專利名稱:濕式靜電旋風(fēng)集塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明與空氣污染防制設(shè)備有關(guān),特別是指一種額外增加電暈放電機(jī)制來除塵以及利用洗滌水來清洗腔室內(nèi)壁的旋風(fēng)集塵器。
背景技術(shù):
習(xí)知的旋風(fēng)集塵器概呈倒錐狀,且內(nèi)部中空并具有一腔室、一進(jìn)氣口以及一排氣口,當(dāng)一待處理的廢氣經(jīng)由該進(jìn)氣口進(jìn)入該腔室時,該廢氣將在該腔室內(nèi)螺旋狀地流動,廢氣中的微粒則可在離心力作用下朝管壁移動,再受到重力的作用而被收集于腔室底端,至于凈化后的氣流則可經(jīng)由該排氣口而被排放至外界。一般的旋風(fēng)集塵器主要是用來去除粒徑較大的微粒,至于次微粒級甚至奈米級的微粒,該旋風(fēng)集塵器則無法去除,使得旋風(fēng)集塵器在應(yīng)用上受到相當(dāng)大的限制。因此,如何針對習(xí)知旋風(fēng)集塵器的設(shè)計進(jìn)行改進(jìn),使其能夠收集更細(xì)小的微粒,一直是業(yè)界亟待突破的研究議題。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明的主要目的在于提供一種濕式靜電旋風(fēng)集塵器,其增加了放電機(jī)制來除塵以及利用洗滌水來清洗腔室內(nèi)壁,從而提高了整體的微粒去除效率,特別是顯著提升了次微米微粒的去除效率。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明所提供的一種濕式靜電旋風(fēng)集塵器,其特征在于包含一外殼,呈錐狀,且內(nèi)部中空而形成有一腔室,所述外殼由導(dǎo)電材料所制成;一進(jìn)氣管,連接所述外殼且沿著所述外殼的切線方向延伸;一供水件,設(shè)置于所述進(jìn)氣管內(nèi)部或所述外殼內(nèi)部;一放電電極管,容置于所述外殼的腔室中,并具有一軸管部、多個穿孔以及多個延伸部, 各個所述穿孔穿通所述軸管部的內(nèi)外側(cè),各個所述延伸部設(shè)置于所述軸管部的外側(cè)周壁; 一排水管,與所述外殼連接;一排氣管,與所述外殼連接。上述本發(fā)明的技術(shù)方案中,所述放電電極管的延伸部呈三角板狀,且放射狀地排列于所述軸管部周圍。所述放電電極管的延伸部呈圓盤狀。所述放電電極管的穿孔為成對地形成于任一延伸部兩側(cè)。還包含有一環(huán)形壁形成于所述外殼的腔室內(nèi)且環(huán)繞所述放電電極管。還包含有一連接所述排水管的儲液槽,所述儲液槽的底面為一斜面。還包含有一連接所述排水管的儲液槽,所述儲液槽中設(shè)有一隔板,所述隔板與所述儲液槽底面之間形成一間隙。還包含有一絕緣罩設(shè)置于所述外殼頂側(cè)。所述排氣管具有一設(shè)置孔供所述放電電極管的軸管部穿置,所述軸管部通過一連接件固設(shè)于所述排氣管,所述連接件設(shè)于所述排氣管的外側(cè)。所述排氣管經(jīng)所述排水管與所述外殼連接。
采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明由于在腔室中設(shè)置有放電電極管,在進(jìn)氣管內(nèi)部設(shè)置有能朝腔室中噴射洗滌水的供水件,使本發(fā)明在外殼及放電電極管之間可形成電場,當(dāng)一待處理的廢氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入外殼的內(nèi)部腔室時,廢氣中的微粒可通過放電電極管的電暈放電機(jī)制而帶電,并受到電場及離心力的作用而朝外殼的內(nèi)側(cè)壁面移動,此時,供水件所噴出的洗滌水則可螺旋狀地沿著外殼的內(nèi)側(cè)壁面流動,從而將微粒沖洗去除。因此,本發(fā)明能在電極管的放電機(jī)制及供水件噴水清洗的雙重作用下凈化氣體,進(jìn)而能夠提高整體的微粒去除效率,特別是顯著提升次微米微粒的去除效率。
圖1是本發(fā)明第一較佳實施例的立體圖;圖2是本發(fā)明第一較佳實施例的剖視圖;圖3是沿圖2中3-3剖線的剖視圖;圖4是本發(fā)明第一較佳實施例放電電極管的立體圖;圖5是本發(fā)明第二較佳實施例放電電極管的立體圖;圖6是本發(fā)明第三較佳實施例的剖視圖;圖7是本發(fā)明第四較佳實施例的剖視圖。
具體實施例方式現(xiàn)舉以下實施例并結(jié)合附圖對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及功效進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1至圖3所示,為本發(fā)明第一較佳實施例所提供的濕式靜電旋風(fēng)集塵器10,其包含有一外殼20、一進(jìn)氣管22、一供水件M、一放電電極管沈、一環(huán)形壁觀、一排水管30、 一排氣管32、一儲液槽34以及一絕緣罩36。外殼20呈倒圓錐狀,其內(nèi)部中空形成有一腔室201,外殼20是由導(dǎo)電材料所制成。進(jìn)氣管22連接于外殼20且沿著外殼20的切線方向延伸。供水件M設(shè)置于進(jìn)氣管22內(nèi)部并與一供水管路(圖中未示)連接,供水件M包含有一噴嘴Ml,可沿著外殼20的切線方向,將洗滌水經(jīng)由進(jìn)氣管22朝腔室201噴出,并使洗滌水螺旋狀地沿腔室201壁面向下流動(如圖3所示)。如圖2、圖4所示,放電電極管沈容置于腔室201中,并具有一軸管部沈1、多個穿孔沈3以及多個延伸部沈5,軸管部261與外殼20同軸地延伸,且內(nèi)部中空,各個穿孔沈3 呈半圓形,且穿通軸管部的內(nèi)外側(cè),各個延伸部265呈三角板狀且末端尖銳,并以四個為一組放射狀地設(shè)置于軸管部的外側(cè)周壁,各個穿孔沈3為成對地形成于任一延伸部 265兩側(cè)。放電電極管沈為電連接至一高壓直流電源(圖中未示),而外殼20則接地,使得放電電極管26及外殼20之間形成電場,由此,當(dāng)一帶有微粒的廢氣進(jìn)入腔室201時,放電電極管26即可經(jīng)由電暈放電,來使該廢氣中的微粒帶電,并使該帶電的微粒進(jìn)一步受到電場的作用,而朝接近外殼20壁面的方向移動。另外,在實際制造時,制造者可先在軸管部261上鉆設(shè)圓形的穿孔沈3,再將三角片狀的延伸部265以對準(zhǔn)圓形穿孔沈3的方式焊接于軸管部261表面,如此一來,圓形的穿孔沈3即可自然地被分隔成兩個半圓形的穿孔沈3。環(huán)形壁28設(shè)置于腔室201內(nèi),且環(huán)繞于放電電極管沈周圍,且兩者之間形成有一環(huán)形通道281 (如圖3所示)。環(huán)形壁觀可阻擋洗滌水飛濺接觸放電電極管26,以提高使用上的安全。排水管30連接于外殼20的底端,且與外殼20同軸地延伸。排氣管32連接于外殼20的頂端,且與環(huán)形壁觀一體成形地連接,排氣管32的內(nèi)部經(jīng)由環(huán)形通道281與腔室201連通,排氣管32的管壁上具有一設(shè)置孔321 (如圖2所示) 供放電電極管26軸管部261的頂端穿置,軸管部261又通過一連接件323固設(shè)在排氣管32 上,連接件323設(shè)于排氣管32的外側(cè)。儲液槽34連接在排水管30的底端,且其底面341為一斜面,儲液槽34中設(shè)有一隔板343可將儲液槽34內(nèi)部分成兩部分,隔板343與儲液槽34底面341之間還具有一間隙345,此外,儲液槽;34還具有一出水孔;347以及一泄壓孔;349。絕緣罩36設(shè)置于外殼20頂側(cè),用于包覆連接件323及放電電極管沈的頂端。經(jīng)采用上述結(jié)構(gòu),濕式靜電旋風(fēng)集塵器10為配合一抽氣泵(圖中未示)來使用。 在該抽氣泵的作用下,一待處理的廢氣可經(jīng)由進(jìn)氣管22而進(jìn)入腔室201,廢氣中的微??赏瑫r受到離心力以及電場的作用,而朝外殼20的內(nèi)側(cè)壁面移動;在接觸外殼20壁面之前, 該微粒即可被沿著壁面流動的洗滌水清洗去除,從而達(dá)到凈化的目的,而凈化后的氣流則可經(jīng)由環(huán)形通道觀1以及排氣管32而被排放至外界。至于帶有廢氣微粒的洗滌水,則可經(jīng)由排水管30而流動至儲液槽34中,由于儲液槽34的底面341為一斜面,有助于微粒的集中收集,而澄清的洗滌水則可經(jīng)由出水孔347重新回流至供水件M所連接的供水管路(圖中未示)中,能被重復(fù)地使用。泄壓孔349用于調(diào)節(jié)儲液槽34的內(nèi)部壓力,平時則維持封閉。此外,放電電極管沈的軸管部261還與一脈沖噴氣控制器(pulse jet controller ;圖中未示)連接,該控制器可間歇地產(chǎn)生一脈沖氣流,并使其經(jīng)由放電電極管 26的穿孔沈3噴出,以便吹落附著于延伸部沈5的微粒?;诒景l(fā)明的創(chuàng)作精神,該濕式靜電旋風(fēng)集塵器在結(jié)構(gòu)上其實也可以加以自由變化,如圖5所示,放電電極管40的延伸部46也可設(shè)計為圓盤狀;再如圖6所示,供水件56 其實也可以設(shè)置在外殼52的腔室521內(nèi),如此都同樣能夠發(fā)揮功效。另外,再如圖7所示,為本發(fā)明第四較佳實施例所提供的濕式靜電旋風(fēng)集塵器,其與前述實施例所提供的濕式靜電旋風(fēng)集塵器結(jié)構(gòu)大致相同,同樣具有一外殼61、一進(jìn)氣管 62、一放電電極管63、一排水管64、一排氣管65、一儲液槽66以及一絕緣罩67,其不同點在于,排氣管65是經(jīng)由儲液槽66以及排水管64而與外殼61連接,即,凈化后的干凈氣流與清洗壁面的洗滌水都是經(jīng)由排水管64離開腔室612,并同時流入儲液槽66中,其中,干凈氣流則經(jīng)由排氣管65而被排放至外界,而洗滌水則是被儲存于儲液槽66中。以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實施例的詳細(xì)說明與圖示,凡符合本發(fā)明權(quán)利要求的精神與其類似變化的實施例,在本領(lǐng)域內(nèi)任何熟悉該項技藝者可輕易思及的變化或修飾,均可涵蓋在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種濕式靜電旋風(fēng)集塵器,其特征在于包含一外殼,呈錐狀,且內(nèi)部中空而形成有一腔室,所述外殼由導(dǎo)電材料所制成; 一進(jìn)氣管,連接所述外殼且沿著所述外殼的切線方向延伸; 一供水件,設(shè)置于所述進(jìn)氣管內(nèi)部或所述外殼內(nèi)部;一放電電極管,容置于所述外殼的腔室中,并具有一軸管部、多個穿孔以及多個延伸部,各個所述穿孔穿通所述軸管部的內(nèi)外側(cè),各個所述延伸部設(shè)置于所述軸管部的外側(cè)周壁;一排水管,與所述外殼連接; 一排氣管,與所述外殼連接。
2.如權(quán)利要求1所述的濕式靜電旋風(fēng)集塵器,其特征在于所述放電電極管的延伸部呈三角板狀,且放射狀地排列于所述軸管部周圍。
3.如權(quán)利要求1所述的濕式靜電旋風(fēng)集塵器,其特征在于所述放電電極管的延伸部呈圓盤狀。
4.如權(quán)利要求1所述的濕式靜電旋風(fēng)集塵器,其特征在于所述放電電極管的穿孔為成對地形成于任一延伸部兩側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的濕式靜電旋風(fēng)集塵器,其特征在于還包含有一環(huán)形壁形成于所述外殼的腔室內(nèi)且環(huán)繞所述放電電極管。
6.如權(quán)利要求1所述的濕式靜電旋風(fēng)集塵器,其特征在于還包含有一連接所述排水管的儲液槽,所述儲液槽的底面為一斜面。
7.如權(quán)利要求1所述的濕式靜電旋風(fēng)集塵器,其特征在于還包含有一連接所述排水管的儲液槽,所述儲液槽中設(shè)有一隔板,所述隔板與所述儲液槽底面之間形成一間隙。
8.如權(quán)利要求1所述的濕式靜電旋風(fēng)集塵器,其特征在于還包含有一絕緣罩設(shè)置于所述外殼頂側(cè)。
9.如權(quán)利要求1所述的濕式靜電旋風(fēng)集塵器,其特征在于所述排氣管具有一設(shè)置孔供所述放電電極管的軸管部穿置,所述軸管部通過一連接件固設(shè)于所述排氣管,所述連接件設(shè)于所述排氣管的外側(cè)。
10.如權(quán)利要求1所述的濕式靜電旋風(fēng)集塵器,其特征在于所述排氣管經(jīng)所述排水管與所述外殼連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種濕式靜電旋風(fēng)集塵器,其包含一外殼,呈錐狀,且內(nèi)部中空而形成有一腔室,外殼由導(dǎo)電材料所制成;一進(jìn)氣管,連接外殼且沿著外殼的切線方向延伸;一供水件,設(shè)置于進(jìn)氣管內(nèi)部或外殼內(nèi)部;一放電電極管,容置于外殼的腔室中,并具有一軸管部、多個穿孔以及多個延伸部,各個穿孔穿通軸管部的內(nèi)外側(cè),各個延伸部設(shè)置于軸管部的外側(cè)周壁;一排水管,與外殼連接;一排氣管,與外殼連接。由此,本發(fā)明可在外殼及放電電極管之間形成電場,當(dāng)一待處理的廢氣通過進(jìn)氣管進(jìn)入外殼的內(nèi)部腔室時,廢氣中的微粒通過放電電極管的電暈放電機(jī)制而帶電,并受到電場及離心力的作用而朝外殼的內(nèi)側(cè)壁面移動,此時,供水件所噴出的洗滌水則可螺旋狀地沿著外殼的內(nèi)側(cè)壁面流動,從而將微粒沖洗去除。
文檔編號B03C3/40GK102527515SQ20101062376
公開日2012年7月4日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者王秉才, 簡弘民, 蔡春進(jìn) 申請人:杰明科技有限公司, 杰智環(huán)境科技股份有限公司, 王秉才