本發(fā)明涉及化工設(shè)備領(lǐng)域,具體的說是一種生產(chǎn)化工原料的化工設(shè)備。
背景技術(shù):
目前,因為太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的興起,國際上已經(jīng)形成開發(fā)低成本、低能耗的太陽能級化工原料生產(chǎn)新工藝技術(shù)的熱太陽能光伏產(chǎn)業(yè),國際上已經(jīng)形成開發(fā)低成本、低能耗的太陽能級化工原料生產(chǎn)新工藝技術(shù)的熱潮,但是,因為轉(zhuǎn)化效率低,純度不夠,生產(chǎn)產(chǎn)量不足,國內(nèi)的化工原料市場處于供小于求的階段。
基于以上原因,需要一種生產(chǎn)化工原料的化工設(shè)備,可以提高化工原料的轉(zhuǎn)化率,提高純度,提高生產(chǎn)效率,增加化工原料產(chǎn)量,逐步滿足國內(nèi)對太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的供應(yīng)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種生產(chǎn)化工原料的化工設(shè)備。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種生產(chǎn)化工原料的化工設(shè)備,包括:固定支架、分離塔器、離心分離機和混合器,所述固定支架上方設(shè)置有出料口,所述出料口上方設(shè)置有操作臺,所述分離塔器與機械泵相連接,所述離心分離機與換熱器相連接,氫化爐與冷凝器相連接,所述冷凝器上方設(shè)置有自吸泵,所述自吸泵與所述混合器相連接, 所述混合器上方設(shè)置有蒸發(fā)器,所述自吸泵與淋洗塔相連接,所述淋洗塔下方設(shè)置有發(fā)動機,所述淋洗塔與活動支架相連接,所述活動支架下方設(shè)置有壓縮機。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述固定支架上方設(shè)置有所述出料口,所述出料口上方設(shè)置有所述操作臺。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述分離塔器與所述機械泵相連接,所述離心分離機與所述換熱器相連接,所述氫化爐與所述冷凝器相連接。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述冷凝器上方設(shè)置有所述自吸泵,所述自吸泵與所述混合器相連接,所述混合器上方設(shè)置有所述蒸發(fā)器。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述自吸泵與所述淋洗塔相連接,所述淋洗塔下方設(shè)置有所述發(fā)動機。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案,所述淋洗塔與活動支架相連接,所述活動支架下方設(shè)置有所述壓縮機。
本發(fā)明的有益效果是:可以提高化工原料的轉(zhuǎn)化率,提高純度,提高生產(chǎn)效率,增加化工原料產(chǎn)量,逐步滿足國內(nèi)對太陽能光伏產(chǎn)業(yè)的供應(yīng)。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是本發(fā)明的主視圖;
圖2是本發(fā)明的右半部分上部局部放大圖。
圖3是本發(fā)明的右半部分下部局部放大圖。
1、固定支架,2、出料口,3、分離塔器,4、機械泵,5、操作臺,6、離心分離機,7、換熱器,8、氫化爐,9、冷凝器,10、自吸泵,11、蒸發(fā)器,12、 混合器,13、淋洗塔,14、發(fā)動機,15、活動支架,16、壓縮機。
具體實施方式
為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
如圖1-3所示,本發(fā)明所述的一種生產(chǎn)化工原料的化工設(shè)備,包括:固定支架1、分離塔器3、離心分離機6和混合器12,所述固定支架1上方設(shè)置有出料口2,所述出料口2上方設(shè)置有操作臺5,所述分離塔器3與機械泵4相連接,所述離心分離機6與換熱器7相連接,氫化爐8與冷凝器9相連接,所述冷凝器9上方設(shè)置有自吸泵10,所述自吸泵10與所述混合器12相連接,所述混合器12上方設(shè)置有蒸發(fā)器11,所述自吸泵10與淋洗塔13相連接,所述淋洗塔13下方設(shè)置有發(fā)動機14,所述淋洗塔13與活動支架15相連接,所述活動支架15下方設(shè)置有壓縮機16。
作為本發(fā)明一個較佳的實施例,如圖1所示,所述固定支架1支撐整個設(shè)備使牢固穩(wěn)定,所述出料口2是化工原料的最終產(chǎn)物,便于收集封裝,所述機械泵4帶動所述分離塔器3,對物料進行分離篩選,可以提高純度,所述操作臺5控制整個設(shè)備的運轉(zhuǎn),所述離心分離機6與所述換熱器7相連接,所述氫化爐8與所述冷凝器9相連接,共同組成化工原料的化學(xué)反應(yīng)制備過程,可以高效的還原氣體,分離并冷凝氣體,提高其純度,所述活動支架15下方設(shè)置有所述壓縮機16,可以調(diào)節(jié)所述出料口2的上下運動,調(diào)節(jié)合理方位。
作為本發(fā)明另一個較佳的實施例,如圖2所示,所述自吸泵10把混合器的氣體傳送到所述冷凝器9中冷卻,使發(fā)生化學(xué)反應(yīng),所述混合器12上方設(shè)置有 所述蒸發(fā)器11,可以排除廢氣和調(diào)節(jié)所述混合器12中的成分與氣壓。
作為本發(fā)明另一個較佳的實施例,如圖3所示,所述淋洗塔13對所述混合器12中氣體進行除塵提高其純度,所述發(fā)動機14為設(shè)備提供運轉(zhuǎn)動力,維持其設(shè)備正常運行。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。