Pcb收料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種PCB收料裝置，包括積塵箱和插板架，所述積塵箱為方形殼體結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)有開口，底部中心設(shè)有下凹的腔體，積塵箱前后兩內(nèi)壁上設(shè)有水平且等高的滑軌，所述腔體一側(cè)壁固定設(shè)有吸氣管，吸氣管的外管口設(shè)有蓋板；所述插板架為L型板狀結(jié)構(gòu)，插板架兩端分別與兩滑軌滑動連接，所述插板架設(shè)有兩個，兩插板架鏡像對稱位于積塵箱內(nèi)的左右端，兩插板架內(nèi)表面上設(shè)有插槽，所述兩插板架中至少一插板架的外表面固定設(shè)有推柄，推柄設(shè)有外螺紋，所述積塵箱側(cè)壁設(shè)有調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥設(shè)有內(nèi)螺紋，推柄的一端穿過調(diào)節(jié)閥伸出到積塵箱外部，推柄與調(diào)節(jié)閥螺接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，避免了PCB的粘塵和PCB轉(zhuǎn)移過程中粉塵或廢屑的掉落。
【專利說明】
PCB收料裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及PCB的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PCB收料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在PCB生產(chǎn)行業(yè)，PCB的生產(chǎn)工序較多，加工過程比較復(fù)雜，從開料到PCB成品完成，需要多次將半成品的PCB從一條生產(chǎn)線轉(zhuǎn)移到另一條生產(chǎn)線或另一個生產(chǎn)車間，這期間均要用到收料裝置，用于放置加工的PCB半成品，常見情況是在收料臺上放置一收料架，將帶轉(zhuǎn)移的PCB半成品擺放在收料架上，然后將收料架連同PCB半成品搬至手推車上或直接堆碼在手推車上以方便轉(zhuǎn)移，然而，PCB在開料、鉆孔等工序會造成粉塵或廢肩粘貼在PCB上，在轉(zhuǎn)移過程中PCB上的粉塵或廢肩會掉落臺面或地面，造成清潔人員清掃、清潔麻煩，清掃過程造成的揚塵對人體健康也會產(chǎn)生危害，同時，有些PCB的生產(chǎn)車間需要保持無塵操作，PCB板轉(zhuǎn)移過程中也會因粘塵而導(dǎo)致粉塵或廢肩帶入到無塵車間，對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述技術(shù)缺陷，本實用新型提供一種PCB收料裝置，解決了PCB粘塵以及PCB轉(zhuǎn)移過程中因粘塵而導(dǎo)致粉塵或廢肩帶入無塵車間，從而對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響的問題。
[0004]為了達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種PCB收料裝置，包括積塵箱和插板架，所述積塵箱為方形殼體結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)有開口，底部中心設(shè)有下凹的腔體，積塵箱前后兩內(nèi)壁上設(shè)有水平且等高的滑軌，所述腔體一側(cè)壁固定設(shè)有吸氣管，吸氣管的外管口設(shè)有蓋板;所述插板架為L型板狀結(jié)構(gòu)，插板架兩端分別與兩滑軌滑動連接，所述插板架設(shè)有兩個，兩插板架鏡像對稱位于積塵箱內(nèi)的左右端，兩插板架內(nèi)表面上設(shè)有與PCB厚度相對應(yīng)的插槽，所述兩插板架中至少一插板架的外表面固定設(shè)有推柄，推柄設(shè)有外螺紋，所述積塵箱側(cè)壁設(shè)有調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥設(shè)有內(nèi)螺紋，推柄的一端穿過調(diào)節(jié)閥伸出到積塵箱外部，推柄與調(diào)節(jié)閥螺接，調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)兩插板架的間距。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，通過在積塵箱內(nèi)鏡像對稱設(shè)置帶插槽的插板架，PCB插在插板架的插槽內(nèi)，PCB上的粘塵掉落在積塵箱內(nèi)，避免了粘塵掉落臺面或地面，清潔方便，同時避免了打掃臺面或車間而造成揚塵。通過積塵箱底部的棱臺狀腔體側(cè)壁上設(shè)置吸氣管，通過吸氣管與吸塵器連接可清除積塵箱內(nèi)積累的粉塵或廢肩，同時也可清除本實用新型內(nèi)部的PCB上的粘塵。通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)兩插板架的間距，可適用于多種規(guī)格的PCB的收料。
[0006]作為本實用新型進一步改進如下:
[0007]進一步地，所述插板架下方設(shè)有若干等高的支撐條，所述若干支撐條均與滑軌平行，每一支撐條兩端均固定連接積塵箱的左右內(nèi)壁，插板架與支撐條接觸連接，且可在支撐條上滑動。
[0008]進一步地，所述積塵箱側(cè)壁固定設(shè)有軸承，所述調(diào)節(jié)閥為由調(diào)節(jié)端和連接端構(gòu)成的一體結(jié)構(gòu)，所述連接端穿設(shè)在軸承內(nèi)與軸承固定連接。
[0009]進一步地，所述積塵箱頂部設(shè)有箱蓋，所述箱蓋為可蓋住積塵箱頂部的開口。
[0010]進一步地，所述箱蓋由前搖蓋和后搖蓋組成，所述前搖蓋的一端與積塵箱前端頂部邊緣鉸接，后搖蓋的一端與積塵箱后端頂部邊緣鉸接。
[0011]進一步地，所述積塵箱底部靠近四個角的部位設(shè)有車輪。
[0012]進一步地，所述車輪設(shè)有剎車裝置。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實用新型的另一方向的剖視圖。
[0015]圖3為本實用新型的俯視圖。
[0016]圖4為本實用新型的調(diào)節(jié)閥處的局部放大圖。
[0017]圖中各標(biāo)號和對應(yīng)的名稱為:
[0018]1.積塵箱，11.腔體，12.軸承，2.插板架，3.滑軌，4.吸氣管，5.支撐條，6.推柄，7.調(diào)節(jié)閥，71.調(diào)節(jié)端，72.連接端，8.箱蓋，9.車輪。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細(xì)說明:
[0020]如圖1-3所示，一種PCB收料裝置，包括積塵箱I和插板架2，積塵箱I為方形殼體結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)有開口，底部中心設(shè)有下凹的棱臺狀腔體11，積塵箱I前后兩內(nèi)壁上設(shè)有水平且等高的滑軌3。腔體11 一側(cè)壁固定設(shè)有吸氣管4，吸氣管4的外管口設(shè)有蓋板。插板架2為L型板狀結(jié)構(gòu)，插板架2兩端分別與兩滑軌3滑動連接。插板架2設(shè)有兩個，兩插板2架鏡像對稱位于積塵箱I內(nèi)的左右端，兩插板架2內(nèi)表面上設(shè)有與PCB厚度相對應(yīng)的插槽21。插板架2下方設(shè)有2-4根等高設(shè)置的支撐條5，所有支撐條5均與滑軌3平行，每一支撐條5兩端均固定連接積塵箱I的左右內(nèi)壁。插板架2與支撐條5接觸連接，且可在支撐條5上滑動。插板架2外表面固定設(shè)有推柄6，推柄6設(shè)有外螺紋。如圖4所示，積塵箱I側(cè)壁在推柄6對應(yīng)部位設(shè)有穿孔，穿孔內(nèi)固定安裝有軸承12和調(diào)節(jié)閥7，調(diào)節(jié)閥7為由調(diào)節(jié)端71和連接端72構(gòu)成的一體結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)閥的連接端72穿設(shè)在軸承12內(nèi)與軸承12固定連接。調(diào)節(jié)閥7設(shè)有內(nèi)螺紋，推柄6的一端穿過調(diào)節(jié)閥7伸出到積塵箱I外部，推柄6與調(diào)節(jié)閥7螺接，調(diào)節(jié)閥7可調(diào)節(jié)兩插板架2的間距。積塵箱I頂部設(shè)有箱蓋8，箱蓋8為可蓋住積塵箱I頂部的開口。箱蓋8由薄板結(jié)構(gòu)的前搖蓋和后搖蓋組成，前搖蓋的一端與積塵箱I前端頂部邊緣鉸接，后搖蓋的一端與積塵箱I后端頂部邊緣鉸接，前搖蓋和后搖蓋均可繞鉸接處旋轉(zhuǎn)270度，由緊貼積塵箱I前后外壁翻轉(zhuǎn)至積塵箱I頂部開口上。積塵箱I底部靠近四個角的部位設(shè)有帶剎車裝置的車輪9。
[0021]本實用新型在工作時，先通過剎車裝置固定住整個裝置，然后轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)閥，通過推柄的前進或后退調(diào)整兩插板架間距，使其與要插放的PCB長度相對應(yīng)，然后將PCB半成品逐片插入到兩插板架相對應(yīng)的插槽內(nèi)。必要時蓋上箱蓋，通過吸氣管連接吸塵器，由于吸力作用，可吸除積塵箱以及PCB半成品上的粘塵。當(dāng)需轉(zhuǎn)移PCB半成品時，將剎車裝置松開，直接推動裝滿PCB半成品的本實用新型到另一生產(chǎn)線或另一車間即可。
[0022]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過在積塵箱內(nèi)鏡像對稱設(shè)置帶插槽的插板架，PCB插在插板架的插槽內(nèi)，PCB上的粘塵掉落在積塵箱內(nèi)，避免了粘塵掉落臺面或地面，清潔方便，同時避免了打掃臺面或車間而造成揚塵。通過積塵箱上的吸氣管與吸塵器連接可有效清除積塵箱內(nèi)積累的粉塵或廢肩，同時也可清除本實用新型內(nèi)部的PCB上的粘塵。通過調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)兩插板架的間距，可適用于多種規(guī)格的PCB收料。本實用新型通過支撐條的設(shè)置，使得支撐條與滑軌共同支撐插板架，保證了本實用新型的插板架放置PCB后的穩(wěn)定性和安全可靠性。積塵箱頂部箱蓋的設(shè)置有利于增強PCB上的粘塵的清除。車輪和剎車裝置的設(shè)置保證了本實用新型收料以及卸料時的穩(wěn)定性和PCB半成品及成品的轉(zhuǎn)運工作。本實用新型不局限于上述具體的實施方式，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種PCB收料裝置，其特征在于，包括積塵箱和插板架，所述積塵箱為方形殼體結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)有開口，底部中心設(shè)有下凹的腔體，積塵箱前后兩內(nèi)壁上設(shè)有水平且等高的滑軌，所述腔體一側(cè)壁固定設(shè)有吸氣管，吸氣管的外管口設(shè)有蓋板;所述插板架為L型板狀結(jié)構(gòu)，插板架兩端分別與兩滑軌滑動連接，所述插板架設(shè)有兩個，兩插板架鏡像對稱位于積塵箱內(nèi)的左右端，兩插板架內(nèi)表面上設(shè)有與PCB厚度相對應(yīng)的插槽，所述兩插板架中至少一插板架的外表面固定設(shè)有推柄，推柄設(shè)有外螺紋，所述積塵箱側(cè)壁設(shè)有調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥設(shè)有內(nèi)螺紋，推柄的一端穿過調(diào)節(jié)閥伸出到積塵箱外部，推柄與調(diào)節(jié)閥螺接，調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)兩插板架的間距。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB收料裝置，其特征在于，所述插板架下方設(shè)有若干等高的支撐條，所述若干支撐條均與滑軌平行，每一支撐條兩端均固定連接積塵箱的左右內(nèi)壁，插板架與支撐條接觸連接，且可在支撐條上滑動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB收料裝置，其特征在于，所述積塵箱側(cè)壁固定設(shè)有軸承，所述調(diào)節(jié)閥為由調(diào)節(jié)端和連接端構(gòu)成的一體結(jié)構(gòu)，所述連接端穿設(shè)在軸承內(nèi)與軸承固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種PCB收料裝置，其特征在于，所述積塵箱頂部設(shè)有箱蓋，所述箱蓋為可蓋住積塵箱頂部的開口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種PCB收料裝置，其特征在于，所述箱蓋由前搖蓋和后搖蓋組成，所述前搖蓋的一端與積塵箱前端頂部邊緣鉸接，后搖蓋的一端與積塵箱后端頂部邊緣鉸接。6.根據(jù)權(quán)利要求1一5任一項所述的一種PCB收料裝置，其特征在于，所述積塵箱底部靠近四個角的部位設(shè)有車輪。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種PCB收料裝置，其特征在于，所述車輪設(shè)有剎車裝置。
【文檔編號】B08B5/04GK205600680SQ201620347621
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】金建新
【申請人】蘇州市王氏電路板有限公司