現(xiàn)有技術(shù)中的脫硫除塵裝置，有干式和濕式兩種，干式的沒有脫硫功能，只有除塵功能，濕式的往往無動力源，用靜止導(dǎo)流葉片使煙氣產(chǎn)生旋流，會對燃燒過程產(chǎn)生阻力，旋流強度較弱，脫硫效果較差；濕式采用噴水脫硫，用水量較大，溶有硫的污水排放，污染環(huán)境。

為克服上述缺陷，本發(fā)明的目的，在于提供一種新型脫硫除塵器，它帶有軸流離心風(fēng)機和水霧器較好地解決了上述問題。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

濕式旋風(fēng)脫硫除塵器，采用連體筒結(jié)構(gòu)，由擋水板、出氣口、排水口、加強噴霧頭組、軸流離心風(fēng)機、汽水霧化器、電動機、進氣腔、出氣腔等部件所組成，進氣腔(8)、出氣腔(9)組成的連體腔為脫硫除塵器的主體，出氣腔的頂部外側(cè)設(shè)有旋風(fēng)導(dǎo)流器電動機(7)，導(dǎo)流器(5)下方設(shè)有與噴頭平行的汽水霧化器(6)，霧化器下方設(shè)有噴頭組(4)，進氣腔下端設(shè)有排水口(3)，出氣腔(9)內(nèi)設(shè)有擋水板(1)，連體筒下端與地面基礎(chǔ)旋流密封結(jié)合，出氣腔壁上端設(shè)有出氣口(2)，連體筒上端有整體密封蓋板。

噴頭、導(dǎo)流器、汽水霧化器采用鋼材、搪瓷、陶瓷、玻璃鋼等材料制作。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：由于有了抽排作用，有利于燃燒，提高了脫硫除塵效果，與干式多管除塵器相比，脫硫效率從0提高到60％～90％，除塵從90％提高到95％～99％。噴水霧減少了用水量，避免了水汽泄漏，不僅可節(jié)約用水，還可減少環(huán)境污染；采用新材料制作，耐腐蝕性極優(yōu)；且裝置內(nèi)腔空間大，維修方便。

下面結(jié)合附圖及實施例進一步說明本發(fā)明。

圖1是本發(fā)明濕式旋風(fēng)脫硫除塵器的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖中：1、擋水板，2、出氣口，3、排水口，4、噴頭組，5、旋風(fēng)導(dǎo)流器，6、汽水霧化器，7、電動機，8、進氣腔，9、出氣腔。

如圖所示，燃煤煙氣或工業(yè)性粉塵由進氣腔進入腔體8進氣腔8頂端由軸流離心風(fēng)機導(dǎo)流器5(機械或電動)使煙氣向下高速旋轉(zhuǎn)流動，與汽水霧化器6噴出口反旋的霧化水氣相遇，強烈互相攪拌，充分混合煙氣中的氧化硫溶于水霧中，塵埃和粉塵顆粒與水霧凝成的水在離心力的作用下拋向形成水膜，沿內(nèi)壁流下，從進氣腔下端排水口3排出，脫硫除塵后的氣流從進氣腔8下部流出，流到出氣腔9，出氣腔設(shè)有多道擋水板1，進一步擋去出氣腔內(nèi)的水和塵，凈化氣從出氣口2排出。