件15錨固，分離式角鋼12上設(shè)置有斜向撐桿11；在分離式角鋼12下部的圍合空間內(nèi)澆筑有后灌細(xì)石混凝土13。斜向撐桿11兩端均設(shè)置有鉸接段，且下部鉸接段內(nèi)設(shè)置有滑槽。

邊梁外設(shè)有邊梁預(yù)留豎向u形筋16，邊梁下部預(yù)埋有邊梁下水平帶絲套筒28。

下層外墻板8頂部預(yù)留定位銷孔，在下層外墻板永久固定組件7下方預(yù)埋有外墻板帶絲套筒23，外墻板帶絲套筒23內(nèi)設(shè)置有u形螺桿25，在本層外墻板3的墻體內(nèi)側(cè)設(shè)置有本層外墻內(nèi)保溫板9，下層外墻板8的墻體內(nèi)側(cè)設(shè)置有下層外墻內(nèi)保溫板22。u形螺桿25與邊梁下水平帶絲套筒28之間安裝有水平定位桿26。

本層外墻板3內(nèi)設(shè)置有本層外墻板預(yù)留鋼筋2，本層外墻板預(yù)留鋼筋2下端垂直于墻面延伸至墻外，與邊梁預(yù)留豎向u形筋16焊接連接。

分離式角鋼12水平面均勻設(shè)置有鏤空槽29。

本層外墻板3與下層外墻板8連接處由外向內(nèi)依次設(shè)置有密封膏嵌縫6、彈性塑料棒塞縫5及橡膠空心止水帶18。

施工時(shí)，先將下層外墻板8采用卡環(huán)銷緊吊到安裝位置，外墻板采用強(qiáng)度等級(jí)為lc25輕骨料混凝土預(yù)制，厚度為180mm，吊裝前預(yù)先在樓板底部通過(guò)下層外墻板永久固定組件7安裝規(guī)格為200mm×200mm×10mm的l形鋼板24，吊裝時(shí)先找好豎向位置再緩緩下降就位，外墻板就位時(shí)以墻邊線為準(zhǔn)，企口縫不得錯(cuò)位，標(biāo)高必須準(zhǔn)確。

下層外墻板8就位后，及時(shí)將其與l形鋼板24錨固，并在外墻板帶絲套筒23內(nèi)安裝u形螺桿25，隨后在u形螺桿25與邊梁下水平帶絲套筒28之間安裝臨時(shí)性的水平定位桿26，確保安裝垂直度，并對(duì)安裝后的下層外墻板8的垂直度采用經(jīng)緯儀二次檢查，檢查合格后將下層外墻板頂部的外墻板頂預(yù)留水平u形筋19與樓板端部的邊梁預(yù)留水平u形筋20焊接連接。外墻板頂預(yù)留水平u形筋19和邊梁預(yù)留水平u形筋20統(tǒng)一采用直徑為8mm的hrb335鋼筋。隨后將本層外墻板吊裝就位，本層外墻板3規(guī)格與下層外墻板8相同，吊裝前預(yù)先在下層外墻板8頂部安裝直徑20mm的定位銷4，隨后再起吊就位，吊裝方法與要求和上述下層外墻板相同。

本層外墻板3就位后，及時(shí)安裝規(guī)格為300mm×500nn×100mm的分離式角鋼12，分離式角鋼12采用hpb235鋼板預(yù)制，分離式角鋼12水平面均勻設(shè)置有鏤空槽29，鏤空槽29規(guī)格為250mm×200mm，將分離式角鋼12先與邊梁7錨固，再將本層外墻板3與分離式角鋼12固定；同時(shí)，將本層外墻板預(yù)留鋼筋2（直徑為8mm）與邊梁預(yù)留豎向u形筋16（直徑為8mm）焊接，固定后安裝斜向撐桿11，調(diào)整好垂直度后錨固。

上述施工完成后，在本層外墻板3與下層外墻板8接縫處（接縫高度為20mm），外側(cè)安裝彈性塑料棒，內(nèi)側(cè)安裝直徑為25mm的橡膠空心止水帶18，安裝完后再將外側(cè)用密封膏作嵌縫處理。嵌填質(zhì)檢合格后，在樓板與邊梁形成的鍵槽內(nèi)灌注c25細(xì)石混凝土，鍵槽寬200mm，高度為160mm，一次性灌注完畢。

在墻柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到4mpa以上時(shí)，拆除本層外墻板上所有臨時(shí)固定組件，按相同施工方法進(jìn)行下一樓層的墻板安裝作業(yè)。