一種生產(chǎn)多氟醇用溶劑干燥裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)多氟醇用溶劑干燥裝置，溶劑干燥裝置包括干燥器和冷凝器，冷凝器通過逆止閥連接干燥器，干燥器包括殼體、端蓋和底蓋，殼體的內(nèi)部設(shè)置有第一干燥室、第二干燥室和第三干燥室，第一干燥室內(nèi)設(shè)置有第一蒸發(fā)板和第二蒸發(fā)板，第二干燥室內(nèi)設(shè)置有加熱管，殼體的外側(cè)面上設(shè)置有控制箱，端蓋上設(shè)置有進(jìn)液管和固定板，進(jìn)液管上設(shè)置有電磁閥，固定板的底面上設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿至第一干燥室；冷凝器包括管體、管頭和管尾，管體內(nèi)設(shè)置有第一冷凝區(qū)、第二冷凝區(qū)和第三冷凝區(qū)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，不僅提高了溶劑干燥裝置的干燥效率和使用壽命，而且降低了能源的損耗，提高了安全性。
【專利說明】—種生產(chǎn)多氟醇用溶劑干燥裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)多氟醇用溶劑干燥裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]多氟醇是含長(zhǎng)度為6?12個(gè)碳的全氟碳鏈的醇類化合物，是生產(chǎn)氟精細(xì)化學(xué)品的關(guān)鍵中間體，由相應(yīng)的全氟烷基碘化含物經(jīng)過與乙烯加成，水解而得到，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)防水防油防污整理劑，含氟表面活性劑及防水防油表面處理添加劑。
[0003]溶劑干燥裝置是生產(chǎn)多氟醇中的重要設(shè)備，現(xiàn)有技術(shù)中的溶劑干燥裝置不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)干燥，且能耗較大，在加工生產(chǎn)中由于溫度較高而存在一定的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種生產(chǎn)多氟醇用溶劑干燥裝置的技術(shù)方案，通過干燥器的三級(jí)連續(xù)加熱干燥和冷凝器的三級(jí)連續(xù)冷凝可以有效提高溶劑的干燥效率，同時(shí)有利于降低熱量的損耗，提高了溶劑干燥裝置的安全性和穩(wěn)定性。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]一種生產(chǎn)多氟醇用溶劑干燥裝置，其特征在于:溶劑干燥裝置包括干燥器和冷凝器，冷凝器通過逆止閥連接干燥器，干燥器包括殼體、端蓋和底蓋，端蓋固定連接在殼體的頂端，底蓋固定連接在殼體的底端，殼體的內(nèi)部設(shè)置有第一干燥室、第二干燥室和第三干燥室，第一干燥室內(nèi)設(shè)置有第一蒸發(fā)板和第二蒸發(fā)板，第二蒸發(fā)板位于兩個(gè)第一蒸發(fā)板之間，第二干燥室內(nèi)設(shè)置有加熱管，加熱管的兩端分別設(shè)置有進(jìn)油口和出油口，殼體的外側(cè)面上設(shè)置有控制箱，端蓋上設(shè)置有進(jìn)液管和固定板，進(jìn)液管上設(shè)置有電磁閥，固定板的底面上設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿至第一干燥室，底蓋的底端設(shè)置有排污口 ；冷凝器包括管體、管頭和管尾，管體內(nèi)設(shè)置有第一冷凝區(qū)、第二冷凝區(qū)和第三冷凝區(qū)，第一冷凝區(qū)、第二冷凝區(qū)和第三冷凝區(qū)內(nèi)均設(shè)置有冷凝管，管體的側(cè)面上設(shè)置有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管連通第一冷凝區(qū)，管尾的底端設(shè)置有出液管；通過第一干燥室、第二干燥室和第三干燥室可以使溶劑快速蒸發(fā)，提高了溶劑干燥的效率，第一蒸發(fā)板和第二蒸發(fā)板可以進(jìn)行一次干燥，力口熱管可以進(jìn)行二次干燥，根據(jù)溶劑的量可以選擇干燥模式，既不會(huì)影響干燥效果，又可以有效降低資源的損耗，溶劑中不可蒸發(fā)的物質(zhì)可以通過排污口輸出，冷凝器可以根據(jù)溶劑的量和性質(zhì)進(jìn)行一級(jí)冷凝、二級(jí)冷凝和三級(jí)冷凝，實(shí)現(xiàn)在冷凝效果相同的情況下降低能源損耗。
[0007]進(jìn)一步，殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有保溫層，保溫層可以有效降低殼體內(nèi)部熱量的損耗，縮短加熱的時(shí)間，提高蒸發(fā)的效率。
[0008]進(jìn)一步，第一蒸發(fā)板的中心設(shè)置有第一限位孔，第一限位孔與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相匹配，第一限位孔的周圍設(shè)置有導(dǎo)液管，第一蒸發(fā)板的頂面上設(shè)置有蒸發(fā)層，第一蒸發(fā)板的內(nèi)部設(shè)置有第一感應(yīng)器和第一加熱片，第一感應(yīng)器控制第一加熱片，第一蒸發(fā)板上未蒸發(fā)的溶劑可以通過導(dǎo)液管流至第二蒸發(fā)板繼續(xù)進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)層有效提高了蒸發(fā)的效率，縮短蒸發(fā)時(shí)間，同時(shí)第一感應(yīng)器在控制箱的控制下可以快速使第一加熱片升溫。
[0009]進(jìn)一步，第一加熱片交錯(cuò)分布，交錯(cuò)分布有利于蒸發(fā)層受熱均勻，延長(zhǎng)蒸發(fā)層的使用壽命。
[0010]進(jìn)一步，第一蒸發(fā)板由外向內(nèi)逐漸凹陷，可以形成一個(gè)向內(nèi)凹的斜面，有利于溶劑的流動(dòng)。
[0011]進(jìn)一步，第二蒸發(fā)板的中心設(shè)置有第二限位孔，第二限位孔與轉(zhuǎn)動(dòng)軸相匹配，第二蒸發(fā)板的內(nèi)部設(shè)置有第二感應(yīng)器和第二加熱片，第二感應(yīng)器控制第二加熱片，第二感應(yīng)器在控制箱的控制下可以使第二加熱片快速升溫，提高蒸發(fā)的效率。
[0012]進(jìn)一步，第二蒸發(fā)板的頂面呈圓弧狀，圓弧狀的頂面有利于溶劑在離心力的作用下快速滴落至下一層。
[0013]進(jìn)一步，加熱管呈“U”型，既可以使第二干燥室的溫度快速升高，又可以起到很好的保溫作用，減少熱量的損耗。
[0014]進(jìn)一步，第三干燥室內(nèi)設(shè)置有阻尼回旋加熱器，阻尼回旋加熱器可以使第三干燥室保持在較高的溫度。
[0015]進(jìn)一步，殼體的外側(cè)面上設(shè)置有安全閥和減壓閥，安全閥和減壓閥可以有效保證干燥器的安全。
[0016]本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果:
[0017]1、通過第一干燥室、第二干燥室和第三干燥室可以使溶劑快速蒸發(fā)，提高了溶劑干燥的效率，第一蒸發(fā)板和第二蒸發(fā)板可以進(jìn)行一次干燥，加熱管可以進(jìn)行二次干燥，根據(jù)溶劑的量可以選擇干燥模式，既不會(huì)影響干燥效果，又可以有效降低資源的損耗；
[0018]2、冷凝器可以根據(jù)溶劑的量和性質(zhì)進(jìn)行一級(jí)冷凝、二級(jí)冷凝和三級(jí)冷凝，實(shí)現(xiàn)在冷凝效果相同的情況下降低能源損耗；
[0019]3、保溫層可以有效降低殼體內(nèi)部熱量的損耗，縮短加熱的時(shí)間，提高蒸發(fā)的效率；
[0020]4、第一加熱片交錯(cuò)分布,交錯(cuò)分布有利于蒸發(fā)層受熱均勻，延長(zhǎng)蒸發(fā)層的使用壽命O
[0021]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，不僅提高了溶劑干燥裝置的干燥效率和使用壽命，而且降低了能源的損耗，提高了安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0023]圖1為本實(shí)用新型一種生產(chǎn)多氟醇用溶劑干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2為本實(shí)用新型中第一蒸發(fā)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本實(shí)用新型中第二蒸發(fā)板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本實(shí)用新型中冷凝器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中:1_干燥器；2_冷凝器；3_殼體；4_端蓋；5_底蓋；6_第一干燥室；7_第二干燥室；8_第二干燥室；9_進(jìn)液管；10_電磁閥；11_固定板；12_電機(jī)；13_轉(zhuǎn)動(dòng)軸；14_逆止閥；15_保溫層；16_進(jìn)油口 ；17_出油口 ；18_加熱管；19_控制箱；20_安全閥；21_排污口 ；22-減壓閥；23-第一蒸發(fā)板；24_第一限位孔；25_蒸發(fā)層；26_導(dǎo)液管；27_第一感應(yīng)器；28_第一加熱片；29_第二蒸發(fā)板；30_第二感應(yīng)器；31_第二加熱片；32_管體；33_管頭；34_管尾；35_第一冷凝區(qū)；36_第二冷凝區(qū)；37_第三冷凝區(qū)；38_冷凝管；39_進(jìn)氣管；40-出液管；41_第二限位孔。

【具體實(shí)施方式】
[0028]如圖1至圖4所示，為本實(shí)用新型一種生產(chǎn)多氟醇用溶劑干燥裝置，溶劑干燥裝置包括干燥器I和冷凝器2，冷凝器2通過逆止閥14連接干燥器I，干燥器I包括殼體3、端蓋4和底蓋5，端蓋4固定連接在殼體3的頂端，底蓋5固定連接在殼體3的底端，殼體3的內(nèi)部設(shè)置有第一干燥室6、第二干燥室7和第三干燥室8，第一干燥室6內(nèi)設(shè)置有第一蒸發(fā)板23和第二蒸發(fā)板29，第一蒸發(fā)板23的中心設(shè)置有第一限位孔24，第一限位孔24與轉(zhuǎn)動(dòng)軸13相匹配，第一限位孔24的周圍設(shè)置有導(dǎo)液管26，第一蒸發(fā)板23的頂面上設(shè)置有蒸發(fā)層25,第一蒸發(fā)板23的內(nèi)部設(shè)置有第一感應(yīng)器27和第一加熱片28,第一感應(yīng)器27控制第一加熱片28，第一蒸發(fā)板23上未蒸發(fā)的溶劑可以通過導(dǎo)液管26流至第二蒸發(fā)板29繼續(xù)進(jìn)行蒸發(fā)，蒸發(fā)層25有效提高了蒸發(fā)的效率，縮短蒸發(fā)時(shí)間，同時(shí)第一感應(yīng)器27在控制箱19的控制下可以快速使第一加熱片28升溫，第一加熱片28交錯(cuò)分布，交錯(cuò)分布有利于蒸發(fā)層25受熱均勻，延長(zhǎng)蒸發(fā)層25的使用壽命，第一蒸發(fā)板23由外向內(nèi)逐漸凹陷，可以形成一個(gè)向內(nèi)凹的斜面，有利于溶劑的流動(dòng)，第二蒸發(fā)板29位于兩個(gè)第一蒸發(fā)板23之間，第二蒸發(fā)板29的中心設(shè)置有第二限位孔41，第二限位孔41與轉(zhuǎn)動(dòng)軸13相匹配，第二蒸發(fā)板29的內(nèi)部設(shè)置有第二感應(yīng)器30和第二加熱片31，第二感應(yīng)器30控制第二加熱片31，第二感應(yīng)器30在控制箱19的控制下可以使第二加熱片31快速升溫，提高蒸發(fā)的效率，第二蒸發(fā)板29的頂面呈圓弧狀，圓弧狀的頂面有利于溶劑在離心力的作用下快速滴落至下一層，第二干燥室7內(nèi)設(shè)置有加熱管18，加熱管18呈“U”型，既可以使第二干燥室7的溫度快速升高，又可以起到很好的保溫作用，減少熱量的損耗，加熱管18的兩端分別設(shè)置有進(jìn)油口 16和出油口17，第三干燥室8內(nèi)設(shè)置有阻尼回旋加熱器，阻尼回旋加熱器可以使第三干燥室8保持在較高的溫度，殼體3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有保溫層15，保溫層15可以有效降低殼體3內(nèi)部熱量的損耗，縮短加熱的時(shí)間，提高蒸發(fā)的效率，殼體3的外側(cè)面上設(shè)置有控制箱19，端蓋4上設(shè)置有進(jìn)液管9和固定板11，進(jìn)液管9上設(shè)置有電磁閥10,固定板11的底面上設(shè)置有電機(jī)12,電機(jī)12上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸13，轉(zhuǎn)動(dòng)軸13貫穿至第一干燥室6，底蓋5的底端設(shè)置有排污口 21，殼體3的外側(cè)面上設(shè)置有安全閥20和減壓閥22，安全閥20和減壓閥22可以有效保證干燥器
I的安全；冷凝器2包括管體32、管頭33和管尾34，管體32內(nèi)設(shè)置有第一冷凝區(qū)35、第二冷凝區(qū)36和第三冷凝區(qū)37，第一冷凝區(qū)35、第二冷凝區(qū)36和第三冷凝區(qū)37內(nèi)均設(shè)置有冷凝管38，管體32的側(cè)面上設(shè)置有進(jìn)氣管39，進(jìn)氣管39連通第一冷凝區(qū)35，管尾34的底端設(shè)置有出液管40 ;通過第一干燥室6、第二干燥室7和第三干燥室8可以使溶劑快速蒸發(fā)，提高了溶劑干燥的效率，第一蒸發(fā)板23和第二蒸發(fā)板29可以進(jìn)行一次干燥，加熱管18可以進(jìn)行二次干燥，根據(jù)溶劑的量可以選擇干燥模式，既不會(huì)影響干燥效果，又可以有效降低資源的損耗，溶劑中不可蒸發(fā)的物質(zhì)可以通過排污口 21輸出，冷凝器2可以根據(jù)溶劑的量和性質(zhì)進(jìn)行一級(jí)冷凝、二級(jí)冷凝和三級(jí)冷凝，實(shí)現(xiàn)在冷凝效果相同的情況下降低能源損耗。
[0029]以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)多氟醇用溶劑干燥裝置，其特征在于:所述溶劑干燥裝置包括干燥器和冷凝器，所述冷凝器通過逆止閥連接所述干燥器，所述干燥器包括殼體、端蓋和底蓋，所述端蓋固定連接在所述殼體的頂端，所述底蓋固定連接在所述殼體的底端，所述殼體的內(nèi)部設(shè)置有第一干燥室、第二干燥室和第三干燥室，所述第一干燥室內(nèi)設(shè)置有第一蒸發(fā)板和第二蒸發(fā)板，所述第二蒸發(fā)板位于兩個(gè)所述第一蒸發(fā)板之間，所述第二干燥室內(nèi)設(shè)置有加熱管，所述加熱管的兩端分別設(shè)置有進(jìn)油口和出油口，所述殼體的外側(cè)面上設(shè)置有控制箱，所述端蓋上設(shè)置有進(jìn)液管和固定板，所述進(jìn)液管上設(shè)置有電磁閥，所述固定板的底面上設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿至所述第一干燥室，所述底蓋的底端設(shè)置有排污口 ；所述冷凝器包括管體、管頭和管尾，所述管體內(nèi)設(shè)置有第一冷凝區(qū)、第二冷凝區(qū)和第三冷凝區(qū)，所述第一冷凝區(qū)、所述第二冷凝區(qū)和所述第三冷凝區(qū)內(nèi)均設(shè)置有冷凝管，所述管體的側(cè)面上設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管連通所述第一冷凝區(qū)，所述管尾的底端設(shè)置有出液管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)多氟醇用溶劑干燥裝置，其特征在于:所述殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有保溫層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)多氟醇用溶劑干燥裝置，其特征在于:所述第一蒸發(fā)板的中心設(shè)置有第一限位孔，所述第一限位孔與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸相匹配，所述第一限位孔的周圍設(shè)置有導(dǎo)液管，所述第一蒸發(fā)板的頂面上設(shè)置有蒸發(fā)層，所述第一蒸發(fā)板的內(nèi)部設(shè)置有第一感應(yīng)器和第一加熱片，所述第一感應(yīng)器控制所述第一加熱片。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生產(chǎn)多氟醇用溶劑干燥裝置，其特征在于:所述第一加熱片交錯(cuò)分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生產(chǎn)多氟醇用溶劑干燥裝置，其特征在于:所述第一蒸發(fā)板由外向內(nèi)逐漸凹陷。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)多氟醇用溶劑干燥裝置，其特征在于:所述第二蒸發(fā)板的中心設(shè)置有第二限位孔，所述第二限位孔與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸相匹配，所述第二蒸發(fā)板的內(nèi)部設(shè)置有第二感應(yīng)器和第二加熱片，所述第二感應(yīng)器控制所述第二加熱片。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生產(chǎn)多氟醇用溶劑干燥裝置，其特征在于:所述第二蒸發(fā)板的頂面呈圓弧狀。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)多氟醇用溶劑干燥裝置，其特征在于:所述加熱管呈“U”型。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)多氟醇用溶劑干燥裝置，其特征在于:所述第三干燥室內(nèi)設(shè)置有阻尼回旋加熱器。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)多氟醇用溶劑干燥裝置，其特征在于:所述殼體的外側(cè)面上設(shè)置有安全閥和減壓閥。
【文檔編號(hào)】B01D1/00GK204093066SQ201420555959
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】林玉英, 吳昕, 胡廣利 申請(qǐng)人:浙江巨化漢正新材料有限公司