本發(fā)明屬于涂裝行業(yè)的供漆裝置，具體涉及流體輸送管道中一種涂料過濾調(diào)壓復(fù)合裝置。

背景技術(shù)：

在涂裝行業(yè)，噴槍的油漆需要通過泵浦把油漆或者溶劑從油漆桶內(nèi)輸送到噴槍，為保證噴槍噴出的油漆有良好的霧化效果需要對(duì)油漆的輸送壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。并且噴涂的油漆必須經(jīng)過過濾防止有雜質(zhì)堵塞輸送管道或者產(chǎn)品的噴涂表面有雜質(zhì)造成品質(zhì)不良。目前的管道系統(tǒng)過濾閥和調(diào)壓閥分別為獨(dú)立的兩個(gè)裝置，為了連接這兩個(gè)裝置不可避免的需要用到各種轉(zhuǎn)換接頭把兩個(gè)裝置串聯(lián)起來，導(dǎo)致管道內(nèi)部因?yàn)檫B接件的內(nèi)部孔徑不一和加工工藝原因，內(nèi)部有許多死角，在需要更換油漆的時(shí)候不容易把管道清洗干凈。同時(shí)各類連接轉(zhuǎn)換接頭的螺紋密封也存在來料品質(zhì)不一致性，管路密封也會(huì)出現(xiàn)泄漏的問題，給生產(chǎn)及現(xiàn)場造成很大的困難。這就要求對(duì)輸送管道輸送過程做進(jìn)一步優(yōu)化保證管道清洗方便，提高工作生產(chǎn)效率和降低清洗成本，同時(shí)又能對(duì)油漆的輸送壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

因此在涂裝行業(yè)需要一種涂料過濾調(diào)壓復(fù)合裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要的目的在于把涂裝行業(yè)涂料輸送裝置中必備的調(diào)壓閥和過濾閥合二為一，它大大簡化了涂料輸送管道安裝方式，降低了成本，并且優(yōu)化了管道內(nèi)部結(jié)構(gòu)降低了清洗涂料所用的溶劑和時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

根據(jù)本發(fā)明提供的一種涂料過濾調(diào)壓復(fù)合裝置，其特征在于：它主要部件包括：端蓋、空氣密封腔，流體密封腔，空氣膜片，空氣膜片安裝板，流體膜片A,流體膜片B，頂針，彈簧，過濾芯，外殼等通過螺絲組裝。

根據(jù)本發(fā)明提供的一種涂料過濾調(diào)壓復(fù)合裝置，其特征在于：過濾功能由過濾芯，過濾芯彈簧，外殼組合在一起通過螺紋連接方式固定在流體密封腔下端，從泵浦流出的涂料在調(diào)壓的同時(shí)，又同時(shí)進(jìn)行過濾，出口流出的涂料既符合額定的涂料壓力又保證不含雜質(zhì)。

根據(jù)本發(fā)明提供的一種涂料過濾調(diào)壓復(fù)合裝置，其特征在于：調(diào)壓功能由端蓋、空氣膜片、空氣膜片安裝板、空氣密封墊彈簧螺栓、空氣密封腔、彈簧、彈簧螺母、流體膜片A、流體膜片B，O型圈、膜片密封壓塊、流體密封腔、密封墊、密封墊壓塊等部件組成?？諝饽て惭b在空氣密封腔體內(nèi)，外接0.2-0.7MPa壓縮空氣通過空氣調(diào)壓閥調(diào)節(jié)空氣壓力。

根據(jù)本發(fā)明提供的一種涂料過濾調(diào)壓復(fù)合裝置，其特征在于：壓縮空氣也可以從空氣密封腔的通氣孔直接給涂料膜片A施加最大空氣壓力，一般做清洗管道需要換涂料的時(shí)候使用。

根據(jù)本發(fā)明提供的一種涂料過濾調(diào)壓復(fù)合裝置，其特征在于：安裝螺栓從端蓋開始裝配穿過空氣膜片，空氣膜片安裝板、空氣密封墊、彈簧螺栓、空壓密封腔、流體膜片A、流體膜片B、固定在流體密封腔體上方、形成兩個(gè)腔室、端蓋和空氣密封腔上部構(gòu)成一個(gè)空氣膜片活動(dòng)的腔室、外部高壓空氣通過端蓋中間的氣源入口給空氣膜片施加壓力、空氣膜片因此膨脹。在空氣膜片的膨脹方向緊貼著彈簧螺栓，彈簧螺栓靠彈簧張力與空氣膜片貼合，彈簧則安裝在空壓密封腔中心的階梯孔內(nèi)，彈簧螺母則通過階梯孔從空壓密封腔下方穿過階梯孔與彈簧螺栓螺紋連接在一起；這樣，當(dāng)空氣膜片手壓力膨脹時(shí)，彈簧螺母同步位移。

根據(jù)本發(fā)明提供的一種涂料過濾調(diào)壓復(fù)合裝置，其特征在于：流體密封腔體是實(shí)現(xiàn)涂料調(diào)壓和過濾的關(guān)鍵部位，下部份與過濾部件螺紋連接在一起，上下部份之間有一階梯孔在彈簧的壓力下，通過頂針用密封圈壓死，處于關(guān)閉狀態(tài)，上部份安裝有流體膜片A,流體膜片B，通過彈簧螺栓，彈簧螺母，彈簧與流體密封腔體下部份穿過的頂針緊密連接在一起組成一個(gè)部件，在彈簧張力的作用下處于初始位置，流體密封腔的階梯孔在密封墊的密封作用下被頂針向上頂緊，階梯孔處于堵死狀態(tài)。工作狀態(tài)時(shí)，膜片在通過端蓋氣源口高壓空氣作用下向下膨脹，克服彈簧力把頂針頂開，空氣壓力越大開口越大從而實(shí)現(xiàn)涂料調(diào)壓的目的，下部分則與過濾芯，過濾罩，彈簧通過外殼和O型圈B密封組成過濾部分。

根據(jù)本發(fā)明提供的一種涂料過濾調(diào)壓復(fù)合裝置，其特征在于：空氣膜片的作用是能承受壓縮空氣膨脹變形通過膨脹帶動(dòng)頂針和流體膜片上下位移，使得與安裝在流體密封腔體中心的階梯孔的密封墊與頂針可以封閉和導(dǎo)通起到根據(jù)開口大小達(dá)到調(diào)壓的目的。

根據(jù)本發(fā)明提供的一種涂料過濾調(diào)壓復(fù)合裝置，其特征在于：空氣膜片安裝在蓋板和安裝板之間用螺絲固定，空氣膜片和流體膜片都有均布孔，螺絲從端蓋開始安裝依次安裝穿過空氣膜片，安裝板，空氣密封墊，空氣密封腔體，涂料膜片A,涂料膜片B,固定在流體密封腔上部形成兩個(gè)腔體，空氣膜片膨脹移動(dòng)的腔體，和流體膜片可以用隨動(dòng)的密封腔體。這兩個(gè)腔體的膜片都通過彈簧螺栓、彈簧、彈簧螺母、頂針連接在一起可以同步向一側(cè)位移一定距離。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的爆炸圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例的裝配圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例的典型管路圖；

圖中：(1)空氣快插、(2)螺釘、(3)端蓋、(4)空氣膜片、(5)空氣膜片安裝板、(6)空氣密封墊、(7)彈簧螺栓、(8)空氣密封腔、(9)閥門彈簧、(10)彈簧螺母、(11)流體膜片A、(12)流體膜片B、(13)O型圈A、(14)膜片密封壓塊、(15)流體密封腔體、(16)密封墊、(17)密封墊壓塊、(18)頂針、(19)過濾芯、(20)過濾罩、(21)過濾芯壓縮彈簧、(22)O型圈B、(23)外殼、(24)堵頭。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚，完整地描述；顯然，所描述的實(shí)旋例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例；基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲的所有其它實(shí)例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

如圖1、圖2、圖3所示：安裝螺栓從(3)端蓋開始裝配穿過(4)空氣膜片，(5)空氣膜片安裝板、(6)空氣密封墊、(7)彈簧螺栓、(8)空氣密封腔，(11)流體膜片A,(12)流體膜片B，固定在(15)流體密封腔體上方，形成兩個(gè)腔室，(3)端蓋和(8)空氣密封腔上部構(gòu)成一個(gè)(4)空氣膜片活動(dòng)的腔室，外部高壓空氣通過(3)端蓋中間的氣源入口給(4)空氣膜片施加壓力，(4)空氣膜片因此膨脹，在(4)空氣膜片的膨脹方向緊挨著(7)彈簧螺栓，(7)彈簧螺栓靠彈簧張力向上頂起，彈簧則安裝在空氣密封腔中心的階梯孔內(nèi)，(10)彈簧螺母則通過階梯孔從空氣密封腔下方穿過階梯孔與(7)彈簧螺栓螺紋連接在一起；這樣，當(dāng)(4)空氣膜片受壓力膨脹時(shí)，(10)彈簧螺母，(7)彈簧螺栓與(4)空氣膜片同時(shí)克服彈簧力往(4)空氣膜片膨脹方向位移。當(dāng)空氣壓力關(guān)閉時(shí)，依靠彈簧張力復(fù)位。

同時(shí)，(10)彈簧螺母下方又連接著(11)流體膜片A，(12)流體膜片B,和卡著一個(gè)(13)O型圈A的(14)膜片密封壓塊；(15)流體密封腔體中心的階梯孔內(nèi)裝有一個(gè)(16)密封墊，(16)密封墊依靠中空的帶螺紋結(jié)構(gòu)的(17)密封墊壓塊旋緊貼在階梯孔內(nèi)。相連通的這幾個(gè)零件都是中心通孔結(jié)構(gòu)，由一根從流體密封腔體下方穿過(16)密封墊帶外螺紋的(18)頂針靠螺紋與(10)彈簧螺母緊緊旋緊。(11)流體膜片A和(12)流體膜片B把流體密封腔和空氣密封腔下部形成的腔室一分為二，上部分工作中充滿高壓空氣，下部分則是涂料輸送管道的一個(gè)通道。(13)O型圈A的作用是依靠螺紋連接緊貼著(12)流體膜片B，不讓涂料通過(11)流體膜片A,(12)流體膜片B的中心空滲透到上方有空氣壓力的腔內(nèi)。這樣，(16)密封墊和(18)頂針就構(gòu)成了單向截止流通的一個(gè)機(jī)構(gòu)；沒有空氣壓力時(shí)候，由于彈簧的向上作用力使得(18)頂針向上緊靠(16)密封墊，密封住了流體密封腔體中間階梯孔，通道處于截止?fàn)顟B(tài)。當(dāng)(3)端蓋通有外部空氣壓力時(shí)，(4)空氣膜片膨脹傳導(dǎo)到與(10)彈簧螺母相連的(18)頂針克服彈簧作用力推動(dòng)(18)頂針與(16)密封墊分開，由此涂料從流體密封腔體下方輸入孔通過裝有(16)密封墊的階梯孔流入(12)流體膜片B和流體密封腔上部的形成的腔室。此腔室開有一孔用作出口。

空氣壓力越大，膜片膨脹越大，因此，連接在(10)彈簧螺母上的(18)頂針向下位移距離也越大。于是(18)頂針與(16)密封墊之間的間隙也越大。因此通過調(diào)節(jié)空氣壓力的大小就可以調(diào)節(jié)該裝置涂料出口的壓力。

如果高壓空氣直接從(8)空氣密封腔的一出通氣孔直接給(11)流體膜片A施加空氣壓力，施加的壓力要大于從(3)端蓋傳導(dǎo)的空氣壓力。主要用在該裝置需要清洗涂料管道時(shí)，給予最大開啟壓力。

實(shí)施例2

過濾部分由(15)流體密封腔體、(16)密封墊、(17)密封墊壓塊、(18)頂針、(19)過濾芯、(20)過濾罩、(21)過濾芯壓縮彈簧、(22)O型圈B、(23)外殼、(24)堵頭構(gòu)成，涂料過濾的雜質(zhì)由(23)外殼底部的螺紋孔排出。(19)過濾芯由(20)過濾罩包裹，在(23)外殼底部放置有一個(gè)(21)過濾芯壓縮彈簧，(21)過濾芯壓縮彈簧的張力使得(19)過濾芯緊密貼合在(15)流體密封腔的一個(gè)導(dǎo)向槽內(nèi)，(19)過濾芯與(15)流體密封腔中心同軸，(19)過濾芯的端部開有溝槽，正對(duì)著(15)流體密封腔中心階梯孔，(18)頂針被頂開時(shí)，由流體壓力和重力作用下，涂料通過(19)過濾芯，通過(20)過濾罩的網(wǎng)紋孔擋住雜質(zhì)，順著(20)過濾罩底部的一個(gè)開孔沉積到底部，積累到一定量可以通過(23)外殼底部的排泄口清理出過濾出的雜質(zhì)。