一種收料除塵裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種收料除塵裝置，包括卸料間（14），其特征在于：所述卸料間（14）內(nèi)設(shè)有用于除塵的除塵裝置，所述卸料間（14）側(cè)部位置設(shè)有抽吸風(fēng)除塵裝置，所述除塵裝置與抽吸風(fēng)除塵裝置連接；所述卸料間（14）還包括側(cè)部的進(jìn)料口（13）以及底部還設(shè)有用于接收物料和粉塵的集料斗（7）。本實用新型通過構(gòu)建具半密封結(jié)構(gòu)的收料除塵裝置，使得車體進(jìn)行卸料時，可以快捷卸料，并且具備降塵的效果，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，除塵效果好。
【專利說明】一種收料除塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種收料除塵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]布袋除塵器是目前應(yīng)用比較普遍的除塵裝置。袋式除塵器類型大多是按照清灰方式來命名的，主要分為機(jī)械振動型袋式除塵器、大氣反吹型袋式除塵器和脈沖噴吹型袋式除塵器三種，對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級除塵效率處理氣體量的范圍大。
[0003]用途:分離工業(yè)廢氣中的顆粒粉塵和細(xì)微粉塵，廣泛用于冶金、礦山、水泥、熱電廠、建材、鑄造、化工、煙草、浙青拌合機(jī)、糧食、機(jī)械加工、鍋爐除塵。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。首先，一個分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以極短促的時間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋膨脹變形產(chǎn)生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。經(jīng)過過濾和清灰工作被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中排出。
[0004]工作原理:除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管?排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。
[0005]現(xiàn)階段，人們對除塵裝置的研究甚多，多數(shù)除塵裝置在除塵作業(yè)一段時間后，除塵效果逐步降低，需要人工對除塵布袋進(jìn)行清理，增加了熱力勞動，所以設(shè)計一種既能達(dá)到除塵作用，又能自動清理除塵布袋作業(yè)過久后的過濾面堵塞問題，減少人力勞作的除塵裝置迫在眉睫。
[0006]我們查到的相關(guān)文獻(xiàn)如下:
[0007]1.中國專利申請?zhí)枮?20139428500.0，發(fā)明名稱:布袋除塵器，摘要:本發(fā)明提供一種布袋除塵器，包括箱體、上水平板、下水平板，兩水平板將箱體的空腔分割成三個氣室，氣室從下至上分為進(jìn)氣室、濾氣室和出氣室，所述的進(jìn)氣室底部連有出灰斗，出灰斗外側(cè)設(shè)有振動裝置，出灰斗與進(jìn)氣室連通，進(jìn)氣室一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管上設(shè)有閥門；所述的濾氣室設(shè)有多個布袋，布袋的封閉端與上水平板通過絲繩固定連接，布袋上設(shè)有金屬絲，金屬絲纏繞在布袋外側(cè)；下水平板設(shè)有與布袋個數(shù)相同的進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口與布袋的開口端固定，所述的上水平板設(shè)有出氣口，所述的出氣室設(shè)有出氣管。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，解決了出灰口堵塞的問題。缺點為:除塵器使用一段時間后，積累在除塵布袋上的細(xì)小粉塵清理困難，造成除塵布袋的除塵效果不佳。
[0008]2.中國專利申請?zhí)枮?20119242711.6，發(fā)明名稱:布袋除塵器與風(fēng)機(jī)組合裝置，摘要:本發(fā)明涉及一種袋式除塵設(shè)備，特別涉及一種布袋除塵器與風(fēng)機(jī)組合裝置。本發(fā)明包括有布袋除塵器和風(fēng)機(jī)，還包括有風(fēng)管，所述的布袋除塵器包括有殼體，殼體上設(shè)置有除塵器進(jìn)風(fēng)口和除塵器出風(fēng)口，風(fēng)機(jī)上設(shè)置有風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口和風(fēng)機(jī)出風(fēng)口，除塵器進(jìn)風(fēng)口直接與外部吸塵管道相連接，除塵器出風(fēng)口通過風(fēng)管與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口相連接，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與外部大氣相連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，環(huán)保，風(fēng)機(jī)使用壽命長，布袋除塵器便于拆裝運輸，運輸成本低。缺點為:該裝置長時間運行后，布袋除塵器中積累的細(xì)小粉塵清理困難，降低了除塵效率，除塵效果不佳。
[0009]3.中國專利申請?zhí)枮?201190107057.4，發(fā)明名稱:除塵設(shè)備及其除塵裝置，摘要:本發(fā)明公開了一種除塵裝置，其箱體內(nèi)部設(shè)置有除塵器，除塵器的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，另一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)管；箱體內(nèi)部還設(shè)置有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)管之間連接有主風(fēng)管；風(fēng)機(jī)的排風(fēng)口上連接有與外部空氣相連通的排風(fēng)管。使用過程中，風(fēng)機(jī)帶動的氣流使除塵器的內(nèi)部形成真空環(huán)境，使帶有雜質(zhì)的空氣在大氣壓作用下由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入除塵裝置的內(nèi)部，經(jīng)除塵器過濾后的純凈空氣經(jīng)除塵裝置的內(nèi)部管道排至外部空氣中，整個處理過程處理效率較高。此外，本發(fā)明還公開了一種應(yīng)用上述除塵裝置的除塵設(shè)備，其粉塵處理效率較高，處理過程更加徹底有效。缺點為:該裝置長時間運行后，布袋除塵器中積累的細(xì)小粉塵清理困難，降低了除塵效率，除塵效果不佳。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，除塵效果好，除塵效率高的收料除塵裝置。
[0011]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0012]一種收料除塵裝置，包括卸料間，所述卸料間內(nèi)設(shè)有用于除塵的除塵裝置，所述卸料間側(cè)部位置設(shè)有抽吸風(fēng)除塵裝置，所述除塵裝置與抽吸風(fēng)除塵裝置連接；所述卸料間還包括側(cè)部的進(jìn)料口以及底部還設(shè)有用于接收物料和粉塵的集料斗。
[0013]本實用新型的技術(shù)方案的原理為:當(dāng)作業(yè)時，物料車將物料通過卸料間的進(jìn)料口傾倒卸料入卸料間內(nèi)，當(dāng)物料傾倒進(jìn)入卸料間后，通過除塵裝置對物料進(jìn)行除塵，同時抽吸風(fēng)除塵裝置一同運作，將卸料間飛揚的粉塵抽吸掉，當(dāng)作業(yè)一段時間后，除塵裝置的過濾面上累積的較大粉塵掉落至集料斗，掉落在集料斗內(nèi)的粉塵會隨著物料車投入的物料一起通過集料斗底部的傳送裝置傳送到物料倉中儲存使用。
[0014]本實用新型，作為進(jìn)一步說明，所述除塵裝置包括一個或者一個以上的除塵布袋，除塵布袋通過上蓋連接。采用這種設(shè)計，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有優(yōu)點是能夠依據(jù)集料斗的大小來調(diào)整除塵布袋的個數(shù)，確保除塵的效果，除塵布袋通過上蓋連接，使得除塵布袋排列整齊，便于抽吸風(fēng)除塵裝置對除塵布袋的除塵后的粉塵處理。
[0015]本實用新型，作為進(jìn)一步說明，所述抽吸風(fēng)除塵裝置包括風(fēng)機(jī)，所述除塵布袋通過管道與除塵裝置連接。采用此設(shè)計與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有的優(yōu)點為除塵布袋通過管道與風(fēng)機(jī)連接，能對物料車在投料過程中產(chǎn)生的氣壓能通過風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)進(jìn)行平衡或產(chǎn)生負(fù)壓，確保粉塵集中在卸料間內(nèi)不外&。
[0016]本實用新型，作為進(jìn)一步說明，所述風(fēng)機(jī)是正反吹風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口分別與管道連接，形成互通回路，所述互通回路的管道上還設(shè)有閥門。采用此設(shè)計與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有的優(yōu)點是可以通過改變風(fēng)機(jī)的吹向?qū)Τ龎m布袋內(nèi)的粉塵進(jìn)行不同的處理，當(dāng)風(fēng)機(jī)正向吹時，能將經(jīng)過除塵布袋過濾后落于除塵布袋內(nèi)表面的粉塵通過管道吸出；當(dāng)累積于除塵布袋過濾面外的粉塵較多時，將風(fēng)機(jī)調(diào)成反向吹風(fēng)，氣流隨管道進(jìn)入除塵布袋，將除塵布袋過濾面外的粉塵吹落后掉入集料斗，達(dá)到清理除塵布袋的作用，進(jìn)一步提高除塵效果。管道上設(shè)有閥門是為了通過調(diào)整閥門的開與關(guān)來實現(xiàn)風(fēng)機(jī)正向吹風(fēng)時，風(fēng)能順利通過管道吸出粉塵，反向吹風(fēng)時，風(fēng)能通過管道進(jìn)入除塵布袋中達(dá)到清理粉塵的目的。
[0017]本實用新型，作為進(jìn)一步說明，所述述卸料間進(jìn)料口頂部還包括防塵噴頭，所述防塵噴頭包括至少一組水霧噴灑網(wǎng)和噴霧吹風(fēng)機(jī)。采用此設(shè)計，與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有的優(yōu)點為在物料通過進(jìn)料口進(jìn)入卸料間前，通過水霧噴灑網(wǎng)噴出的水進(jìn)行霧化后對物料車上的物料進(jìn)行濕潤，減少粉塵飛揚，同時可對從膠條簾出溢出的粉塵進(jìn)行濕潤，抑制粉塵二次飛揚，而噴霧吹風(fēng)機(jī)將噴出的水霧吹遠(yuǎn)，能對物料車上的離進(jìn)料口較遠(yuǎn)端的物料進(jìn)行濕潤，減少粉塵的飛揚，大大提高了除塵的效果。
[0018]本實用新型，作為進(jìn)一步說明，所述進(jìn)料口處設(shè)有膠條簾。通過在進(jìn)料口出設(shè)置膠條簾，與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有阻擋物料卸料進(jìn)入卸料間后粉塵往外溢的有益效果。
[0019]本實用新型，作為進(jìn)一步說明，所述卸料間和集料斗連接處設(shè)有隔網(wǎng)，所述集料斗的底部設(shè)有用于運輸集料斗的內(nèi)物料和粉塵傳送裝置。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:
[0021]1.本實用新型中的卸料間能依據(jù)集料斗的大小來調(diào)整，對整個集料斗進(jìn)行密封大面積的收塵，通過在卸料間進(jìn)料口安裝膠條簾，可控制卸料后的粉塵外溢；在進(jìn)料口處安裝水霧噴灑網(wǎng)和噴霧吹風(fēng)機(jī)，通過水霧噴灑網(wǎng)噴出的水進(jìn)行霧化后對物料車上的物料進(jìn)行濕潤，減少粉塵飛揚，同時可對從膠條簾出溢出的粉塵進(jìn)行濕潤，抑制粉塵二次飛揚，同時噴霧吹風(fēng)機(jī)將噴霧噴頭灑出的水吹遠(yuǎn)，能對物料車上的離進(jìn)料口較遠(yuǎn)端的物料進(jìn)行濕潤，減少粉塵的飛揚；在卸料間內(nèi)安裝的除塵布袋通過管道與風(fēng)機(jī)相連，除塵布袋能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行除塵，通過風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)作用，不僅能起到快速除塵的作用，而且能對物料車在投料過程中產(chǎn)生的氣壓能通過風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)進(jìn)行平衡或產(chǎn)生負(fù)壓，確保粉塵集中在卸料間內(nèi)不外溢，以上一系列的設(shè)置與現(xiàn)有的普通除塵裝置相比較，本實用新型的除塵效果更好，除塵效率更聞。
[0022]2.本實用新型通過在卸料間外設(shè)置的抽吸風(fēng)除塵裝置包括能正反向吹風(fēng)的風(fēng)機(jī)來對卸料間內(nèi)的粉塵進(jìn)行清理，當(dāng)風(fēng)機(jī)正向吹風(fēng)時，吸出粉塵，當(dāng)風(fēng)機(jī)反向吹風(fēng)時，清理除塵布袋過濾面上的粉塵，如此循環(huán)，不僅實現(xiàn)清除卸料間內(nèi)粉塵的目的，而且能對作業(yè)一段時間后除塵布袋過濾面上積累的細(xì)小粉塵進(jìn)行清理，保證了除塵的作用，提高了除塵的效率，不需要人工拆除除塵布袋進(jìn)行清理，減輕了人力勞動。
[0023]3.本實用新型能依據(jù)卸料間的大小，通過調(diào)整設(shè)置安裝除塵布袋個數(shù)，這不僅能實現(xiàn)除塵的目的，而且能保證除塵的效果。
[0024]4.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，利于在本行業(yè)眾推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖2為本實用新型卸料間一側(cè)面的主視圖；
[0027]圖3為本實用新型風(fēng)機(jī)反吹清塵狀態(tài)局部示意圖；
[0028]圖4為本實用新型風(fēng)機(jī)正吹吸塵的狀態(tài)局部示意圖；
[0029]附件標(biāo)記:
[0030]管道1，閥門2，進(jìn)風(fēng)口 3，風(fēng)機(jī)4，出風(fēng)口 5，傳送裝置6，集料斗7，隔網(wǎng)8，除塵布袋9，纏繞件10，支撐架11，上蓋12，進(jìn)料口 13，卸料間14，水霧噴灑網(wǎng)15，噴霧吹風(fēng)機(jī)16，膠條簾17。

【具體實施方式】
[0031]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實用新型的實施方式并不局限于實施例表不的范圍。
[0032]實施例1:
[0033]如圖1?4所示，一種收料除塵裝置，包括卸料間14，卸料間14內(nèi)設(shè)有用于除塵的除塵裝置，卸料間14側(cè)部位置設(shè)有抽吸風(fēng)除塵裝置，除塵裝置與抽吸風(fēng)除塵裝置連接；除塵裝置包括三個除塵布袋9，除塵布袋9通過上蓋12連接，且通過支撐架11固定懸掛于卸料間14內(nèi)部，除塵布袋9的內(nèi)側(cè)還設(shè)有纏繞件10，除塵布袋9通過管道I與除塵裝置連接；抽吸風(fēng)除塵裝置包括風(fēng)機(jī)4，風(fēng)機(jī)4是正反吹風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)4的進(jìn)風(fēng)口 3與出風(fēng)口 5分別與管道I連接，形成互通回路，互通回路的管道I上還設(shè)有閥門2,其中，風(fēng)機(jī)4的功率為7.5KW,風(fēng)機(jī)4的轉(zhuǎn)速為2900r/min，風(fēng)的流量為10580m3/h，風(fēng)壓為1700 Pa ;卸料間14還包括側(cè)部的進(jìn)料口 13以及底部還設(shè)有用于接收物料和粉塵的集料斗7 ;卸料間14進(jìn)料口 13頂部還包括防塵噴頭，所述防塵噴頭包括一組水霧噴灑網(wǎng)15和噴霧吹風(fēng)機(jī)16 ;進(jìn)料口 13處設(shè)有膠條簾17 ;卸料間14和集料斗7連接處設(shè)有隔網(wǎng)8，集料斗7的底部設(shè)有用于運輸集料斗7的內(nèi)物料和粉塵傳送裝置6，傳送裝置6上還裝有水霧噴霧頭。
[0034]當(dāng)作業(yè)時，物料車將物料傾斜卸料通過卸料間14進(jìn)料口 13處的膠條簾17進(jìn)入卸料間14，膠條簾17可控制卸料后的粉塵外溢，然后打開在進(jìn)料口 13頂部安裝的水霧噴灑網(wǎng)15和噴霧吹風(fēng)機(jī)16，水從水霧噴灑網(wǎng)15上噴灑出，對物料車上的物料進(jìn)行濕潤，減少粉塵飛揚，同時可將從膠條簾17出溢出的粉塵進(jìn)行濕潤，抑制粉塵二次飛揚，打開的兩個噴霧吹風(fēng)機(jī)16將噴霧噴頭灑出的水吹遠(yuǎn)，能對物料車上的離進(jìn)料口較遠(yuǎn)端的物料進(jìn)行濕潤，減少粉塵的飛揚；物料在進(jìn)入卸料間14內(nèi)后通過除塵布袋9對飛揚在卸料間14內(nèi)的粉塵進(jìn)行除塵處理，除塵布袋9的內(nèi)設(shè)有纏繞件10，采用纏繞件10纏繞于除塵布袋9內(nèi)側(cè)，能將除塵布袋9撐開，當(dāng)風(fēng)機(jī)4反向吹風(fēng)時，能保持除塵布袋9張開，達(dá)到反向吹風(fēng)清理除塵布袋9內(nèi)壁粉塵的目的；除塵布袋9通過管道與風(fēng)機(jī)4相連，當(dāng)風(fēng)機(jī)4正向吹時，不僅能將經(jīng)過除塵布袋9過濾后留在除塵布袋9過濾面內(nèi)壁上的粉塵通過管道I吸出，而且能使進(jìn)料卸料間14內(nèi)的氣壓小于大氣壓，從而平衡物料車卸料時產(chǎn)生的氣流；將風(fēng)機(jī)4調(diào)成反向吹風(fēng)，氣流隨管道I進(jìn)入除塵布袋9，將除塵布袋9過濾面上的粉塵吹落至集料斗7內(nèi)，掉落在集料斗7內(nèi)的粉塵會隨著物料車投入的物料一起通過集料斗7底部的傳送裝置6傳送到物料倉中儲存使用，傳送裝置6上裝有水霧噴霧頭，能二次對材料進(jìn)行濕潤，以減少物料在運輸交換時產(chǎn)生出粉塵；風(fēng)機(jī)4正反吹的循環(huán)作業(yè)，不僅能對卸料間14中的粉塵進(jìn)行清理，達(dá)到除塵的效果；而且能對作業(yè)一段時間后附著在除塵布袋9過濾面上的細(xì)小粉塵進(jìn)行清理，防止除塵布袋9過濾面被細(xì)小粉塵堵塞，保證了除塵的效果，提高了除塵的效率，另外收集的粉塵隨著物料一起使用掉，不會造成物料的浪費和增加粉塵處理的成本，也不需要將除塵布袋14拆卸下來進(jìn)行清理，降低人力勞動。
[0035]另外，本實施例中的纏繞件10，可以是金屬絲，金屬條等常用部件，膠條簾17可以替換成為其他遮擋的部件。
[0036]實施例2:
[0037]本實施例與實施例1不同之處為，每個上蓋12下端設(shè)置有I個除塵布袋9，風(fēng)機(jī)4的功率為2.5KW，風(fēng)機(jī)4的轉(zhuǎn)速為1400r/min，風(fēng)的流量為3500m3/h，風(fēng)壓為560Pa ;防塵噴頭包括兩組水霧噴灑網(wǎng)15和噴霧吹風(fēng)機(jī)16。除塵布袋9、風(fēng)機(jī)4的各參數(shù)和防塵噴頭的組數(shù)可以根據(jù)本實用新型進(jìn)行設(shè)置，因此未另作圖標(biāo)明。
[0038]本實用新型在本說明書僅說明了一些優(yōu)選實施例，并不是對其限制。該領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的構(gòu)思和精神可以在結(jié)構(gòu)上做出各種各樣的變化或修改，這些仍應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種收料除塵裝置，包括卸料間(14)，其特征在于:所述卸料間(14)內(nèi)設(shè)有用于除塵的除塵裝置， 所述卸料間(14)側(cè)部位置設(shè)有抽吸風(fēng)除塵裝置，所述除塵裝置與抽吸風(fēng)除塵裝置連接； 所述卸料間(14)還包括側(cè)部的進(jìn)料口(13)以及底部還設(shè)有用于接收物料和粉塵的集料斗(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收料除塵裝置，其特征在于:所述除塵裝置包括一個或者一個以上的除塵布袋(9)，除塵布袋(9)通過上蓋(12)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收料除塵裝置，其特征在于:所述抽吸風(fēng)除塵裝置包括風(fēng)機(jī)(4)，所述除塵布袋(9)通過管道(I)與除塵裝置連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的收料除塵裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(4)是正反吹風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)(4)的進(jìn)風(fēng)口(3)與出風(fēng)口(5)分別與管道(I)連接，形成互通回路，所述互通回路的管道(I)上還設(shè)有閥門(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收料除塵裝置，其特征在于:所述述卸料間(14)進(jìn)料口(13)頂部還包括防塵噴頭，所述防塵噴頭包括至少一組水霧噴灑網(wǎng)(15)和噴霧吹風(fēng)機(jī)(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收料除塵裝置，其特征在于:所述進(jìn)料口(13)處設(shè)有膠條簾(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的收料除塵裝置，其特征在于:所述卸料間(14)和集料斗(7)連接處設(shè)有隔網(wǎng)(8)，所述集料斗(7)的底部設(shè)有用于運輸集料斗(7)的內(nèi)物料和粉塵傳送裝置(6)。
【文檔編號】B01D46/02GK204107206SQ201420555114
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】陸喬, 蒙飛丞, 李志雄, 韋炳軍, 雷振寧, 陸路 申請人:廣西大都混凝土集團(tuán)有限公司