1.一種鎢功能化的介孔炭或介孔高分子材料制備方法，該方法如下：
將水溶性樹脂和鎢的前驅(qū)體混合，加熱使其充分反應(yīng)得到鎢改性的酚醛樹脂；所得樹脂被中和至pH為5-7，減壓蒸餾除去其中水分之后，將其溶于有機(jī)溶劑中得到溶液A，并與溶有非離子表面活性劑的溶液B充分混合；待溶劑蒸發(fā)之后，將所得混合物高溫固化，在惰性氣氛中熱解炭化，制備出鎢功能化的介孔高分子或介孔炭材料。
2.按照權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：所述鎢改性酚醛樹脂的合成方法如下：
首先于有機(jī)溶劑中，將苯酚和甲醛在堿性條件下，60-80℃反應(yīng)30-90分鐘，之后加入含鎢的前驅(qū)體，在80-100℃反應(yīng)30-90分鐘，得到鎢改性的水溶性高分子聚合物。
3.按照權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于：
1)所述堿性條件為添加氫氧化鈉、氫氧化鉀、氨水、尿素中的一種或二種以上；體系pH為9-12；
2)所述含鎢的前驅(qū)體為鎢酸、磷鎢酸、偏鎢酸氨中的一種或二種以上；
3)所添加鎢的摩爾數(shù)與苯酚的摩爾數(shù)比為0.0001-0.3；苯酚和甲醛的摩爾數(shù)比為1:0.8-3；
4)所述有機(jī)溶劑為甲醇、乙醇或丙酮中的一種或二種以上。
4.按照權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：
1)所述堿性條件為添加氫氧化鈉；
2)所述含鎢的前驅(qū)體為鎢酸、偏鎢酸氨中的一種或二種以上；
3)所添加鎢的摩爾數(shù)與苯酚的摩爾數(shù)比為0.0001-0.15。
5.按照權(quán)利要求1所述制備方法，其特征在于：溶液A的制備過程，
1)所述中和條件為加入鹽酸、醋酸、檸檬酸中的一種或二種以上；
2)所述有機(jī)溶劑為甲醇、乙醇或丙酮中的一種或二種以上，溶液A中鎢改性的酚醛樹脂的質(zhì)量濃度1％-60％。
6.按照權(quán)利要求1所述制備方法，其特征在于：溶液B的制備過程，采用有機(jī)溶劑和去離子水的混合溶劑；有機(jī)溶劑和去離子水的體積比1:0.01-2；非離子表面活性劑的質(zhì)量濃度0.5％-40％.1)所述非離子表面活性劑為F127、F108或P123中的一種或二種以上；
2)所述有機(jī)溶劑為甲醇、乙醇或丙酮中的一種或二種以上。
7.按照權(quán)利要求1或6所述制備方法，其特征在于：所述鎢改性的酚醛樹脂與非離子表面活性劑的質(zhì)量比為1-5。
8.按照權(quán)利要求1所述制備方法，其特征在于：所述固化溫度為80-120℃，時間為8-48小時。
9.按照權(quán)利要求1所述制備方法，其特征在于：
1)所述惰性氣體為氮氣或氬氣，所述炭化升溫速率為1-5℃/min從室溫升溫到炭化溫度；炭化時間2-10小時
2)炭化溫度在350-600℃時,得到鎢功能化的介孔高分子材料；
2)炭化溫度＞600℃到3000℃時，得到鎢功能化的介孔炭材料。