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一種露點(diǎn)控制的節(jié)能型干燥系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:4959007閱讀:412來源:國知局
一種露點(diǎn)控制的節(jié)能型干燥系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種露點(diǎn)控制的節(jié)能型干燥系統(tǒng),屬于空氣干燥系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括原料氣系統(tǒng)、第一精密過濾器、微熱干燥機(jī)和第二精密過濾器,第二精密過濾器出氣端上設(shè)有露點(diǎn)檢測儀,微熱干燥機(jī)底部設(shè)置并聯(lián)的上下組控制閥,上組控制閥中控制閥QV3和控制閥QV4之間的管路與第一精密過濾器連接,下組控制閥中控制閥QV1和控制閥QV2之間的管路一路依次連接空氣儲(chǔ)罐、增壓機(jī)和高效除油器,高效除油器出氣端與原料氣系統(tǒng)和第一精密過濾器之間的管路相通,控制閥QV1和控制閥QV2之間的管路另一路連接放空系統(tǒng),上述的控制閥均與露點(diǎn)檢測儀連接PLC控制器。本實(shí)用新型充分利用了尾氣作為原料,產(chǎn)品氣的提取回收率上升,減少浪費(fèi),并且自動(dòng)化程度高。
【專利說明】一種露點(diǎn)控制的節(jié)能型干燥系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于空氣干燥系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種露點(diǎn)控制的節(jié)能型干燥系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在分離氣體常用變壓吸附分離法,即PSA工藝。在工藝流程運(yùn)行中,周期性循環(huán)切換閥門狀態(tài),使各個(gè)吸附塔周期性循環(huán)切換交替吸附、再生、脫附、均壓過程,需要有大量尾氣排空泄壓,這些尾氣中有較多的產(chǎn)品氣成份,特別是利用產(chǎn)品氣回吹再生吸附塔分子篩的尾氣中,部分產(chǎn)品氣濃度還高于原料氣。一般的PSA工藝都直接放空尾氣,有回收價(jià)值的部分尾氣全部浪費(fèi),使PSA工藝的氣體提取回收率較低,而且排空后的無法充分利用尾氣中的壓力能量,使設(shè)備的能耗增加,提高生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種露點(diǎn)控制的節(jié)能型干燥系統(tǒng)的技術(shù)方案。
[0004]所述的一種露點(diǎn)控制的節(jié)能型干燥系統(tǒng),包括依次管路連接的原料氣系統(tǒng)、第一精密過濾器、微熱干燥機(jī)和第二精密過濾器,所述的第二精密過濾器出氣端上設(shè)有露點(diǎn)檢測儀,所述的微熱干燥機(jī)底部設(shè)置并聯(lián)的上下組控制閥,上組控制閥包括控制閥QV3和控制閥QV4,下組控制閥包括控制閥QVl和控制閥QV2,所述的控制閥QV3和控制閥QV4之間的管路與第一精密過濾器連接,所述的控制閥QVl和控制閥QV2之間的管路一路依次連接空氣儲(chǔ)罐、增壓機(jī)和高效除油器,所述的高效除油器出氣端與原料氣系統(tǒng)和第一精密過濾器之間的管路相通,所述的控制閥QVl和控制閥QV2之間的管路另一路連接放空系統(tǒng),所述的空氣儲(chǔ)罐的進(jìn)氣管路上設(shè)有控制閥QV5,所述的放空系統(tǒng)的進(jìn)氣管路上設(shè)有控制閥QV6,上述的控制閥QVl、控制閥QV2、控制閥QV3、控制閥QV4、控制閥QV5、控制閥QV6和露點(diǎn)檢測儀連接PLC控制器。
[0005]所述的一種露點(diǎn)控制的節(jié)能型干燥系統(tǒng),其特征在于所述的第一精密過濾器上設(shè)置第一壓差傳感器,所述的第二精密過濾器上設(shè)置第二壓差傳感器,所述的高效除油器上設(shè)置第三壓差傳感器,上述的第一壓差傳感器、第二壓差傳感器和第三壓差傳感器連接PLC控制器。
[0006]上述的一種露點(diǎn)控制的節(jié)能型干燥系統(tǒng),設(shè)計(jì)合理,本實(shí)用新型將微熱干燥機(jī)排出的有回收價(jià)值的部分尾氣重新作為原料氣再次進(jìn)入系統(tǒng),充分利用了尾氣作為原料,產(chǎn)品氣的提取回收率上升,減少浪費(fèi),而且能充分利用氣體的增壓能量,降低運(yùn)行能耗和生產(chǎn)成本;本實(shí)用新型通過露點(diǎn)檢測儀對排出的成品氣的露點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測,并將信號反饋至PLC控制器,以實(shí)現(xiàn)PLC控制器及時(shí)對微熱干燥機(jī)中吸附罐和再生罐的切換,降低能耗,降低微熱干燥機(jī)的損耗;本實(shí)用新型采用壓差傳感器,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排污。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1-原料氣系統(tǒng);2_高效除油器;3_增壓機(jī);4_空氣儲(chǔ)罐;5_第一精密過濾器;6_微熱干燥機(jī);7_第二精密過濾器;8_放空系統(tǒng);9-PLC控制器;10-第二壓差傳感器;11-第一壓差傳感器;12_第三壓差傳感器;13_露點(diǎn)檢測儀。

【具體實(shí)施方式】
[0009]以下結(jié)合說明書附圖來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0010]如圖所示,一種露點(diǎn)控制的節(jié)能型干燥系統(tǒng)包括依次管路連接的原料氣系統(tǒng)1、第一精密過濾器5、微熱干燥機(jī)6和第二精密過濾器7,第二精密過濾器7出氣端上設(shè)有露點(diǎn)檢測儀13。微熱干燥機(jī)6底部設(shè)置并聯(lián)的上下組控制閥,上組控制閥包括控制閥QV3和控制閥QV4,下組控制閥包括控制閥QVl和控制閥QV2??刂崎yQV3和控制閥QV4之間的管路與第一精密過濾器5連接??刂崎yQVl和控制閥QV2之間的管路一路依次連接空氣儲(chǔ)罐4、增壓機(jī)3和高效除油器2,高效除油器2出氣端與原料氣系統(tǒng)I和第一精密過濾器5之間的管路相通;控制閥QVl和控制閥QV2之間的管路另一路連接放空系統(tǒng)8。為了便于切換控制,空氣儲(chǔ)罐4的進(jìn)氣管路上設(shè)有控制閥QV5,放空系統(tǒng)8的進(jìn)氣管路上設(shè)有控制閥QV6。上述的控制閥QVl、控制閥QV2、控制閥QV3、控制閥QV4、控制閥QV5、控制閥QV6和露點(diǎn)檢測儀13連接PLC控制器9。為了實(shí)現(xiàn)過濾器的自動(dòng)排污,第一精密過濾器5上設(shè)置第一壓差傳感器11,第二精密過濾器7上設(shè)置第二壓差傳感器10,高效除油器2上設(shè)置第三壓差傳感器12,上述的第一壓差傳感器11、第二壓差傳感器10和第三壓差傳感器12連接PLC控制器9。
[0011]運(yùn)行時(shí),微熱干燥機(jī)6中當(dāng)吸附塔A和B切換再生后,尾氣排放,如果回收價(jià)值不大,則通過PLC控制器9關(guān)閉控制閥QV5,打開控制閥QV6,進(jìn)入放空系統(tǒng)8,向室外放空;如果需要回收時(shí),通過PLC控制器9關(guān)閉控制閥QV6,打開控制閥V5,將尾氣回收入空氣儲(chǔ)罐4積累后,再通過增壓機(jī)3增壓后,經(jīng)過高效除油器2回送入原料氣系統(tǒng)I和第一精密過濾器5之間的管路中即可回收利用。
[0012]成品氣排出時(shí),露點(diǎn)檢測儀13實(shí)時(shí)監(jiān)測從第二精密過濾器7排出的氣體露點(diǎn),當(dāng)監(jiān)測到的露點(diǎn)達(dá)到PLC控制器9設(shè)定的露點(diǎn)時(shí),PLC控制器9控制控制閥QV3和控制閥QV4以實(shí)現(xiàn)吸附塔A和B切換。
[0013]同時(shí),第一壓差傳感器11、第二壓差傳感器10和第三壓差傳感器12監(jiān)測第一精密過濾器5、第二精密過濾器7和第三壓差傳感器12的值并傳輸給PLC控制器9,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排污。
[0014]以上所述及圖中所示的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以作出若干變型和改進(jìn),這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種露點(diǎn)控制的節(jié)能型干燥系統(tǒng),其特征在于包括依次管路連接的原料氣系統(tǒng)(I)、第一精密過濾器(5)、微熱干燥機(jī)(6)和第二精密過濾器(7),所述的第二精密過濾器(7)出氣端上設(shè)有露點(diǎn)檢測儀(13),所述的微熱干燥機(jī)(6)底部設(shè)置并聯(lián)的上下組控制閥,上組控制閥包括控制閥QV3和控制閥QV4,下組控制閥包括控制閥QVl和控制閥QV2,所述的控制閥QV3和控制閥QV4之間的管路與第一精密過濾器(5 )連接,所述的控制閥QVl和控制閥QV2之間的管路一路依次連接空氣儲(chǔ)罐(4)、增壓機(jī)(3)和高效除油器(2),所述的高效除油器(2)出氣端與原料氣系統(tǒng)(I)和第一精密過濾器(5)之間的管路相通,所述的控制閥QVl和控制閥QV2之間的管路另一路連接放空系統(tǒng)(8),所述的空氣儲(chǔ)罐(4)的進(jìn)氣管路上設(shè)有控制閥QV5,所述的放空系統(tǒng)(8)的進(jìn)氣管路上設(shè)有控制閥QV6,上述的控制閥QV1、控制閥QV2、控制閥QV3、控制閥QV4、控制閥QV5、控制閥QV6和露點(diǎn)檢測儀(13 )連接PLC控制器(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種露點(diǎn)控制的節(jié)能型干燥系統(tǒng),其特征在于所述的第一精密過濾器(5)上設(shè)置第一壓差傳感器(11),所述的第二精密過濾器(7)上設(shè)置第二壓差傳感器(10),所述的高效除油器(2)上設(shè)置第三壓差傳感器(12),上述的第一壓差傳感器(11)、第二壓差傳感器(10)和第三壓差傳感器(12)連接PLC控制器(9)。
【文檔編號】B01D53/26GK203990265SQ201420386514
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】王國祥, 吳明明 申請人:杭州天躍氣體設(shè)備制造有限公司
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