散料罐內(nèi)置除塵裝置制造方法
【專利摘要】一種散料罐內(nèi)置除塵裝置。其包括隔氣板、多個(gè)濾筒和多個(gè)脈沖反吹噴嘴；其中隔氣板水平安裝在散料罐內(nèi)上部，其上形成有多個(gè)開孔；濾筒為上端形成有開口的筒形結(jié)構(gòu)，每個(gè)濾筒的上端口安裝在隔氣板底面上一個(gè)開孔周圍；每個(gè)脈沖反吹噴嘴的一端位于一個(gè)濾筒內(nèi)部，另一端通過管路與空氣壓縮系統(tǒng)相連。本實(shí)用新型提供的散料罐內(nèi)置除塵裝置是采用物理分離和脈沖反吹的原理對(duì)輸送過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行分離，其具有如下有益效果：適用范圍比較廣，而且不受散料罐的艙型影響。過濾精度高，通過多層不同目數(shù)的濾網(wǎng)進(jìn)行過濾。安裝方便，成本較低。
【專利說明】散料罐內(nèi)置除塵裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于海洋鉆井平臺(tái)和海上工作船的散料罐用輔助設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種散料罐內(nèi)置除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人類對(duì)石油天然氣需求的不斷提高，勘探和開發(fā)力度越來(lái)越大，海上鉆井作業(yè)越來(lái)越頻繁，因此海上作業(yè)所需的散料量也隨之增加。在從陸地到海洋鉆井平臺(tái)輸送散料過程中通常使用設(shè)置在海上工作船上的散料罐，在海洋鉆井平臺(tái)也使用散料罐存放散料。散料罐屬于壓力容器，其頂部通常設(shè)有透氣管路。在向散料罐輸送散料的過程中會(huì)在散料罐中產(chǎn)生大量的粉塵，由于這部分氣固混合物未經(jīng)過濾就通過透氣管路向外排放，這樣不僅會(huì)對(duì)大氣和海洋環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，而且也會(huì)造成原材料的極大浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠減少環(huán)境污染和節(jié)省原材料的散料罐內(nèi)置除塵裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的散料罐內(nèi)置除塵裝置包括隔氣板、多個(gè)濾筒和多個(gè)脈沖反吹噴嘴；其中隔氣板水平安裝在散料罐內(nèi)上部，其上形成有多個(gè)開孔；濾筒為上端形成有開口的筒形結(jié)構(gòu)，每個(gè)濾筒的上端口安裝在隔氣板底面上一個(gè)開孔周圍；每個(gè)脈沖反吹噴嘴的一端位于一個(gè)濾筒內(nèi)部，另一端通過管路與空氣壓縮系統(tǒng)相連。
[0005]所述的濾筒由多層濾網(wǎng)構(gòu)成，并且從外至內(nèi)濾網(wǎng)的目數(shù)逐漸增加，濾網(wǎng)的目數(shù)為100—200 目。
[0006]本實(shí)用新型提供的散料罐內(nèi)置除塵裝置是采用物理分離和脈沖反吹的原理對(duì)輸送過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行分離，其具有如下有益效果:
[0007]1、適用范圍比較廣，而且不受散料罐的艙型影響。
[0008]2、過濾精度高，通過多層不同目數(shù)的濾網(wǎng)進(jìn)行過濾。
[0009]3、安裝方便，成本較低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為安裝有本實(shí)用新型提供的散料罐內(nèi)置除塵裝置的散料罐上部結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提供的散料罐內(nèi)置除塵裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的散料罐內(nèi)置除塵裝置包括隔氣板1、多個(gè)濾筒2和多個(gè)脈沖反吹噴嘴3 ;其中隔氣板I水平安裝在散料罐4內(nèi)上部，其上形成有多個(gè)開孔；濾筒2為上端形成有開口的筒形結(jié)構(gòu)，每個(gè)濾筒2的上端口安裝在隔氣板I底面上一個(gè)開孔周圍；每個(gè)脈沖反吹噴嘴3的一端位于一個(gè)濾筒2內(nèi)部，另一端通過管路與空氣壓縮系統(tǒng)相連。
[0013]所述的濾筒2由多層濾網(wǎng)構(gòu)成，并且從外至內(nèi)濾網(wǎng)的目數(shù)逐漸增加，濾網(wǎng)的目數(shù)為100— 200目，這樣能使粒徑4μ以上的顆粒100%被分離出來(lái)。
[0014]另外，可根據(jù)散料罐4的大小確定濾筒2的數(shù)量和設(shè)置位置，以達(dá)到最佳的除塵效果。此外，可根據(jù)濾筒2的設(shè)置位置及散料罐4的壓力確定脈沖反吹噴嘴3的形式和安裝位置。
[0015]現(xiàn)將本實(shí)用新型提供的散料罐內(nèi)置除塵裝置工作原理闡述如下:當(dāng)向散料罐4內(nèi)輸送散料過程中在散料罐4下部產(chǎn)生大量的粉塵時(shí)，這部分氣固混合物將會(huì)向上通過安裝在隔氣板I上的濾筒2進(jìn)行過濾分離，然后經(jīng)過過濾分離的干凈氣體將通過隔氣板I上的開孔流到散料罐4的上部，之后通過透氣管路5向外排放；在利用濾筒2過濾粉塵過程中，可通過脈沖反吹噴嘴3利用來(lái)自空氣壓縮系統(tǒng)的高壓空氣對(duì)濾筒2上的濾網(wǎng)反吹，這樣可使附著在濾筒2外表面上的固體顆粒重新落回散料罐4底部，以防止濾筒2上的網(wǎng)眼出現(xiàn)堵塞。
【權(quán)利要求】
1.一種散料罐內(nèi)置除塵裝置，其特征在于:所述的散料罐內(nèi)置除塵裝置包括隔氣板(I)、多個(gè)濾筒(2)和多個(gè)脈沖反吹噴嘴(3);其中隔氣板(I)水平安裝在散料罐(4)內(nèi)上部，其上形成有多個(gè)開孔；濾筒(2 )為上端形成有開口的筒形結(jié)構(gòu)，每個(gè)濾筒(2 )的上端口安裝在隔氣板(I)底面上一個(gè)開孔周圍；每個(gè)脈沖反吹噴嘴(3的一端位于一個(gè)濾筒(2)內(nèi)部，另一端通過管路與空氣壓縮系統(tǒng)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散料罐內(nèi)置除塵裝置，其特征在于:所述的濾筒(2)由多層濾網(wǎng)構(gòu)成，并且從外至內(nèi)濾網(wǎng)的目數(shù)逐漸增加，濾網(wǎng)的目數(shù)為100— 200目。
【文檔編號(hào)】B01D46/10GK203764032SQ201420125253
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年3月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月19日
【發(fā)明者】馮和平 申請(qǐng)人:天津新港船務(wù)工程有限公司