一種汽水分離裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提出了一種汽水分離裝置,包括端蓋、側壁、底壁以及分離孔板;側壁為柱狀結構,端蓋與底壁設置于側壁的相對兩端,側壁的一側上設置有蒸汽進口以及冷凝水進口,相對一側上設置有蒸汽出口以及冷凝水出口,冷凝水進口與冷凝水出口相對應,設置于側壁靠近底壁的部分,蒸汽進口以及蒸汽出口設置于側壁上相對冷凝水進口與冷凝水出口遠離底壁的部分;分離孔板設置于端蓋、側壁以及底壁所圍成的內部空間中,分離孔板連接端蓋或側壁或底壁;分離孔板包括分離孔板主體以及汽水隔離板,汽水隔離板將蒸汽與冷凝水分隔開。由此,本實用新型的汽水分離裝置有效的將蒸汽和冷凝水分離,從而避免了在管道中產生水擊現象。
【專利說明】一種汽水分離裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種加熱設備,特別涉及一種汽水分離裝置。
【背景技術】
[0002]一般來說,對于現有煉油廠存儲原油、蠟油、渣油、液體浙青、石蠟及潤滑油等油品的儲罐,經常需要加溫,以達到降低粘度,減少阻力,增加流動性,保證產品質量及安全生產的目的。一般罐內常設有加熱設施,即加熱器。通常加熱器就結構來講有盤管加熱器、蛇管式加熱器、管束式分段加熱器幾類。
[0003]目前加熱效果好的是管束式分段加熱器,但是該類產品中的汽水分離裝置在汽水隔離方面效果并不好,在管道中容易產生水擊現象。
[0004]故針對上述問題,有必要設計一款新的汽水分離裝置來彌補上述缺陷。
實用新型內容
[0005]本實用新型提出一種汽水分離裝置,解決了現有技術中在汽水隔離方面效果并不好,容易產生水擊現象的問題。
[0006]本實用新型的技術方案是這樣實現的:提供一種汽水分離裝置,該汽水分離裝置包括端蓋、側壁、底壁以及分離孔板;側壁為柱狀結構,端蓋與底壁設置于側壁的相對兩端,側壁的一側上設置有蒸汽進口以及冷凝水進口,相對一側上設置有蒸汽出口以及冷凝水出口,冷凝水進口與冷凝水出口相對應,設置于側壁靠近底壁的部分,蒸汽進口以及蒸汽出口設置于側壁上相對冷凝水進口與冷凝水出口遠離底壁的部分;分離孔板設置于端蓋、側壁以及底壁所圍成的內部空間中,分離孔板連接端蓋或側壁或底壁中的至少一個;分離孔板包括分離孔板主體以及汽水隔離板,汽水隔離板將冷凝水進口、冷凝水出口對應的內部空間的部分分隔在一側,并將蒸汽進口以及蒸汽出口對應的內部空間的另一部分分隔在另一偵牝分離孔板主體設置于蒸汽進口以及蒸汽出口對應的內部空間的另一部分中。
[0007]進一步,側壁、底壁、蒸汽進口、冷凝水進口、蒸汽出口以及冷凝水出口為一體成型結構,除蒸汽進口、冷凝水進口、蒸汽出口以及冷凝水出口處存在開口外,端蓋、側壁以及底壁構成一密封的內部空間。
[0008]進一步,汽水隔離板與側壁之間設置有間隙,并且汽水隔離板與分離孔板主體的連接處凸起,以使分離孔板主體上留下來的水由地心引力引入冷凝水進口、冷凝水出口對應的內部空間中。
[0009]進一步,分離孔板主體的另一端連接端蓋,并固定于端蓋上。
[0010]進一步,分離孔板主體上設置有容蒸汽通過的通孔。
[0011]進一步,側壁為圓柱狀結構,且中空,兩端連接端蓋以及底壁。
[0012]進一步,冷凝水進口、冷凝水出口、蒸汽進口以及蒸汽出口的數量各為至少一個。
[0013]進一步,分離孔板主體遠離汽水隔離板的一端連接端蓋。
[0014]通過上述方式,本實用新型的汽水分離裝置中,分離孔板的汽水隔離板將冷凝水進口、冷凝水出口對應的內部空間的部分分隔在一側,并將蒸汽進口以及蒸汽出口對應的內部空間的另一部分分隔在另一側,從而能夠將蒸汽與冷凝水很好的分隔開,防止在管道中產生水擊現象,也避免了水擊現象導致設備損壞而產生漏水及漏汽現象。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是本實用新型一優(yōu)選實施例的汽水分離裝置的截面示意圖;
[0017]圖2是圖1中的汽水分離裝置的側面示意圖;
[0018]圖3是圖1中的分離孔板的側面示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]參照圖1與圖2,圖1是本實用新型一優(yōu)選實施例的汽水分離裝置的截面示意圖;圖2是圖1中的汽水分離裝置的側面示意圖。在本實施例中,汽水分離裝置I包括端蓋11、側壁12、底壁13以及分離孔板60。側壁12為柱狀結構,并優(yōu)選為圓柱狀結構,且中空,兩端連接端蓋11以及底壁13。也就是說,端蓋11與底壁13設置于側壁12的相對兩端。
[0021]側壁12的一側上設置有蒸汽進口 20以及冷凝水進口 40,相對一側上設置有蒸汽出口 30以及冷凝水出口 50。冷凝水進口 40與冷凝水出口 50相對應,設置于側壁12靠近底壁13的部分,蒸汽進口 20以及蒸汽出口 30設置于側壁12上相對冷凝水進口 40與冷凝水出口 50遠離底壁13的部分。其中,冷凝水進口 40、冷凝水出口 50、蒸汽進口 20以及蒸汽出口 30的數量各為至少一個,并且不必一一對應。例如,在本實施例中,便設置有一個蒸汽進口 20以及三個蒸汽出口 30。在其他實施例中,也可根據實際需要設定冷凝水進口 40、冷凝水出口 50、蒸汽進口 20以及蒸汽出口 30的個數。其中,上述任意一個部件的數量大于兩個時,優(yōu)選等間距設置。另外,冷凝水進口 40與冷凝水出口 50優(yōu)選在同一直線上。
[0022]側壁12、底壁13、蒸汽進口 20、冷凝水進口 40、蒸汽出口 30以及冷凝水出口 50為一體成型結構。除蒸汽進口 20、冷凝水進口 40、蒸汽出口 30以及冷凝水出口 50處存在開口外,端蓋11、側壁12以及底壁13構成一密封的內部空間。分離孔板60連接端蓋11或側壁12或底壁13中的至少一個,設置于內部空間中。分離孔板60的作用是將由蒸汽進口 20進入的蒸汽中的水分截留,并使其流入冷凝水進口 40與冷凝水出口 50之間的冷凝水中。
[0023]進一步參閱圖3,圖3是圖1中的分離孔板的側面示意圖。在本實施例中,分離孔板60包括分離孔板主體61以及汽水隔離板62。汽水隔離板62將冷凝水進口 40、冷凝水出口 50對應的內部空間的部分分隔在一側,并將蒸汽進口 20以及蒸汽出口 30對應的內部空間的另一部分分隔在另一側。分離孔板主體61設置于蒸汽進口 20以及蒸汽出口 30對應的內部空間的另一部分中,并且遠離汽水隔離板62的一端連端蓋11。汽水隔離板62與側壁12之間設置有間隙,并且汽水隔離板62與分離孔板主體61的連接處凸起,以使分離孔板主體61上流下來的水由地心引力引入冷凝水進口 40、冷凝水出口 50對應的內部空間中。在本實施例中,分離孔板主體61的另一端連接端蓋11,并固定于端蓋11上。分離孔板主體61上設置有容蒸汽通過的通孔。
[0024]通過上述方式,本實用新型的汽水分離裝置中,分離孔板的汽水隔離板將冷凝水進口、冷凝水出口對應的內部空間的部分分隔在一側,并將蒸汽進口以及蒸汽出口對應的內部空間的另一部分分隔在另一側,從而能夠將蒸汽與冷凝水很好的分隔開,防止在管道中產生水擊現象,也避免了水擊現象導致設備損壞而產生漏水及漏汽現象。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種汽水分離裝置,其特征在于,所述汽水分離裝置包括端蓋、側壁、底壁以及分離孔板;所述側壁為柱狀結構,所述端蓋與所述底壁設置于所述側壁的相對兩端,所述側壁的一側上設置有蒸汽進口以及冷凝水進口,相對一側上設置有蒸汽出口以及冷凝水出口,所述冷凝水進口與所述冷凝水出口相對應,設置于所述側壁靠近所述底壁的部分,所述蒸汽進口以及所述蒸汽出口設置于所述側壁上相對所述冷凝水進口與所述冷凝水出口遠離所述底壁的部分;所述分離孔板設置于所述端蓋、所述側壁以及所述底壁所圍成的內部空間中,所述分離孔板連接所述端蓋或所述側壁或所述底壁中的至少一個;所述分離孔板包括分離孔板主體以及汽水隔離板,所述汽水隔離板將所述冷凝水進口、所述冷凝水出口對應的所述內部空間的部分分隔在一側,并將所述蒸汽進口以及所述蒸汽出口對應的所述內部空間的另一部分分隔在另一側,所述分離孔板主體設置于所述蒸汽進口以及所述蒸汽出口對應的所述內部空間的另一部分中。
2.如權利要求1所述的汽水分離裝置,其特征在于,所述側壁、所述底壁、所述蒸汽進口、所述冷凝水進口、所述蒸汽出口以及所述冷凝水出口為一體成型結構,除所述蒸汽進口、所述冷凝水進口、所述蒸汽出口以及所述冷凝水出口處存在開口外,所述端蓋、所述側壁以及所述底壁構成一密封的內部空間。
3.如權利要求2所述的汽水分離裝置,其特征在于,所述汽水隔離板與所述側壁之間設置有間隙,并且所述汽水隔離板與所述分離孔板主體的連接處凸起。
4.如權利要求3所述的汽水分離裝置,其特征在于,所述分離孔板主體的另一端連接所述端蓋,并固定于所述端蓋上。
5.如權利要求2所述的汽水分離裝置,其特征在于,所述分離孔板主體上設置有容蒸汽通過的通孔。
6.如權利要求1所述的汽水分離裝置,其特征在于,所述側壁為圓柱狀結構,且中空,兩端連接所述端蓋以及所述底壁。
7.如權利要求1所述的汽水分離裝置,其特征在于,所述冷凝水進口、所述冷凝水出口、所述蒸汽進口以及所述蒸汽出口的數量各為至少一個。
8.如權利要求1所述的汽水分離裝置,其特征在于,所述分離孔板主體遠離所述汽水隔離板的一端連接所述端蓋。
【文檔編號】B01D46/24GK203916340SQ201420268653
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權日:2014年5月23日
【發(fā)明者】陳桂華, 韓冬錄, 周海清, 李奇峰 申請人:湖南長江石化環(huán)??萍加邢薰?br>