一種除霧霾凈尾氣處理裝置及其系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種除霧霾凈尾氣處理裝置及其系統，其包括有水膜除塵層，所述水膜除塵層在尾氣經過的通道處設置有一層水幕；泡沫泡罩噴淋層，所述泡沫泡罩噴淋層設置在所述水膜除塵層上方，其包括有一層或多層，所述泡沫泡罩噴淋層的中央設置有一根可旋轉的傳動軸，所述傳動軸上固定連接有攪拌裝置；和汽水分離層，所述汽水分離層設置在所述泡沫泡罩噴淋層的上方，所述汽水分離層中包括有截面積大于所述泡沫泡罩噴淋層截面積的汽水分離管道。本實用新型具有經濟實用、生產成本低、結構簡單、經久耐用、有害成分處理率高、可采用含硫量高價格低的煤，處理后的廢渣可以賣錢等優(yōu)點。
【專利說明】
一種除霧霾凈尾氣處理裝置及其系統

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種尾氣處理裝置，特別關于一種結合了泡罩結構的尾氣處理裝置。

【背景技術】
[0002]傳統的燃煤發(fā)電廠的煤燃燒后的廢氣在經過除塵和脫硫脫硝接近或達到排放標準甚至有些還未達標就直接將尾氣排入大氣中，其排出的氣體中包含有二氧化硫、二氧化氮、一氧化氮等有害氣體和比重輕、顆粒小的粉煤灰等細小固體雜質粉塵。這些二氧化硫、氮氧化物和細小顆粒物就是形成霧霾的主要兇手，會極大地影響居民的健康甚至威脅到生命O
[0003]目前，也有一些新的尾氣處理的方法，如專利號為CN 201110371900的專利中提出的尾氣處理方法，其包括有多級化學噴淋室、異味吸附室和負離子吸煙室。雖然可以很大程度上地消除燃煤煙氣中含有的有害氣體及雜志固體顆粒，但是其復雜的多層結構及原料卻增加了生產成本,而且后續(xù)產生的廢棄物并沒有得到很好的解決,從而產生治廢又生廢的問題。
[0004]還有一些比較成熟的尾氣處理方法比如泡罩塔，泡罩塔的結構在吸收氣體方面非常好，但是因為燃煤煙氣即使經過初步除塵除掉了煙氣里面較大的雜質渣滓，也還是會有細小的粉煤灰混在氣體里面，然后跟隨氣體一起進入泡罩塔。而粉煤灰中的雜質是制水泥的原料，即它在遇到水時會變?yōu)槟z凝狀，時間久了就變成水泥，凝固在泡罩塔中，從而使得泡罩塔堵塞，且不易清理。
[0005]還有現在的發(fā)電廠、水泥廠之類需要燃煤的廠因為要使得排出的煙氣的含硫量達到排放標準，都盡量采購含硫量低但是價格偏高的煤炭，這也無形中增加了成本。
[0006]以前用石灰乳脫硫后產生的石膏都是被當成廢棄物，大量堆積而無人問津，變成了治廢又生廢的問題。
實用新型內容
[0007]本實用新型要解決的技術問題是提供一種生產成本低、結構簡單、無需經常維修、不易堵塞和處理后的廢渣可以制水泥制磚來賣錢的除霧霾凈尾氣處理裝置及其系統。
[0008]為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案:一種除霧霾凈尾氣處理裝置，其包括有水膜除塵層、泡沫泡罩噴淋層和汽水分離層。所述水膜除塵層在尾氣經過的通道處設置有一層水幕；所述泡沫泡罩噴淋層設置在所述水膜除塵層上方，其包括有一層或多層，所述泡沫泡罩噴淋層的中央設置有一根可旋轉的傳動軸，所述傳動軸上固定連接有攪拌裝置；所述汽水分離層設置在所述泡沫泡罩噴淋層的上方，所述汽水分離層中包括有截面積大于所述泡沫泡罩噴淋層截面積的汽水分離管道。尾氣從水膜除塵層進入泡沫泡罩噴淋層的時候必先經過水幕的凈化，進入泡沫泡罩噴淋層后在經過液體吸收凈化后進入汽水分離層，在汽水分離層降低流速之后汽水分離，然后氣體進入煙?排入大氣。
[0009]作為本實用新型所述除霧霾凈尾氣處理裝置的一種優(yōu)選方案，其中所述水膜除塵層包括有環(huán)形側壁、導流板、出水盤管、進氣口和水膜層溢流口。所述導流板呈漏斗狀固定在所述環(huán)形側壁上；所述出水盤管呈圓環(huán)狀固定在所述導流板漏斗狀內側；所述進氣口設在所述導流板下方的環(huán)形側壁上，所述進氣口的進氣方向與所述環(huán)形側壁相切；所述溢流口設置在所述水膜除塵層底部的環(huán)形側壁上。所述出水盤管流出的水從所述導流板底端落到所述水膜除塵層底部形成一層水幕，從所述進氣口進來的尾氣在繞環(huán)形側壁旋轉之后向中間逸散并通過水幕然后進入泡沫泡罩噴淋層。
[0010]作為本實用新型所述除霧霾凈尾氣處理裝置的一種優(yōu)選方案，所述傳動軸向下延伸至所述水膜除塵層的底部，在所述水膜除塵層底部的傳動軸上固定連接有一組水膜層攪拌葉片，所述水膜層溢流口設置所述攪拌葉片上方。在水膜除塵層中也設置攪拌葉片防止雜質凝固，并增加對有害氣體的吸收率。
[0011]作為本實用新型所述除霧霾凈尾氣處理裝置的一種優(yōu)選方案，其中所述泡沫泡罩噴淋層包括有塔板、升氣管、傳動軸、攪拌裝置、噴淋裝置和泡罩層溢流口。所述塔板固定在由所述水膜除塵層向上延伸的環(huán)形側壁上；所述升氣管固定設置在所述塔板中央；所述傳動軸設置在所述升氣管的中央；所述攪拌裝置包括有泡罩板、內泡沫板、外泡沫板、環(huán)形擋板和泡罩層攪拌葉片。所述泡罩板固定連接在所述傳動軸上，所述泡罩板包括有泡罩頂端和泡罩側壁，所述泡罩頂端的環(huán)形邊緣向下延伸至所述升氣管管口下方形成泡罩側壁。所述內泡沫板呈環(huán)形且其外側邊緣與所述泡罩側壁的內側固定連接，所述內泡沫板的內側邊緣接近所述升氣管管壁。所述外泡沫板呈環(huán)形且其內側邊緣與所述泡罩側壁的外側固定連接，所述外泡沫板的外側邊緣與所述環(huán)形側壁間隔有一段距離，所述外泡沫板包括有一層或多層。所述內泡沫板與所述外泡沫板上都均布有鼓泡孔，所述外泡沫板的外側邊緣向上延伸形成所述環(huán)形擋板。所述泡罩層攪拌葉片為呈直角“L”形的角鋼，所述外泡沫板的上表面均布有復數個相互錯開的泡罩層攪拌葉片，所述外泡沫板的下表面均布有復數個從所述外泡沫板延伸到所述內泡沫板的泡罩層攪拌葉。所述噴淋裝置設置在所述泡罩板的上方，所述噴淋裝置包括有環(huán)形的盤管。所述泡罩層溢流口設置在所述環(huán)形側壁上高于泡沫板低于環(huán)形擋板頂部的位置。
[0012]作為本實用新型所述除霧霾凈尾氣處理裝置的一種優(yōu)選方案，所述泡沫泡罩噴淋層還包括有壓力內環(huán)和壓力外環(huán)，所述壓力內環(huán)為設置所述升氣管外側且與其間隔有一段距離的環(huán)形擋壁，所述壓力內環(huán)的頂端固定在所述內泡沫板的底面上；所述壓力外環(huán)為所述外泡沫板的外側邊緣向下延伸形成的環(huán)形擋壁，設置在所述外泡沫板下表面的泡罩層攪拌葉片從所述壓力外環(huán)延伸至所述壓力內環(huán)，壓力內環(huán)是在其余升氣管之間設置成一個壓力區(qū)，使得氣體不易從這里通過，壓力外環(huán)除了阻擋氣體從間隙跑出去，也與外泡沫板結合成為壓力區(qū)，使氣體不會從外泡沫板的靠近外側邊緣的地方出去。
[0013]作為本實用新型所述除霧霾凈尾氣處理裝置的一種優(yōu)選方案，其中所述泡罩頂端與所述傳動軸之間設置有復數根第一加強筋；所述內泡沫板上表面與所述泡罩側壁之間設置有復數根第二加強筋；所述外泡沫板具有兩層，所述底層外泡沫板上的環(huán)形擋板向上延伸至成為上層外泡沫板的環(huán)形擋板，所述上層外泡沫板與所述傳動軸之間設置有第三加強筋，所述第二、第三加強筋為呈直角“L”的角鋼，所述泡罩板的頂部邊緣處設置為圓弧狀，圓弧狀更易讓氣體通過而沒有殘留。
[0014]作為本實用新型所述除霧霾凈尾氣處理裝置的一種優(yōu)選方案，所述在所述泡沫泡罩噴淋層中噴淋裝置的上方設置有取氣口，從取氣口取出的氣體用于酸性氣體及PM2.5的檢測。所述外泡沫板上鼓泡孔的總面積大于所述升氣管管口面積，其用來降低氣體的流速。
[0015]作為本實用新型所述除霧霾凈尾氣處理裝置的一種優(yōu)選方案，其中所述噴淋裝置的盤管上設置有若干個開口方向不同的噴淋口，其中80 %噴淋口的開口方向朝向所述泡罩偵_的方向，10%噴淋口的開口方向朝向環(huán)形側壁，10%噴淋口的開口方向朝向所述泡罩頂端。
[0016]作為本實用新型所述除霧霾凈尾氣處理裝置的一種優(yōu)選方案，其中所述除霧霾凈尾氣處理裝置還包括有設置在所述水膜除塵層下方的底座層，所述底座層中設置有傳動軸承，所述傳動軸向下延伸至與所述傳動軸承相連。所述傳動軸承外側用迷宮方式密封，防止腐蝕性氣體對其造成損壞從而影響整個設備的運行。
[0017]作為使用上述除霧霾凈尾氣處理裝置的一種除霧霾凈尾氣處理系統，其還包含有儲水池、澄清桶、收集桶和循環(huán)水管，所述儲水池包括有進水管與出水管，所述儲水池中的進水管與水膜除塵層和泡沫泡罩噴淋層中的溢流口相連通；所述澄清桶包括有混合進水口、攪泥耙、底部閥門和清水出口，所述儲水池中的出水管與所述澄清桶的混合進水口相連通，所述攪泥耙設置在所述混合進水口下方，所述底部閥門設置在所述澄清桶的底部；所述收集桶設置在所述澄清桶的下方；所述循環(huán)水管連接所述澄清桶的清水出口與泡沫泡罩噴淋層中的噴淋裝置。
[0018]與現有技術相比，本實用新型具有至少如下有益效果:
[0019]一、經濟實用，生產成本低，結構簡單，便于大規(guī)模工業(yè)制造。
[0020]二、經久耐用，氣體中含有的粉煤灰雜質在與水發(fā)生反應時易形成膠凝狀物質，沉淀之后變成固體凝結附著在泡沫板表面從而堵塞鼓泡孔，影響設備的使用，本實用新型中增加了攪拌裝置，使得其無法沉淀凝結在泡沫板表面。
[0021]三、多層組合，處理效率高，多層泡沫板及多層泡沫泡罩噴淋層可以吸收掉絕大部分的有害氣體。
[0022]四、可采購含硫量高但價格稍低的煤做燃料，既可以降低買煤的成本，也可以提高與石灰乳中和后石骨的含量。
[0023]五、廢水中的粉煤灰雜質和石膏可以直接用來制造水泥和粉煤灰磚等緊俏的工業(yè)制品，增加收益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實用新型所述一種除霧霾凈尾氣處理裝置的整體結構示意圖；
[0025]圖2為圖1中水膜除塵層結構示意圖；
[0026]圖3為圖1中泡沫泡罩噴淋層的結構示意圖；
[0027]圖4為圖3的俯視圖的結構示意圖；
[0028]圖5為圖1中除霧霾凈尾氣處理裝置所在系統的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0029]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0030]本實用新型主要用于對發(fā)電廠、水泥廠之類燃煤尾氣接近或達到排放標準的尾氣做進一步的凈化處理。從如圖1-5所示的【具體實施方式】里可以清楚地看出本實用新型的特點。
[0031]如本實用新型所示的除霧霾凈尾氣處理裝置10包括有水膜除塵層12、泡沫泡罩噴淋層13、汽水分離層14和底座層15，其按從下往上的布置順序為底座層15、水膜除塵層12、泡沫泡罩噴淋層13、汽水分離層14。
[0032]水膜除塵層12中設置一層水幕用于給從水膜除塵層12進入泡沫泡罩噴淋層13的尾氣進行第一次的凈化吸收，其結構如圖2所示，包括有固定在環(huán)形側壁上部的導流板21，導流板21呈漏斗狀；固定在導流板21內側的呈環(huán)形的出水盤管22，出水盤管22上開口出水口，從出水盤管22流出的水經過導流板21后從其底部落下形成一層水幕；開設在環(huán)形側壁下部的進氣口 23，進氣口 23的進氣方向相切于環(huán)形側壁；設置在環(huán)形側壁中央的可旋轉的傳動軸24，傳動軸24自底座層15延伸至汽水分離層14 ;固定連接在傳動軸24上且位于底部的水膜層攪拌葉片25 ;和開設在環(huán)形側壁上且位于水膜層攪拌葉片25上部的水膜層溢流口 26。
[0033]在本【具體實施方式】中，尾氣從進氣口 23沿與環(huán)形側壁相切方向進入水膜除塵層12中，在尾氣繞環(huán)形側壁旋轉之后向中間逸散，在通過水幕的吸收后向上穿過導流板21的漏斗狀空間進入泡沫泡罩噴淋層13。從導流板21落下的水積聚在底部，水膜層攪拌葉片25在水中轉動，產生攪拌作用，使其中的粉煤灰不易凝結呈膠凝狀后再附著在環(huán)形側壁上或者堆積在水膜除塵層12的底部。在液面達到水膜層溢流口 26的高度后通過水膜層溢流口 26向外流出。
[0034]泡沫泡罩噴淋層13為最主要的尾氣吸收凈化層，如圖1所示，包括有四層泡沫泡罩噴淋層13。泡沫泡罩噴淋層的結構如圖3所示，其包括有固定在底部環(huán)形側壁上的塔板31 ;固定在塔板31中央的升氣管32，升氣管32與塔板31還有環(huán)形側壁組成一個槽狀空間，用來儲存液體水；穿過升氣管32的傳動軸24 ;設固定連接在傳動軸24上的攪拌裝置33 ；設置在上部的噴淋裝置34，噴淋裝置34為環(huán)形的盤管；設置在環(huán)形側壁底部的泡罩層溢流口 35 ;和設置在噴淋裝置34上方的取氣口 36，其用于氣體中酸性氣體和PM2.5的檢測。
[0035]在本【具體實施方式】中，攪拌裝置33包括有呈鐘形的泡罩板331，泡罩板331的中央與傳動軸24通過螺絲固定連接，泡罩板331具有弧形的泡罩頂部3311和自泡罩頂部3311邊緣向下延伸的泡罩側壁3312，泡罩板331的頂部與傳動軸24之間設置6根第一加強筋332 ;設置在泡罩板331內側且與泡罩側壁3312固定連接的內泡沫板333，內泡沫板333呈環(huán)形，其內側邊緣接近升氣管32，內泡沫板333上均布有鼓泡孔3331，內泡沫板333的上表面與傳動軸24之間設置有8根第二加強筋334 ;設置在泡罩板331外側且與泡罩側壁3311固定連接的兩層外泡沫板335，外泡沫板335呈環(huán)形，其外側邊緣與環(huán)形側壁間隔有一段距離，外泡沫板335上均布有鼓泡孔3351，底層外泡沫板335的外側邊緣向上延伸形成環(huán)形擋板336，環(huán)形擋板336延伸至上層外泡沫板335的外側邊緣并繼續(xù)向上延伸一段距離，環(huán)形擋板336的高度高于泡罩層溢流口 35底端的高度，所述上層外泡沫板335與所述傳動軸24之間設置有第三加強筋334 ;泡罩層攪拌葉片337，設置在外泡沫板336上表面的泡罩層攪拌葉片337為16根相互均勻錯開排列的呈直角“L”形的角鋼；與內泡沫板335下表面固定連接的壓力內環(huán)338，壓力內環(huán)338為設置在升氣管32外側且與其間隔有一段距離的環(huán)形擋壁；和與外泡沫板336下表面固定連接的壓力外環(huán)339，壓力外環(huán)339為外泡沫板336的外側邊緣向下延伸形成的環(huán)形擋壁。設置在外泡沫板336下表面的泡罩層攪拌葉片337是8跟均勻排列的從壓力外環(huán)339延伸至壓力內環(huán)338的呈直角“L”形的角鋼(未示出)。
[0036]在本【具體實施方式】中，尾氣從升氣管32進入，經過內泡沫板333上的鼓泡孔3331進入液體水中，因為壓力內環(huán)338與升氣管32之間形成壓力區(qū)，使得氣體很難從此處的內泡沫板333進入液體水中。水中的氣體從外泡沫板335上的鼓泡孔3351出來，并形成泡沫。同理，在外泡沫板335與壓力外環(huán)之間存在有壓力區(qū)，使得氣體不易從那里經過。這兩個壓力區(qū)的存在，使得氣體不易從死角經過，從而產生膠凝狀沉淀物，并固化在死角。噴淋裝置34的盤管上設置有若干個開口方向不同的噴淋口，其中80%噴淋口的開口方向朝向所述泡罩側壁3312的方向，10%噴淋口的開口方向朝向環(huán)形側壁，10%噴淋口的開口方向朝向所述泡罩頂端3311。大部分水都落在外泡沫板335上，水不斷積聚之后超出環(huán)形擋板336的高度從其上溢出并落到外泡沫板335與環(huán)形側壁的間隙中，并從泡罩層溢流口 35向外流出。同時，設置在外泡沫板335上下表面的泡罩層攪拌葉片337在傳動軸24帶動下對整個液體進行攪拌，也減少膠凝狀物質的凝結、沉淀于固化。還有，外泡沫板335上鼓泡孔3351的總面積大于升氣管32的管口面積，通過增加截面積來減小氣體流速，使得氣體更充分的溶解在水中。
[0037]在另一個實施例中，泡罩板的頂部邊緣為弧形，其更有利于氣體的通過，不會產生死角。
[0038]汽水分離層14用于最后水汽分離，并將水重收集并循環(huán)利用。其結構如圖1所示，其包括有截面積大于水膜除塵層13截面積的汽水分離管道41，汽水分離管道連接向煙囪。尾氣通過煙園向外直接排放入大氣中。
[0039]底座層15設置有傳動軸承51，其與傳動軸24相連，在傳動軸承外設置有迷宮密封裝置，防止酸性氣體腐蝕傳動軸承51。
[0040]本實用新型還提供了一種除霧霾凈尾氣的處理系統，如圖5所示，其包括有除霧霾凈尾氣處理裝置10，還包括有儲水池20、澄清桶30、收集桶40和循環(huán)水管50，所述儲水池20包括有進水管201與出水管202，所述儲水池20中的進水管201與水膜除塵層12和泡沫泡罩噴淋層13中的溢流口相連通；所述澄清桶30包括有混合進水口 301、攪泥耙302、底部閥門303和清水出口 304，所述儲水池20中的出水管202與所述澄清桶30的混合進水口 301相連通，所述攪泥耙302設置在所述混合進水口 301下方，所述底部閥門303設置在所述澄清桶30的底部；所述收集桶40設置在所述澄清桶30的下方，打開底部閥門303即可將其中的石膏倒進收集桶40中；所述循環(huán)水管50連接所述澄清桶30的清水出口 304與泡沫泡罩噴淋層13中的噴淋裝置34。
[0041]本實用新型的工作原理是:含有二氧化硫、氮氧化物和細小粉煤灰顆粒粉塵的有害氣體從水膜除塵層的進氣口以切線方向進入，在旋轉中通過落下的水幕進入泡沫泡罩噴淋層達到第一次凈化吸收作用。然后通過升氣管進入泡罩板下的液體水中進行第二次凈化吸收，其中部分有害氣體及固體顆粒溶于水中，部分未能溶于水的氣體則通過外泡沫板上的鼓泡孔，在泡沫中進行第三次凈化吸收。然后氣體繼續(xù)向上運動被噴淋裝置噴出的水進行第四次凈化吸收。落下的水和下方的廢水在到達溢流口的高度時通過溢流口向外流出。外泡沫板可以具有多層，泡沫泡罩噴淋層也可以具有多層，從而達到反復吸收有害氣體并將其充分凈化的目的。
[0042]從溢流口流出的水都匯集到儲水池中，然后這些帶有有害成分的水和石灰乳一起進入澄清桶進行酸堿中和反應，使得水中溶解的酸性氣體轉化成硫酸鈣等無機鹽。再加上水中含有的固體雜質顆粒一起混合沉淀成膠凝狀物質。然后將澄清桶下方閥門打開將沉淀物放到收集桶中。而上層澄清的水則通過循環(huán)水管送到噴淋裝置與水膜除塵層的進水口處達到循環(huán)利用的效果。
[0043]本實用新型中采用泡罩結構的方式對氣體凈化，并且還帶有攪拌葉片對水進行充分攪拌，使得有害成分能更大程度的溶于水中，而且水中的粉煤灰雜質不易形成膠凝狀物質從而堵塞鼓泡孔，進而影響整個設備。本實用新型燃燒用的煤可以采用含硫量較高的煤，一來可以降低采購成本，二來可以增加硫酸鈣等無機鹽的含量可以延緩粉煤灰凝固的時間，制造更多的水泥或粉煤灰磚，能有更多的收益。這樣一來不僅節(jié)省成本，治廢不會再生廢，而且廢物利用還可以增加收益。
[0044]上述說明已經充分揭露了本實用新型的【具體實施方式】。需要指出的是，熟悉該領域的技術人員對本實用新型的【具體實施方式】所做的任何改動均不脫離本實用新型的權利要求書的范圍。相應地，本實用新型的權利要求的范圍也并不僅僅局限于前述【具體實施方式】。
【權利要求】
1.一種除霧霾凈尾氣處理裝置，其特征在于:所述除霧霾凈尾氣處理裝置包括有 水膜除塵層，所述水膜除塵層在尾氣經過的通道處設置有一層水幕； 泡沫泡罩噴淋層，所述泡沫泡罩噴淋層設置在所述水膜除塵層上方，其包括有一層或多層，所述泡沫泡罩噴淋層的中央設置有一根可旋轉的傳動軸，所述傳動軸上固定連接有攪拌裝置；和 汽水分離層，所述汽水分離層設置在所述泡沫泡罩噴淋層的上方，所述汽水分離層中包括有截面積大于所述泡沫泡罩噴淋層截面積的汽水分離管道。
2.根據權利要求1所述的一種除霧霾凈尾氣處理裝置，其特征在于:所述水膜除塵層包括有環(huán)形側壁、導流板、出水盤管、進氣口和水膜層溢流口，所述導流板呈漏斗狀固定在所述環(huán)形側壁上；所述出水盤管呈圓環(huán)狀固定在所述導流板漏斗狀內側；所述進氣口設在所述導流板下方的環(huán)形側壁上，所述進氣口的進氣方向與所述環(huán)形側壁相切；所述溢流口設置在所述水膜除塵層底部的環(huán)形側壁上；所述出水盤管流出的水從所述導流板底端落到所述水膜除塵層底部形成一層水幕，從所述進氣口進來的尾氣在繞環(huán)形側壁旋轉之后向中間逸散并通過水幕。
3.根據權利要求2所述的一種除霧霾凈尾氣處理裝置，其特征在于:所述傳動軸向下延伸至所述水膜除塵層的底部，在所述水膜除塵層底部的傳動軸上固定連接有一組水膜層攪拌葉片，所述水膜層溢流口設置所述攪拌葉片上方。
4.根據權利要求1所述的一種除霧霾凈尾氣處理裝置，其特征在于:所述泡沫泡罩噴淋層包括有塔板、升氣管、傳動軸、攪拌裝置、噴淋裝置和泡罩層溢流口，所述塔板固定在由所述水膜除塵層向上延伸的環(huán)形側壁上；所述升氣管固定設置在所述塔板中央；所述傳動軸設置在所述升氣管的中央；所述攪拌裝置包括有泡罩板、內泡沫板、外泡沫板、環(huán)形擋板和泡罩層攪拌葉片，所述泡罩板固定連接在所述傳動軸上，所述泡罩板包括有泡罩頂端和泡罩側壁，所述泡罩頂端的環(huán)形邊緣向下延伸至所述升氣管管口下方形成泡罩側壁，所述內泡沫板呈環(huán)形且其外側邊緣與所述泡罩側壁的內側固定連接，所述內泡沫板的內側邊緣接近所述升氣管管壁，所述外泡沫板呈環(huán)形且其內側邊緣與所述泡罩側壁的外側固定連接，所述外泡沫板的外側邊緣與所述環(huán)形側壁間隔有一段距離，所述外泡沫板包括有一層或多層，所述內泡沫板與所述外泡沫板上都均布有鼓泡孔，所述外泡沫板的外側邊緣向上延伸形成所述環(huán)形擋板，所述泡罩層攪拌葉片為呈直角“L”形的角鋼，所述外泡沫板的上表面均布有復數個相互錯開的泡罩層攪拌葉片，所述外泡沫板的下表面均布有復數個從所述外泡沫板延伸到所述內泡沫板的泡罩層攪拌葉片；所述噴淋裝置設置在所述泡罩板的上方，所述噴淋裝置包括有環(huán)形的盤管；所述泡罩層溢流口設置在所述環(huán)形側壁上高于泡沫板低于環(huán)形擋板頂部的位置。
5.根據權利要求4所述的除霧霾凈尾氣處理裝置，其特征在于:所述泡沫泡罩噴淋層還包括有壓力內環(huán)和壓力外環(huán)，所述壓力內環(huán)為設置所述升氣管外側且與其間隔有一段距離的環(huán)形擋壁，所述壓力內環(huán)的頂端固定在所述內泡沫板的底面上；所述壓力外環(huán)為所述外泡沫板的外側邊緣向下延伸形成的環(huán)形擋壁，設置在所述外泡沫板下表面的泡罩層攪拌葉片從所述壓力外環(huán)延伸至所述壓力內環(huán)。
6.根據權利要求4所述的除霧霾凈尾氣處理裝置，其特征在于:所述泡罩頂端與所述傳動軸之間設置有復數根第一加強筋；所述內泡沫板上表面與所述泡罩側壁之間設置有復數根第二加強筋；所述外泡沫板具有兩層，所述底層外泡沫板上的環(huán)形擋板向上延伸至成為上層外泡沫板的環(huán)形擋板，所述上層外泡沫板與所述傳動軸之間設置有第三加強筋，所述第二、第三加強筋為呈直角“L”的角鋼。
7.根據權利要求4所述的一種除霧霾凈尾氣處理裝置，其特征在于:所述泡沫泡罩噴淋層中噴淋裝置的上方設置有取氣口，所述泡罩板的頂部邊緣處設置為圓弧狀，所述外泡沫板上鼓泡孔的總面積大于所述升氣管管口面積。
8.根據權利要求4所述的一種除霧霾凈尾氣處理裝置，其特征在于:所述噴淋裝置的盤管上設置有若干個開口方向不同的噴淋口，其中80%噴淋口的開口方向朝向所述泡罩側壁的方向，10%噴淋口的開口方向朝向泡罩側壁，10%噴淋口的開口方向朝向所述泡罩頂端。
9.根據權利要求1所述的一種除霧霾凈尾氣處理裝置，其特征在于:所述除霧霾凈尾氣處理裝置還包括有設置在所述水膜除塵層下方的底座層，所述底座層中設置有傳動軸承，所述傳動軸向下延伸至與所述傳動軸承相連，所述傳動軸承外側用迷宮方式密封。
10.一種除霧霾凈尾氣處理系統,包括有權利要求1-9中任一項所述的除霧霾凈尾氣處理裝置，其特征在于:還包括有儲水池、澄清桶、收集桶和循環(huán)水管，所述儲水池包括有進水管與出水管，所述儲水池中的進水管與水膜除塵層和泡沫泡罩噴淋層中的溢流口相連通；所述澄清桶包括有混合進水口、攪泥耙、底部閥門和清水出口，所述儲水池中的出水管與所述澄清桶的混合進水口相連通，所述攪泥耙設置在所述混合進水口下方，所述底部閥門設置在所述澄清桶的底部；所述收集桶設置在所述澄清桶的下方；所述循環(huán)水管連接所述澄清桶的清水出口與泡沫泡罩噴淋層中的噴淋裝置。
【文檔編號】B01D47/00GK204134449SQ201420124860
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權日:2014年3月17日
【發(fā)明者】余鋼, 余光明 申請人:大豐市佳詣電力燃料有限公司